х ел
|)
о: Ю Изобретение относится к машиност ению, преимущественно химического, и |loжeт быть использовано при изготовлении регулярных йасадок для аппарата, ра ботающих под вакуумом в химической, нефтеперерабатывающей, пищевой и других промышленностях народного хозяйства. Известен способ изготовления контактно-сепарационной насадки из вязаных сетчатых рукавов, включающи деформацию рукавов и размещение их на основании; вязанные сетчатые рукава перед деформацией соединяют в пучок и деформацию осуществляют путем пропускания пучка через фильеРУ СП . Известен также способ изготовлен пакета сетчатой насадки, включающий намотку вязаного сетчатого рукава эллипсовидного сечения на основание перед намоткой на основание сетчаты рукав сплющивают в направлении, пер пендикулярном первоначальному/ и намотку осуществляют с частичным см щениам витков относительно друг друга С21 . Однако известные насадки обладаю неоднородностзью структуры и не обес печивают равномерного распределения орошающей жидкости по диаметру насадки и перераспределения газа и жидкости между отдельными витками. Цель изобретения - увеличение эффективности за счет обеспечения однородности структуры, равномерног распределения орошающей жидкости по диаметру насадки и перераспределения газа и жидкости между отдельными витками. Поставленная цель достигается т.ем, что согласно способу изготовления рулонов насадки , включающему намотку гофрированных полос сетки на основание и обжатие полос, обжа-: тие осуществляют в радиальном направлении на величину, равную .первоначальной деформации при намотке. Предложенный способ реализуется следующим образом. Проводят намотку двойной гофрированной сетки с постоянным натягом на металлический стержень. Замеряют наружный диаметр, количество витков сетки в рулоне и степень неоднородности распределения витков по диаметру рулона. Затем производят обжатие рулона -в радиальном направлении, после чего также измеряют неоднородность распределения витков по диаметру рулона. Величина натяга полосы сетки при намотке вызывает деформацию удлинения ее на 20%. Обжатие рулона в радиальном направлении осуществляется путем продавливания его через оболочку в форме усеченного конуса. Постоянный натяг полосы при намотке обеспечивается протягиванием ее через определенных размеров щель между двумя цилиндрами. Пример. Намотан рулон диаметром 300 мм с постоянным натягом полосы, обеспечивающим ее деформацию на 20%. Неоднородность рулона составила 3,01. Создана радиальная деформация рулона,равная 20%. Не: днородность рулона составила 0,078.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления пакета сетчатой насадки | 1979 |
|
SU889068A1 |
Способ изготовления контактносепарационной насадки | 1979 |
|
SU867406A1 |
РЕГУЛЯРНАЯ СЕТЧАТАЯ НАСАДКА | 2010 |
|
RU2431522C1 |
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 2003 |
|
RU2224591C1 |
РЕГУЛЯРНАЯ РУЛОННАЯ ЛЕНТОЧНО-ВИНТОВАЯ НАСАДКА | 2009 |
|
RU2424052C2 |
ПОРШЕНЬ-РАЗДЕЛИТЕЛЬ БАНДАЖИРОВАННЫЙ АДАПТИВНЫЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ЗАПАСОВКИ В ТРУБОПРОВОД | 2002 |
|
RU2232653C2 |
Способ изготовления пакета регулярной насадки | 1983 |
|
SU1171076A1 |
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 1997 |
|
RU2113900C1 |
Сепарационное устройство | 1977 |
|
SU710590A1 |
Сепаратор-каплеуловитель | 1982 |
|
SU1081864A1 |
СПОСбв ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУЛОНОВ НАСАДКИ л включающий намотку гофрированных полос сетки на основание и обжатие полос, отличающийся тем, что, с целью увеличения эффективности за счет обеспечения однородности структуры, равномерного распределения орошающей жидкости по диаметру насадки и перераспределения газа и жидкости между отдельными витками, обжатие осуществляют в радиальном направлении на величину, равную первоначальной деформации при намотке.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-06-07—Публикация
1982-06-21—Подача