(54)СПОСОБ ИЗГОТОВЛГЛИЯ
КОИТЛКТИО-СЕПЛРЛЦИОИИОЙ НАСАДКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления рулонов насадки | 1982 |
|
SU1095969A1 |
Способ изготовления пакета сетчатой насадки | 1979 |
|
SU889068A1 |
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 2009 |
|
RU2411079C1 |
КАПЛЕОТБОЙНОЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2038119C1 |
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 2003 |
|
RU2224591C1 |
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 1997 |
|
RU2113900C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОЯ КАПЕЛЬ ЖИДКОСТИ ИЗ ГАЗОВЫХ ПОТОКОВ | 1992 |
|
RU2038120C1 |
ПРИМАНКА ДЛЯ РЫБ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2181002C2 |
СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ ВНУТРИКОСТНОГО ДЕФЕКТА ИМПЛАНТАТОМ | 2018 |
|
RU2680920C1 |
Сепаратор-каплеуловитель | 1982 |
|
SU1081864A1 |
Изобрете1дае откосится к способам изготовления массообменных и сспаранионных насадок аппаратов, применяемых ддтя процессов контактирования и разделения систем газ-жидкость и может быть использовано в газовой, тазоперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Известен способ изготовления проволочной, спиральной насадки, заключаюпшйся в том, что проволоку плотно (виток к витку) навивают на многогранный стержень. Затем спираль снимают со стержня и разрезают на отрезки необходимой длины. Отрезки спирали размещают в трубках, закрепленных в трубт х решетках Однако насадка, изготовле1шая этим способом, имеет недостаточную удельную поверхность. Кроме того, при транспортировке аппаратуры с такой насадкой последняя неравномерно уплотняется и тем самым нарушаются ее качественные характеристики. Известен способ изготовления сепарациошшх насадок путем размеп1ения па полотне вязаных сеток. намотанных в виде рулона или гофрированных, элементов 2. Указанный способ не обеспечивает достаточнс} высокой эффективности сепарации и довольно сложен при изготовлении рулонов большо1о диаметра. Известен способ изготовления насадки из вязаных сетчатых , включающий сплющивание вязаного сетчатого рукава и намотку их на основание 3. Недостаток известного способа - невозможность обеспечения равномерной плотности из-за образования пустот. Цель изобретения - повышение удельной поверхности, обеспечения возможности ее регулирования и равномерной плотности насадки. Поставленная цель достигается тем, что перед сплющиванием вязаные сетчатые рукава соединяют в пучок. Целесообразно сплющивание осуществлять путем проттускаиия ттучка через фильеру. На чертеже изображена схе la протягивания вязаных сетчатых рукавов через фильеру. Способ осуществляют следующим образом. Вязаные сетчатые рукава 1 собирают в пучок н связьтают на конце проволокой, свободкый конец которой пропускают через фильеру 2 и укрепляют на валу двигателя 3. При включени двигателя проволока наматывается на вал и протяг}{вает пучок рукавов через фильеру. При этом происходит деформация вязаных серштых рукапов с взаимным переплетением ячеек каждого рукава. В результате получается , сохраняющий свою форму выхода из фильеры. Псл}«1енный жгут разрезают ia отрезки требуемой длины, которые затем размегцают ня оснозание - в трубки или на решетки.
Использование изобретения нозволит получить на(;адку с развитой удельной поверхностью. Кроме того, зтот способ обеспечивает возможность варьировалия удельной поверхности в зависимости от заданных условий.
Формула и 3 о б р е тени я . 1. Способ изготовле} ия контактно-сепарационной насадки, из вязаных сетчатых рукавов,
Включающий деформацию рукавов и размещеtffle их на основание, о т л и ч а о ш и йс я тем, что, с целью звеличения удельной поверхности, обеспечения возможности ее регулирования и равномерной плотности насадки, вязаные сетчатые рукава перед деформацией соединяют в пучок.
2, Способ ло п. 1, о : л и ч а ю щ и йс я тем, что деформацию осуществляют ггутем пропускания пучка через фильеру.
Источники 1 иформацки, принятые во внимание при экспертазе
Авторы
Даты
1981-09-30—Публикация
1979-04-06—Подача