(54) ОКРАСОЧНАЯ КАМЕРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Окрасочная камера | 1983 |
|
SU1096005A1 |
Камера окраски | 1983 |
|
SU1148647A1 |
МОДУЛЬНАЯ ОКРАСОЧНАЯ ВЕНТИЛИРУЕМАЯ КАМЕРА | 2000 |
|
RU2189534C2 |
Установка для окраски изделий | 1981 |
|
SU978942A1 |
Установка для окраски изделий | 1983 |
|
SU1125064A1 |
Установка для окраски изделий | 1978 |
|
SU694226A1 |
ОКРАСОЧНО-СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2002 |
|
RU2232956C2 |
Установка для окраски изделий | 1979 |
|
SU889137A1 |
Установка для окраски изделий | 1978 |
|
SU698671A1 |
Камера для нанесения и сушки покрытий | 1983 |
|
SU1131549A1 |
1
Изобретение относится к окрасочному оборудованию и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где применяются окрасочные камеры.
Известна окрасочная камера, содержащая устройство для улавливания частиц 5 краски, выполненное в виде гидрофильтра, смонтированного сбоку камеры 1.
Однако известная камера характеризуется значительными габаритами и невысоким качеством очистки воздуха из-за йарушения равномерности орошения.
Наиболее близким к изобретению по технической суш,ности и достигаемому результату является окрасочная камера, включаюшая наетил, расположенное под ним устройство для улавливания частиц краски, 15 отстойник с фильтрами, насос с системой орошения и вентилятор 2.
Устройство для улавливания частиц краски содержит ряд наклонных пластин с буртиками, расположенных друг над другом. Подача воды осуществляется по распределительным трубам. Загрязненный воздух, проходя через устройство для улавливания частиц краски, встречает на сврем пути несколько водяных завес, образующихся при
падении воды с буртика на буртик наклонных пластин. При этом возможны разрывы водяных завес, что снижает эффективность очистки воздуха.
Цель изобретения - повышение эффективности очистки загрязненного воздуха за счет его центробежной сепарации.
Поставленная цель достигается тем, что в окрасочной камере, включающей настил, расположенное под ним устройство для улавливания частиц краски, отстойник с фильтрами, насос с системой орошения и вентилятор, устройство для улавливания частиц краски выполнено в виде одной или нескольких горизонтальных, центробежных амер с водяной завесой, имеющих тангенциальный ввод.
Для улучшения обслуживания центробежные камеры выполнены с откидными крышками.
Для обеспечения устойчивости и сплошной пленки жидкости на внутренних стенках центробежных камер внутри камер смонтированы оросительные коллекторы.
На фиг. 1 схематически изображена окрасочная камера, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - центробежная камера, разрез. Окрасочная камера содержит настил 1, расположенное под ним устройство для улавливания частиц краски, включающее одну или несколько горизонтальных центробежных камер 2 с тангенциальным вводом 3 обрабатываемого загрязненного воздуха, отстойник с секцией 4 грязной и секцией 5 чистой воды, разделенные ячейковыми фильт рами 6, насосы 7 с сетью трубопроводов 8 и оросительными коллекторами 9, отсасывающую шахту 10 с сетью воздуховодов 11 и вентилятором 12. Шарнир 13 предназначен для крепления откидной крыщки 14 центробежной камеры 2. Для боковой подачи свежего воздуха камера снабжена боковым орошаемым экраном 15. Окрасочная камера работает следующим образом. Загрязненный воздух по тангенциальному вводу 3 поступает через завесу в центробежную камеру 2, интенсивно орошаемую промывной жидкостью, таким образом, что вся поверхность металла, контактирующая с загрязненным воздухом, устойчиво покрыта слоем воды. Капли краски в результате контактирования с водой приобр.етают плавучесть и снижают свои адгезионные свойства, что позволяет транспортировать «х из центробежной камеры 2 потоком промывной жидкости, движущейся под уклон, в секцию 4 грязной воды. Из отстойника уловленные частицы краски отводятся скребковыми транспортерами (не показаны). Секция 5 чистой воды принимает отфильтрованную в ячейковых фильтрах 6 промывную воду. Кассеты ячейкового фильтра предотвращают проскок краски. Отфильтрованная промывная жидкость насосами 7 подается на повторное использование по системе трубопроводов 8 и оросительных коллекторов 9. Разработанная окрасочная ка.мера может применяться и в небольших окрасочных камерах с боковой подачей свежего воздуха (фиг. 4). Очищенный от краски аспирационный воздух по воздуховодам 11 с отсасывающей щахтой и вентилятором 12 отводится за пределы устройства. Предложенная окрасочная камера позволяет значительно повысить эффективность очистки воздуха. Экономический эффект от использования окрасочной камеры произ100 тыс. составляет водительностью 120 тыс. руб. Формула изобретения 1.Окрасочная камера, включающая настил, расположенное под ним устройство для улавливания частиц краски, отстойник с фильтрами, насос с системой орощения и вентилятор, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эффективности очистки загрязненного воздуха за счет его центробежной сепарации, устройство для улавливания частиц краски выполнено в виде одной или нескольких горизонтальных центробежных камер с водяной завесой, имеющих тангенциальный ввод. 2.Камера по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью улучшения обслуживания, центробежные камеры выполнены с откидными крыщками. 3.Камера по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения устойчивости и сплошной пленки жидкости на внутренних стенках центробежных камер, внутри камер смонтированы оросительные коллекторы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР .№ 639612, кл. В 05 С 15/00, 1978. 2.Патент СССР № 353386, кл. В 05 В 15/00, 1966 (прототип).
/ v «
ФигЛ
/2
Авторы
Даты
1982-02-15—Публикация
1980-05-22—Подача