Камера для нанесения и сушки покрытий Советский патент 1982 года по МПК B05C15/00 

(54) КАМЕРА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ И СУШКИ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к. окрасоч ному и сушильному оборудованию, в. частности к конструкциям окрасочно-сушильных камер, и может быть использовано в окрасочных отделениях сборочных цехов единичного и серийного производства машиностроительных и ремонтных заводов для нанесения и сушки покрытий, для обезвоживания j шпатлевания, шкуровки, окраски кистью или краскораспылителями и сушки деталей, узлов и машин большого габарита и веса.

Известна установка для окраски крупногабаритных изделий, включающая водяную ванну с наклонным дном, разделенную продольными стенками на каналы, установленные над ванной напольные решетки для размещения обрабатываемых изделий и гидрофильтр, соединенный воздуховодом с вытяжным вентилятором. Камера снабжена также поперечными перегородками, установленными в каналах ванны и образующими ступенчато расположенные отсеки для каскадной подачи воды в направлении к гидрофильтру

Однако в этой установке не решена задача окраски низа изделий без их кантовки, а также не предусмотрена

сушка изделий после окраски. Кроме того, при изменении габаритов и конфигурации изделий не будет обеспечена равномерность отсоса загрязнен-ного воздуха.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигае(мому результату является камера для нанесения и сушки покрытий, включаю10щая герметизированный корпус, в нижней час±и которого выполнены сообщающиеся с полостью камеры полости, боковые с водяными ваннами и средняя по оси камеры, систему приточной

15 вентиляции, систему вытяжной вентиляции с гидрофильтрами и систему подачи горяч.его во.здуха 2 .

Окрашиваемое изделие размещается в камере на решетчатом полу, под ко20торым имеются гидрофильтры с поддонами, наклонными от центра к боковым стенам. По всей поверхности поддо.нов во время окраски поддерживается поток воды, образующий на их нижних

25 краях сплошную водяную завесу. Свежий воздух подается в камеру сверху через фильтры. Воздух же из камеры, предварительно пройдя через водяную завесу, где он очищается от частиц

30 краски, снизу вблизи пола выбрасывается в атмосферу. В процессе суш . ки воздух из камеры не удаляется, через специальные фильтры под поло , камеры направляется в подогревател где его температура постепенно .пов шается до , после чего он снова сверху поступает в.камеру. Циркуляция подогретого воздуха поддерживается до полного отвержде ния покрытия. В подогревателе пред усматривается терморегулятор, обес печивающий выключение последнего при повьпиении температуры воздуха до . Камера снабжена герметичными дверями и в ней поддерживается небольшое избыточное давление. Однако в известной камере также не решена проблема окраски низа из делий без их кантовки, кроме того, не обеспечивается равномерность от соса воздуха при изменении конфигу рации изделия. При cyusKe не обеспе чивается ее равномерность из-за того, что поток горячего воздуха не охватывает изделие, а отвлекает боковыми отсосами. Это же обстоятельство обуславливает различие тем ператур вверху камеры и внизу. Пер численные недостатки, кроме увеличе ния расхода энергии и снижения про изводительности, снижают качество покрытия. Цель изобретения - улучшение ка чества покрытий за счет равномерно распределения воздушных потоков. Поставленная цель достигается за счет того, что камера для нанесе ния и сушки покрытий, включающая герметизированный корпус, в нижней части которого выполнены сообщающие ся с полостью камеры полости, боковые с водяными ваннами и средняя по оси камеры, систему приточной вентиляции, .систему вытяжной вентиляции с гидрофильтрами и систему подачи горячего воздуха, снабжена системой отвода горячего воздуха и установленными в боковых и средней полостях поворотными заслонками, по очередно сообщающими боковые полост при окраске с системой вытяжной . вентиляции, а при сушке - с системо отвода горячего воздуха, и сообщающими среднюю полость при окраске с системой приточной вентиляции, а при сушке - с системой подачи горячего воздуха На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая камера , на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. Камера включает герметизированный корпус 1, в нижней части которо го выполнены воздухоподводящие поло ти 2-4, сообщсцощиеся с полостью камеры. При этом средняя полость 3 размещена в центре по оси камерь и имеет размеры, обеспечивающие свободную работу маляра при окраске снизу. Отсос загрязненного парами и частицами краски воздуха из камеры осуществляется вентиляционными установками с гидрофильтрами 5 через уплотняющие заслонки 6. Камера снабжена вверху для з(абора свехсего воздуха жалюзи 7 с приводом и воздуходами 8-10 для подачи горячего воздуха, а в нижней - каналами 11 для отвода горячего воздуха. Боковые воздухоподводящие полости 2 и 4 перекрыты решетками 12 и имеют наклонные водяные ванны в виде поворотных заслонок 13 и 14 с порогами, обеспечивающими водяной экран при окраске. При повороте заслонки 13 И 14 перекрывают вытяжную вентиляцию и направляют горячий воздух в отводящие каналы 11. Средняя полость 3 также сверху перекрыта решеткой 15 и имеет поворотную заслонку 16. Полость 3 с одной стороны сообщается через вентиляционную установку (не показана) с окружающей атмосферой для забора свежего воздуха, а с другой - соединена с системой подачи горячего воздуха (не показана). Окрашиваемое изделие 17 закрепляется с возможностью окраски низа и подается в камеру тележкой 18. Работа камеры осуществляется следующим образом. Для окраски изделие 17 на тележке 18 транспортируется в камеру, закрывается дверь (не показана), поднимаются приводом уплотняющие заслонки 6, поворотные заслонки 13 и 14 устанавливаются с наклоном в сторону сообщения с вентиляционной установкой через гидрофильтры 5, тем самым перекрываются каналы 11, а поворотная заслонка 16 устанавливается в сторону сообщения с кана- ОМ подачи свежего воздуха. Открываются жалюзи 7. Затем включаются вентиляционные установки отсоса -загрязненного воздуха и вентилятор подачи свежего воздуха в среднюю полость 3, а также насосы для подачи воды в гидрофильтры и на заслонки 13 и 14. Изделие 17 на тележке 18 окрашивается из краскораспылителя маляром или, при соответствующем оснащении, роботом с .програь мным управлением сначала снизу из средней полости 3, а затем с боковых сторон и сверху. Для сушки изделий закрываются жалюзи 7, опускаются уплотняющие заслонки б , поворотные заслонки 13 и 14 с помощью привода поворачивацотся в сторону каналов 11, закрывая стоxiHy гидрофильтров 5, а заслонка 16 поворачивается в сторону канала подачи горячего воздуха, закрывая канал подачи свежего воздуха. После