Устройство для нанесения смазки и очистки поверхности термосилового валика узла закрепления электрофотографического аппарата Советский патент 1984 года по МПК G03G15/20 

Описание патента на изобретение SU1096601A1

Изобретение относится к области электрофотографии и предназначено для закрепления изображения на копиях в электрофотографических аппаратах. Известрю устройство для нанесения смазки и очистки поверхности термосилового .валика узла закрепления электрофотографического аппарата, содержащее приемную и подающую бобины с ленточным очистным материалом, пропитанным противоотмарывакицим веществом 11 Недостатком устройства является низкое качество очистки. Целью изобретения является повышение качества очистки путем пространственного разделения зоны смазки и зоны очистки. Для достижения поставленной цели в устройстве для нанесения смазки и очистки поверхности термосилового валика узла закрепления электрофотографического аппарата, содержащем приемную и подающую бобины с ленточ ным очистным материалом, пропитанным противоотмарывающим веществом, обе бобины установлены в контакте с валиком, при этом приемная бобина расположена первой по ходу движения очищаемой поверхности, а одна из бо бин имеет фрикционный тормоз. На чертеже представлена схема предлагаемого устройства. Устройство содержит верхний нагр ваемый вал 1, имекиций фторопластовое покрытие, и нижний прижимной вал 2 с эластомерным покрытием. Вну три верхнего вала 1 размещен трубча тый нагреватель 3. Закрепляемая копия 4 проходит между валами 1 и 2 изображением вверх. Смазка и очистка поверхности вала 1 осуществляется с помощью ленточного очистного материала 5, в качестве которого ис пользуется очистительная бумага, предварительно пропитанная противоотмарывающим веществом, например сн ликоновой жидкостью. Система смазки и оуистки включает приемную 6 и подающую 7 бобины, которые установлены в контакте с очищаемой поверхностью вала 1 и подпружинены к ней с помощью пружин 8 и 9. При этом приемная бобина 6 расположена перво по ходу движения очищаемой поверхности. Лента 5 заправлена так, что каждая из бобин создает отдельную зону контакта ее с очищаемой поверх ностью вала 1. Подающая бобина 7 снабжена фрикционным тормозом 10. В процессе работы закрепляемая копия 4 проходит между вращающимися валами 1 и 2. При загрязнении поверхности вала 1 в первой по ходу движения зоне осуществляется очистка фторопластового «покрытия наружным слоем приемной бобины 6. Очищенная поверхность поступает затем во вторую зону, являю Дуюся зоной смазки, где наружным слоем подающей бобины 7 на фторопластовое покрытие вала 1 наносится тонкий слой противоотмарывающего вещества. При наличии на поверхности вала 1 достаточного количества смазки и при условии, что лента 5 на приемной бобине 6 не эагрязнилась до насьацения, происходит проскальзывание обеих бобин относительно очищаемой поверхности. По мере загрязнения ленты 5 в первой зоне ее контакта с поверхностью вала 1 между ними возрастает трение, и в определенный момент под действием фрикционных сил приемная бобина 6 проворачивается, наматывая на себя загрязненный участок ленты 5. При этом и во вторую зону контакта также вводится новый участок ленты 5, более насыщенный противоотмарываквдим веществом. Направления вращения элементов устройства на чертеже указаны стрелками. Пунктирной линией показан другой вариант схемы заправки ленты 5. При этом суть процесса не меняется. Наиболее благоприятные условия обеспечения процессов смазки и очистки подбираются усилиями прижима ленты 5 к поверхности вала 1 в обеих зонах контакта и регулировкой фрикционного тормоза 10. Изобретение позволяет разделить зоны смазки и очистки при использовании одного и того же ленточного материала, обеспечить привод ленты непосредственно от очищаемого вала. Кроме того, дозирование противоотмарывающего вещества, наносимого на очищаемую поверхность, обеспечивается саморегулировкой.системы, что уменьшает расход и улучшает условия 1 анесения смазки. Все это в значительной мере упрощает привод ленты и конструкцию устройства в целом, повышает эффективность процессов смазки и очистки,улучшает качество процесса термосилового закрепления.

Похожие патенты SU1096601A1

название год авторы номер документа
Устройство термосилового закрепления изображения 1982
  • Берлин Геннадий Бениаминович
  • Анейчик Михаил Юрьевич
SU1097969A1
Устройство для очистки и смазки поверхности вала узла термосилового закрепления электрофотографических изображений 1986
  • Берлин Геннадий Бениаминович
SU1432450A1
Устройство для очистки электрофотографического цилиндра 1976
  • Берлин Геннадий Бениаминович
SU1049858A1
Способ термосилового закрепления порошкового изображения и устройство для его осуществления 1990
  • Кейзик Феликс Федорович
  • Харин Олег Радионович
  • Чепенко Виктор Григорьевич
  • Малецкас Александр Евгеньевич
SU1753291A1
Устройство для очистки электрофотографического цилиндра 1976
  • Берлин Геннадий Бениаминович
SU566228A1
Устройство для резки листового материала 1976
  • Фетисов Григорий Григорьевич
  • Мкртичан Альберт Андрясович
  • Ледванов Евгений Егорович
  • Ильичев Николай Владимирович
  • Сулейманов Айбет Султанович
SU944923A1
Электрофотографический кинокопировальный аппарат 1978
  • Бритвин Юрий Нестерович
  • Громов Олег Васильевич
  • Ломовцев Анатолий Николаевич
  • Спиридонов Юрий Александрович
  • Хрупало Александр Александрович
SU717709A1
Устройство очистки электрофотографического цилиндра 1982
  • Барабанов Константин Мануилович
  • Паукштис Леонас Юстинович
  • Тракимавичус Арнольдас-Романас Альфонсо
SU1094019A1
Устройство очистки электрофотографического цилиндра 1991
  • Кнера Евгений Романович
  • Кирвайтис Эвальдас Ионович
SU1796072A3
Блок ленточного электрографического промежуточного носителя копировального аппарата для старт-стопного копирования оригиналов 1983
  • Берлин Геннадий Бениаминович
SU1320788A1

Реферат патента 1984 года Устройство для нанесения смазки и очистки поверхности термосилового валика узла закрепления электрофотографического аппарата

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СМАЗКИ И ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ТЕРМОСИЛОВОГО ВАЛИКА УЗЛА ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОФОТОГРАФИЧЕСКОГО АППАРАТА, содержащее приемную и подающую бобины с ленточным очистныгл материалом, пропитаннымпротивоотмарывакицим веществом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки путем пространственного разделения зоны смазки и зоны очистки, обе бобины установлены в контакте с вгшиком, при этом приемная бобина расположена первой по ходу движения очищаемой поверхности, а одна из бобин имеет фрикционный тормоз.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1096601A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ фотографической записи звуковых колебаний 1922
  • Коваленков В.И.
SU400A1

SU 1 096 601 A1

Авторы

Берлин Геннадий Бениаминович

Даты

1984-06-07Публикация

1983-01-11Подача