Термоэлектрический осушитель воздуха Советский патент 1981 года по МПК F24F3/14 

(54) ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ОСУШИТЕЛЬ ВОЗДУХА

... 1 . . Изобретение относится к технике воздухообработки. Известен термоэлектрический осушитель воздуха, содержащий последовательно соединенные термрэлект1Ж ческие батареи с горячими спаями, примыкающими к наружному радиаторуг и холодными - образующими канал Ш Недостатком данного осушителя яв ляется низкая эффективность конденс ции влаги из воздуха. Это обусловлено плохим контактом поверхности обмена с воздухом. Цель изобретения - повышение эффективности конденсации влаги из воздуха., . Поставленная цель достигается те что в канале в чередующемся порядке по ходу воздуха размещены втулки из теплопроводного и теплоизоляционног материала, причем в первых из них выполнены ци линдрические каналы. На фиг. 1° представлен продольный разрез термоэлектрического осушите ля воздуха, например для трансформаторов,- на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 Термоэлектрический о(ушитель во духа содержит последовательно соединенные термоэлектрические батаре с горячими спаями 2, примыкающими наружному радиатору 3, и холодныи спаями 4, образующими канал 5. канале 5 в чередующемся порядке по ходу воздуха размещены втулки. 6 7 иэ теплопроводного и теплоизоляционного материала, причем во втулках 6 выполнены цилиндрические канаjcj 8. Креме того, осушитель имеет крйлшку 9 с входньм патрубке Ю, дыхательный клапан 11, днище 12 с выходньм патрубком 13, сливной клапан 14, тепловую изоляцию 15. втулки 6 изготовлены из материала с высокой теплопроводностью (например алюминий, медь), а втулка 7 из теплоизоляционного материала (например стеклотекстолит, фторопласт). Последние между собой соединяются герметично, например с помощью клея. Втулки 6, с целью обеспечения теплообмена с воздухом, циркулирующим, например через расширительный бак трансформатора или реактора, имеют развитую внутреннюю поверхность, выполненную в виде цилиндрических каналов 8. Диаилетр этих каналов определяет,ся капиллярными силами сконденсироааи1у)й влаги и составляет мм и более в зависимости от диаметра втул ки и .количества каналов.

На наружной поверхности втулок б установлены холодные спаи 4 батарек 1, которые имеют традиционное конструктивное решение, скоммутированные в последовательную электрическую цепь.

Батарея 1 сопрягается с втулкгили б и радиаторном 3 через теплоконтактный электроизоляционный переход.

Переход выполняется либо из металлизированной керамики с последукедей пайкой к втулкам б и радиатору 3, либо в виде клееной конструкции к ним. В случае втулки и радиаторы имеют дополнительное электроизоляционное анодированное покр&п ие. Осушитель имеет разнесенную конструкцию термоэлектрических батарей 1/ в результате чего каждая батарея контактирует с соответствуктдам участком втулки 6, что обеспечивает высокоэффективную работу.

В процессе осушения воздух охлаждается на 35-45 , сосответственно чему такой же перепад темперАтур создается между верхними и нижними втулками б по ходу воздуха. Наличие раздельных втулок б, теплоизолированных одна от другой через втулки 7, в сочетании с разнесенными термоэлектрическими батареями обеспечивает достаточно высокий уройень охЛсцкдения и конденсации влаги из воздуха. Сброс тепла с горячих спаев при работе ее в режиме охлаждения обеспечивается с помощью наружного радиатора.Термоэлектрический осушитель воздуха крепитсй к расширительному бак трансформатора или реактора через патрубки 10 и 13,

На крышке 9 установлен дыхательный клапан 11, выполненный в виде масляного затвора или мембранного типа, в днище 12 псадёщен сливной клапан 14 поплавкового типа. Тепловая изоляция 15, установленная по периметру канала 5, предназначена для уменьшения теплового воздействия

натекания от горячего наружного радиатора 3.

Работает осушитель следующим образом.

При включении с помощью системы управления (система не показана) батареи 1 включаются в режим охлаждения. При этом происходит охлаждение втулок б и соответственно воздуха в их каналах В. Охлажденный воздух опускается вниз. Вследствие разницы удельных весов между воздухом, находящимся в осушителе и в расширительном баке трансформатора, обеспечивается постоянная циркуляция последнего. При прохсикдении воздуха через втулки 6 он охлаждается, а влага конденсируется в виде инея во внутренних каналах 8. В соответствии с программой работы система уи Травления переключает осушитель в режим нагрева. Иней тает, влага иэ каналов 8 втулок, б попадает в кла-пан 14 и вытекает наружу.

После удаления влаги цикл повторяется.

Данное выполнение осушителя позволило повысить эффективность конденсации влаги из воздуха.

Формула изобретен

Термоэлектрический осушитель воздуха, содержащий последовательно соединенные термоэлектрические батареи с горячими спаями, примыкающими к

наруукааму радиатору и холодными образующими канал, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности конденсации влаги из воздуха, в канале в чередующемся

0 порядке по ходу воздуха размещены

втулки из теплопроводного и теплоизоляционного материала, причем в первых из них выполнены цилиндрические каналы .

с Источники инфОЕ 4ации,

принятые во внимание при экспертизе

1, Зубарев Д.Л. Вентиляция и кондиционирование воздуха на атомных судах.-Л,, Судостроение, 1968, с. 319-329.