Н бенту/гятору 7
Фш.1
i
(Л С
о
С0 О)
о о
СП 10 2, Камера по п. 1, отличающаяся тем, что по всей длине образующей цилиндра, коаксиально расположенного внутри центробежной камеры, выполнена щель переменного сечения, снабженная по всей ее длине заслонкой. 3. Камера,по п. 1, отличающаяся тем, что центробежная камера снабжена тангенциальным выходным отводом с обратным клапаном, а торец 5 противоположный выходному отводу, заглушен. 4. Камера по п. 1, отличающаяся тем, что внутренняя поверхность центробежной камеры выполнена с антифрикционным покрытием и с расположенными по спирали ребрами, например треугольного сечения, заканчивающимися в тангенциальном выходном отводе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Окрасочная камера | 1980 |
|
SU904801A1 |
Камера окраски | 1983 |
|
SU1148647A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОКРАСКИ АВТОМОБИЛЯ | 1995 |
|
RU2128088C1 |
Окрасочная камера | 1985 |
|
SU1316712A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ И СУШКИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1990 |
|
RU2011429C1 |
ДВУСТОРОННИЙ БОРТОВОЙ ОТСОС | 1991 |
|
RU2091671C1 |
Окрасочная камера | 1988 |
|
SU1636065A1 |
МОДУЛЬНАЯ ОКРАСОЧНАЯ ВЕНТИЛИРУЕМАЯ КАМЕРА | 2000 |
|
RU2189534C2 |
Устройство для улавливания частиц краски при распылении | 1984 |
|
SU1186271A1 |
Камера для нанесения и сушки покрытий | 1981 |
|
SU959840A1 |
1. ОКРАСОЧНАЯ КАМЕРА; содер-, жащая устройство для улавливания частиц краски, отстойную ванну, насос с системой орошения и вентш1ятор с вытяжным воздуховодом, отличаю.щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки воздуха, загрязненного частицами краски, и улучшения условий эксплуйтаций, устройство для улавливания частиц краски вьтолнено в виде разъемной центробежной камеры с коаксиально располо-г женным в ней цилиндром меньшего диаметра, соединенным с вытяжным воздуховодом, и расположенной в,отстойной ванне частично ниже уровня воды.
Изобретение относится к . оборудованию окрасочных цехов, а именно к устройствам для очистки воздуха от. окрасочных установок или камер, и может быт.ь использовано в окрасочных цехах различных отраслей промышленноти.
Известна окрасочная камера, включающая настил, расположенное под ним устройство для улавливания частиц краски, отстойник с фильтрами, насос с системой орошения и вентилятор причем устройство для улавливан Е1Я краски выполнено в виде одной или нескольких горизонтальных центробежных камер с водяной завесой, имеющих тангенциальный ввод, при этом центробежные камеры выполнены с откидными крышками, а внутри их смонтированы оросительные коллекторы СЦЗ
Однако сепарация воздуха от загрязнения в известной окрасочной камере ослаблена тем, что расположенный с одного торца центробежной камеры воздуховод с вентилятором не обеспечивают всасывания загрязненного водовоздушного потока по всей длине тангенциальной входной щели с одинаковой скоростью, так как с противоположного торца центробежной камеры, т.е. со стороны секции грязной воды, торец открыт и происходит свободный подсос воздуха, в результате падает интенсивность закручивания воздушного потока, что уменьшает центробежные силы частиц краски и соответственно снижается качество очистки воздуха.
Цель изобретения - повышение эф фективности очистки воздуха, загрязненного частицами краски, и улучшение условий эксплуатации.
Поставленная цель достигается тем, что в окрасочной камере, включакяцей устройство для улавливания частиц краски, отстойную ванну, насос с системой орошения и вентилятор с вытяжным воздуховодом, устройство для улавливания частиц краски выполнено в виде разъемной центробежной камеры с заглушенным торцом и с коаксиально расположенным в ней цилиндром меньшего диаметра, имеющим по всей длине входную щель переменного сечения с заслонкой по всей ее длине, причем на внутренней поверхности центробежной камеры, выполненной с антифрикционным покрытием, например фторопластом, расположены по спирали ребра, например, треугольного сечения, заканчивакяциеся в тангенциальном выходном отводе, снабженным обратным клапаном, опущенным в воду отстойной ванны.
