Изобретение относится к конструк1ТИВНЫМ элементам теплообменных аппаратов и может быть использовано в любой отрасли промышленности. По основному авт.св. № 868302 известны теплообменные трубы с гофрированными витками, расположеннь1ми по винтовой линии и чередующимися с гладкими участками, причем в каждом витке гофры имеют одинаковую высоту и шаг, а в смежных витках шаг и высота гофров выполнены различными Г1 Недостатки известной теплообменной трубы заключаются в отсутствии оптимальной связи между усредненной по длине трубы высотой гофров и числом гофров в одном,витке спирали и, как следствие, в отсутствии максимальной интенсификации процесса теплообмена.. Цель изобретения - интенсификация теплообмена. Цель дост-игается тем, что в трубе содержащей гофрированные участки, чередующиеся с гладкими, при этом гофры расположены по винтовой линии и имеют одинаковые высоту и шаг, гофры по длине трубы выполнены со средней высотой h , определяемой сле дующей зависимостью. Ь(о,07+-5)с1 , где с - внутренний диаметр гладкого участка трубы; 2 - ЧИСЛО гофров в одном витке спирали по внутренней поверхности трубы. На фиг. 1 изображена предлагаемая теплообменная труба; на фиг. 2 - таблица результатов исследований предлагаемой и гладкостенной трубы. Труба содержит гофрированные участки 1 и гладкие участки 2. При пропускании теплоносителя в предлагаемой трубе и выполнении эмпирической зависимости , обеспечивается максимальная интенсивность теплоотдачи (фиг. 2J. Значения чисел Нуссельта Ny. с гофрированными участками отнесены к значениям чисел Нуссельта в круглых гладкостенных трубах N при одинаковых режимах работ. Параметрические числа 0,07 и 0,16 определяются методом наименьших квадратов, зависят от формы спиральных гофров и ориентации последних относительно направления движения потока внутри трубы. При использовании в теплообменных аппаратах предлагаемых труб возможно повышение компактности аппаратов, вследствие сокращения в 2 раза габаритов теплообменной поверхности последних, и достижение при этом максимальной теплоотдачи данной поверхностью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменная труба | 1979 |
|
SU868302A1 |
ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА | 2002 |
|
RU2231007C2 |
ПАРОГЕНЕРАТОР | 2005 |
|
RU2296912C1 |
Теплообменный канал | 1989 |
|
SU1746198A1 |
Теплообменная поверхность | 1974 |
|
SU883647A1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ ЭЛЕМЕНТ И ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2006 |
|
RU2319095C1 |
Теплообменная труба | 1990 |
|
SU1746196A1 |
КОЖУХОТРУБНЫЙ ЗМЕЕВИКОВЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 1993 |
|
RU2036406C1 |
ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА | 2012 |
|
RU2508516C1 |
ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА | 2013 |
|
RU2511859C1 |
ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА по авт. св. № 868302, отличающаяс я тем, что, с целью интенсификации .теплообмена, гофры по длине трубы выполнены со средней высотой Ь , определяемой следующей зависимостью (o,07+)cJ, а - внутренний диаметр гладкого где участка трубы; 2 - число гофров в одном витке спирали по внутренней поверхности трубы. СО 35 j4 эо ND
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Теплообменная труба | 1979 |
|
SU868302A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1984-06-07—Публикация
1983-03-11—Подача