Изобретение относится к устройствам, предназначенным для сжигания твердых отходов, и может быть использовано в промышленности и городским хозяйстве для ликвидации масс производственных и других твердых отходов. Известны установки для сжигания отходов, содержащие слоевые топки 1. Недостатком таких установок является большой унос мелких фракций из топки, что снижает полноту сгорания отходов и эффективность работы установки. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является установка для сжигания отходов, содержащая топочное уст-, ройство с механической колосниковой решеткой, камеру дожигания, парогенератор, устройства для загрузки, удаления золы и продуктов сгорания 2. Недостатком установки является больщйя запыленность дымовых газов вследствие уноса из топки легких фракций отходов газовым потоком, что увеличивает недожог, уменьшает полноту сгорания от ходов, вызывает коррозию и эрозию поверхностей нагрева из-за контакта с запыленным газовым потоком. Цель изобретения - повышение эффективности работы установки. Поставленная цель достигается тем, что в установке для сжигания твердых отходов, содержащей топочное устройство с механической колосниковой решеткой, вертикальную камеру дожигания с соплами горячего дутья, парогенератор, устройства для загрузки, удаления золы и продуктов сгорания, вертикальная камера дожигания- выполнена двухходовой, нижняя ее часть - в виде усеченного конуса, меньший диаметр которого составляет 0,4- 0,6 диаметра камеры с конусностью у основания 25-40°, а сопла горячего дутья расположены в конусной части камеры. На чертеже представлена установка для сжигания твердых отходов. Установка содержит топку 1 с загрузочным устройством 2 и колосниковой решеткой 3, вертикальную камеру 4 дожигания с системой 5 подачи воздуха. За камерой дожигания расположен парогенератор 6. Топка снабжена устройством 7 отвода золы. Установка работает следующим образом. Отходы подаются в топку через загрузочное устройство 2 подвижной колосниковой решеткой 3. На решетке отходы горят, а образующиеся газы направляются в камеру 4 дожигания. Для обеспечения полного выгорания в камере дожигания с вертикальным подъемным движением газового потока сечение увеличивается. Уменьшается скорость движения дымовых газов, вследствие чего несгоревшие частицы, имеющие относительно большую массу, выпадают из потока, зависают на определенной высоте и догорают, для чего в камеру дожигания подается горячий воздух. По мере выгорания частиц их масса уменьшается и они выносятся из камеры дожигания. Продукты сгорания из камеры дожигания направляются в парогенератор 6. Проведены испытания опытной установки для сжигания отходов. Результаты испытаний представлены в таблице. Оптимальное значение отношения меньшего диаметра конусной части к большему диаметру 0,4-0,6. Увеличение этого отношения приводит к увеличению скорости газов в камере дожигания. Она становится больше скорости витания основной массы частиц уноса, т. е. увеличивает недожог. Уменьшение отношения менее 0,4 снижает скорость движения газов в камере дожигания, что существенно снижает скорость дожигания сажевых частиц, увеличивает габариты установки, снижает ее производительность. При этом меньший диаметр определяется объемом дымовых газов, допустимой скоростью движения газов в газоходах. Нижнюю часть вертикальной камеры дожигания выполняют с конусностью у основания 25-40° Увеличение угла конусности более 40° приводит к отложению уноса на стенках камеры. Уменьшение угла конусности менее 25° приводит к неоправданному увеличению габаритов установки. В конусную часть камеры дожигания спускают.ся наиболее крупные частицы уноса. Организация горячего дутья в конусной части камеры дожигания обеспечивает дожигание уноса, газов, интенсивное их перемешивание, препятствует проскоку восстановительных газов в парогенератор, уменьшает агрессивное воздействие их на трубные поверхности. Выполнение камеры дожигания двухходовой обеспечивает время, необходимое для полного выгорания сажевых частиц в высокотемпературной зоне камеры дожигания, исключает дожигание уноса в парогенераторе, обеспечивает компактность размещения установки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС | 2020 |
|
RU2740234C1 |
ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2019 |
|
RU2716961C2 |
Слоевой котел с вертикальной вихревой топкой | 2015 |
|
RU2627757C2 |
Установка для сжигания твердых отходов | 1988 |
|
SU1564470A1 |
Топка с наклонно-переталкивающей колосниковой решеткой для сжигания отходов фанерного производства и гранулированных и брикетированных топлив | 2022 |
|
RU2784766C1 |
ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ КОТЕЛ С ВИХРЕВОЙ ТОПКОЙ | 2014 |
|
RU2591070C2 |
ВИХРЕВАЯ ТОПКА | 2007 |
|
RU2331017C1 |
КОТЕЛ С ВИХРЕВЫМ ДОЖИГАНИЕМ | 2020 |
|
RU2748363C1 |
ВИХРЕВАЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ТОПКА | 2003 |
|
RU2244211C1 |
Водогрейный котел с пневматической топкой | 2017 |
|
RU2661438C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ, содержащая топочное устройство с механической колосниковой решеткой, вертикальную камеру дожигания с соплами горючего дутья, парогенератор, устройства для загрузки, удаления золы и продуктов сгорания, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы установки, вертикальная камера дожигания выполнена двухходовой, нижняя, ее часть - в виде усеченного конуса, меньший диаметр которого составляет 0,4-0,6 диаметра камеры с конусностью у основания 25-40°, а сопла горячего дутья расположены в конусной части камеры. (Л со ел со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Беспамятников Г | |||
П | |||
и др | |||
Термические методы обезвреживания промышленных отходов | |||
Л., «Химия, 1969, с | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Беньямовский Д | |||
Н | |||
Термические методы обезвреживания твердых бетонных отходов | |||
М., Стройиздат, 1979, с | |||
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами | 1920 |
|
SU55A1 |
Авторы
Даты
1984-05-30—Публикация
1982-11-18—Подача