На фиг. 1 изображена окрасочная .камера на фиг. 2 - устройство для улавливания частиц краски; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2.
Окрасочная камера содержит верти.кальный перфорированный водяной экра 1, устройство для улавливания частиц краски, включающее отстойную ванну 2 разъемную центробежную камеру 3 с :тангенциальным вводом 4 для засасывания обрабатываемого загрязненног воздуха, соединенного с внутренней полостью экрана 1, вентилятор и систНУ орошения (не показано). Внутри разъемной центробежной камеры 3 расположен коаксиалыю цилиндр меньшего диаметра 5 с всасывающей переменного сечения щелью 6 и заслонкой 7, вьшолненными по всей длине цилиндра 5. Заслонка 7 посажена на ось 8 и снабжена фиксирующим элементом 9. Внутренний цилиндр 5 соединен с вытяжным воздуховодом 10 и кагшеулавливателем 11, от которого отходит патрубок 12. Внутренняя поверхность центро бежной камеры 3 выполнена с антифрикционным покрытием (например фтороплас том) и снабжена ребрами 13, например треугольного сечения, расположенными по спирали и заканчивающимися в выход ном отводе 14, содержащем обратный клапан 15. Верхняя часть разъемной центробежной камеры 3 выполнена в виде откидной крьш1ки .16, снабженной шарниром 17 и за.порным элементом 18. Кгшлеулавливатель 11 соединен с вытяжным воздуховодом 19. Окрасочная камера работает следующим образом.. Загрязненный частицами краски воздух через отверстия перфорированного вертикального экрана 1, омываемого водой, равномерно отсасьгаается со всей площади окрасочной камеры, прилегакяцей к экрану 1, по тангенциальному вводу 4 в центробежную камеру 3 Загрязненньй частицами краски водовоздушньй поток закручивается вокруг внутреннего цилиндра 5, так как заслонка 7 перекрывает кратчайщий путь водовоздущному потоку от тангенциаль ного ввода 4 к отсасывающей щели 6. В результате воздействия центробежных сил частицы краски вместе с водой прижимаются к внутренней поверхности центробежной камеры 3 и продолжая дальнейшее движение по инерции, а также благодаря антифрикционному покрытию, попадают в зазор, образованный заслонкой 7 и ребрами 13, а отсепарированный воздух засасьшается в щель 6. Так как торец центробежной камеры 3, противоположный выходному отводу I, заглушен, то сохраняется постоянное направление центробежных сил по всей длине устройства и загрязненная вода, направляемая ребрами 13, расположенными по спирали, после прохождения зазора между заслонкой 7 и ребрами 13 вновь перемешивается с засасываемым через тангенциальный ввод 4 из окрасочной камеры водовоздушным потоком. В результате вращения вокруг внутреннего цилиндра 5 вдоль ребер 13 загрязненная вода достигает тангенциального выходного отвода 14 и сбрасывается в отстойную ванну 2. Выходной отвод 14 снабжен обратным клапаном 15, ftpедназначенным для предотвращения возможности всасывания воды в центробежную камеру 3 из отстойной ванны 2, Очищенный от краски воздух, засасываемый через щель 6 цилиндра 5, по воздуховоду 10 проходит в каплеулавливатель 11, где очищается от остатков благи и через вытяжной воздуховод 19 с помощью вентилятора {не показан) удаляется за пределы окрасочной камеры. Вода из каплеулавливателя 11 по патрубку 12 самотеком поступает в отстойную ванну 2. Для обеспечения устойчивости и сплошности пленки жидкости с частицами краски, прижимаемой центробежными силами к внутренней стенке центробежной камеры 3, нижняя часть камеры 3 вместе с тангенциальным вводом 4 расположена ниже уровня воды в отстойной ванне 2. В предлагаемой окрасочгюй камере устройство для улавливания частиц краски путем центробежной сепарации загрязненного водовоздушногр потока ввиду наличия постоянного направления центробежных сил в воздушном потоке обеспечивает более полную очистку его от частиц краски, достаточно просто по конструкции, легко обслуживается при эксплуатации.
Фа9.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Окрасочная камера | 1980 |
|
SU904801A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1984-06-07—Публикация
1983-03-31—Подача