Рабочий орган машины для очистки поверхности Советский патент 1986 года по МПК E01H1/04 

Изобретение относится к конструкциям устройств для очистки поверхностей, преимущественно в подметально-уборочных машинах.

Известна машина для очистки поверхностей, содержащая базовое шасси и цилиндрическую щетку с приводом и системой управления.

Недостатком известной машины являются большие габариты щеточного оборудования и большое количество ворса, обратно пропорциональное синусу угла установки цилиндрической щетки в плане относительно продольной оси машины, что в свою очередь приводит к увеличению эксплуатационных затрат на периодическую замену ворса щетки.

Известен также рабочий орган машины для очистки поверхностей, содержащий шарнирно смонтированные на раме цилиндрическую щетку, устанавливаемую перпендикулярно продольной оси машины, и отражатель, размещенный перед щеткой по направлению ее движения.

Недостаток известного рабочего органа состоит в том, что удар отбрасывае1-в 1х ворсом частиц об отражатель является практически незгаругим, вследствие чего частицы полностью теряют кинетическую энергию и вновь падают на поверхность дороги перед цилиндрической щеткой. Таким образом, перемещение частии в сторону от направления движения машины является незначительным, частицы быстро накапливаются между цилиндрической щеткой и отражателем в виде призмы волочения на дорожном покрытии, а затем начинают перебрасываться ворсом через щетку, что существенно снижает эффективность и ухудшает качество подметания. Кроме того, наличие призмы волочения резко повышает энергоемкость привода вращения цилиндрической щетки.

Цель изобретения - повышение эф фективности путем боковой деформации ворса.

Указанная цель достигается тем, что в рабочем органе машины для очистки поверхностей, содержащем шарнирно смонтированные на раме цилиндрическую щетку, устанавливаемую пэрпендикулярно продольной оси нашины, и отражатель, размещенный перед щеткой по направлению ее , отражатель вьшолнен в виде отдельных вертикально расположенных под острым углом к оси вращения щетки пластин, размещенных внутри окружности

вращения ворса щетки. Концевой участок каждой пластины может быть выполнен по дуге окружности с центром, совпадающим с осью вращения щетки На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1, .

Устройство содержит самоходное шасси 1, на котором смонтирована неповоротная и расположенная в пла5 не перпендикулярно относительно продольной оси машины цилиндрическая щетка 2, снабженная приводным гидромотором 3, Щетка 2, на которой закреплен ворс 4, смонтирована на про0 дольных балках 5, которые прикреплены к шасси 1 посредством гидроцилиндра 6 и шарниров 7, К балкам 5 при помощи шарниров 8 присоединены рычаги 9, на которых смонтирован отра

5 жатель 10 ворса 4, Отражатель 10 выполнен в виде отдельных жестко соединенных между собой вертикальных пластин, которые размещены внутри окружности вращения ворса 4 цилин0 дрической щетки 2, В горизонтальной плоскости концевой участЬк 11 каждой пластины отражателя 10 расположен под острым углом рк оси вращения цилиндрической щетки 2, Концевой участок 11 каждой пластины вьшолнен по дуге окружности радиуса R с центром на оси вращения цилиндрической щетки 2. Секции отражателя 10 соединены балкой 12, установленной на рычагах 9 параллельно оси вращения щетки 2, Рычаги 9 снабжены предохранительными пружинами 13 растяжения. На балках 5 жест;со закреплены ограничительные упоры 14,

Устройство работает следующим образом.

Одновременно с поступательным перемещением самоходного шасси 1 гидромотор 3 вращает цилиндрическую щетку 2, опущенную гидроцилиндром 6 в рабочее положение до контакта ворса 4 с подметаемым покрытием, Вращение цилиндрической щетки 2 по стрелке Б против направления движения самоходного шасси 1 обеспечивает изгибную деформаци1р ворса 4 в радиальной плоскости, который при этом захватывает концами частиды смета, Затем ворс 4 поочередно попадает между концевыми участками 11 пластин отражателя 10 и изгибается в боковом направлении под острым углом р в горизонтальной плоскости к оси вращения щетки 2, Во время отрыва ворса А от подметаемого покрытия происходит отбрасьгоание смета по направлению стрелки В в сторону от направления движения машины, показанного стрелкой Г. Ворс 4 испытывает трение о боковую поверхность концевых участков 11 секций отражателя 10, однако вследстве низкого коэффициента трения ворса по металлу крутящий момент привода цилиндрйческой щетки 2 изменяется незначитель но, а большая площадь контакта ворса с боковой поверхностью концевых участков 11 секций и соответственно малое удельное давление ворса на крайние части секций обеспечивает несущественный износ ворса по толщине. Далее ворс А поочередно выходит из контакта с концевыми участками 11 и, контактируя с пластинами отражателя 10, расположенными перпендикулярно к оси вращения цилиндрической щетки 2, дополнительно очищается от налипшего на него смета, что

уменьшает вероятность переброса смета через щетку и повышает качество подметания покрытия. Затем по мере дальнейшего поворота вокруг оси вращения ворс 4 полностью выходит из контакта с отражателем 10 и занимает радиальное положение, перпендикулярное оси вращения щетки 2. При наезде отражателя 10 на непреодолимое препятствие, например бордюрный камень или крышку канализационного люка, рычаги 9 вместе с отражателем 10 поворачиваются в направлении, указанном стрелкой Д, растягивая пружины 13 и деформируя ворс 4, после прохода препятствия пружины 13 возвращают отражатель 10 в рабочее положение, устанавливая рычаги 9 на ограничительных упорах 14.

Преимущество изобретения COCTOI«. в существенном повышении эффективности перемещения смета в сторону от направления движения машины за счет боковой деформации ворса щетки, что исключает потерю кинематической энергии частиц при взаимодействии с отражателем и увеличивает дальность отбоасывания смета.

Л

Фуг.2

1. РАБОЧИЙ ОРГАН МАШИНЫ ДЛЯ ОЧИСТКИ. ПОВЕРХНОСТИ, преимуще венно подметально-уборочной ма1вин содерж ий шарнирно смонтированные на раме щшиндрическую щетку, устанавливаемую перпендикулярно продольной оси машины, и отражатель, размещенный перед щеткой по направлению ее движения, отл.и чающийся тем, что, с Целью повьвнения эффективт ности путем боковой деформации-ворса, отражатель выполнен в вцде отдельных вертикально расположенных под острым углом к оси щ ащения щетки пластин, размещенных внутри окружности вращения ворса Щетки. 2. Рабочий орган по п. 1, о т л ичающийся тем, что концевой участок каждой пластины выполнен по дуге окружности с центром, совпадакмцимс осью вращения щетки.