Способ термосилового закрепления порошкового изображения и устройство для его осуществления Советский патент 1992 года по МПК G03G15/20 

фиг.1

Изобретение относится к электрографии, а именно к устройствам термосилового закрепления порошкового изображения на копии, и может использоваться в других областях техники, где надо на валики наносить смазку.

Известен способ нанесения смазывающей жидкости, в котором средства нанесения жидкости сначала вводят в контакт с поверхностью закрепляющего вала, а затем пропускают копии с изображением, обращенным к этой поверхности

В устройстве термосилового закрепления, работающего по данному способу, на опорном валу выполнены кольцевые канавки, расположенные на расстоянии, несколько большем ширины зоны нанесения смазывающей жидкости, а между канавками опорного вала по спирали сделана прорезь, Прорези и канавки служат для удаления избытка жидкости, которая фитилем наносится на среднюю часть закрепляющего вала.

К недостаткам данного способа и устройства относится неравномерность подачи смазывающей жидкости на рабочую поверхность закрепляющего вала в процессе работы устройства закрепления из-за изменения вязкости жидкости при изменении температуры, а также при введении фитиля в контакт с закрепляющим валом

К недостаткам также относится влияние средства нанесения жидкости (в данном случае - фитиля) на тепловой режим закрепления вследствие его контакта с рабочей поверхностью закрепляющего вала.

Известен также способ нанесения смазывающей жидкости, когда жидкость сначала наносится фитилем по всей длине опорного вала, ножом дозируется, затем в промежутках между прохождением копий переносится на закрепляющий вал. Данный способ реализован в устройствах термосилового закрепления в аппаратах японской фирмы Minolta.

К недостаткам способа и устройства относятся повышенные затраты жидкости, связанные с тем, что большая часть жидкости наносится на тыльную сторону копии, так как жидкость наносится на рабочую поверхность опорного вала непрерывно, а процесс ее переноса на закрепляющий ва л прерывается пропускаемыми копиями.

К недостаткам также относится влияние средства подачи жидкости (фитиля) на тепловой режим закрепления вследствие довольно значительной площади контакта с рабочей поверхностью опорного вала,

Цель изобретения - повышение эффективности и экономичности процесса закрепления.

На фиг.1 изображено устройство термосилового закрепления, вид спереди- на фиг.2 - то же, поперечный разрез.

Устройство в соответствии (фиг.1 и 2) содержит закрепляющий вал 1, имеющий антиздгезионное покрытие, например, из

фторопласта, внутри которого расположен нагревательный элемент 2, опорный вал 3, облицованный силиконовой резиной. На опорном валу имеются кольцевые канавки 4 для пропускания смазывающей жидкости

шириной 8-10 мм, глубина канавок в центре равна 0.3 -0,4 мм, я у границ больше на 0,5- 1,0 мм. В контакте с закрепляющим валом 1 установлен нож 5, имеющий слегка изогнутую симметричную форму так, что его контактирующая кромка на концах расположена на 0,5-1,0 мм выше, чем на середине, чем обеспечивается удержание жидкости около рабочей кромки ножа 5 при перерывах в работе. Емкость 6 с. жидкостью

7 расположена под опорным валом 3, ролики 8 нижней частью погружены в жидкость 7, верхней частью находятся во фрикционном контакте со средней частью кольцевых канавок 4, Копия 9 обращена изображением

к закрепляющему валу 1.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии закрепляющий вал 1 нагрет до определенной температуры,

около кромки ножа 5 имеется запас жидкости. Перед подачей копии вал 1 и фрикцион- но связанный с ним вал 3 и ролики 8 приводятся во вращение в направлении, показанном стрелкой (фиг.2). На поверхности

вала 1 с помощью ножа 5 формируется слой жидкости. Одновременно совершается перенос жидкости 7 из емкости б с помощью роликов 8 на кольцевые канавки 4. Жидкость покрывает поверхность канавки слоем не менее 0,3 мм и при соприкосновении с поверхностью вала 1 частично переходит V на нее и задерживается концами ножа 5 и | далее растекается вдоль его кромки. Изли- шек жидкости вытесняется в стороны за ч

пределы ножа 5 и перемещается к кольце- вым выточкам 4. При пропускании копии 9 - между валами 1 и 3 происходит разогрев и последующее закрепление копии 9. Обедненный вследствие прохождения копии 9

слой жидкости на поверхности вала 1 восстанавливается за счет запаса жидкости, удерживаемой ножом 5, уменьшение уровня жидкости около кромки ножа 5 нарушает равновесие процесса циркуляции жидкости

по концам валов 1 и 3 и запас жидкости ножа 5 пополняется.

Вследствие подачи жидкости на концы опорного вала 3 процесс нанесения жидкости на закрепляющий вал 1 при пропускании копий не прерывается, наличие ножа 5 в контакте с поверхностью закрепляющего вала 1 позволяет формировать слой жидкости при постоянной ее температуре так, что расход жидкости со временем не меняется и может быть сделан как угодно малым путем увеличения усилий прижима ножа, если изображение находится только на лицевой стороне копии, либо увеличен, если необходимо увеличить количество жидкости, переносимой на опорный вал, когда на тыльной стороне копий имеется ранее закрепленное изображение.

Тепловой режим в зоне закрепления копий не нарушается, так как ролики для нанесения жидкости расположены вне этой зоны и площадь их контакта с опорным валом невелика.

Переменный профиль канавок на опорном валу обеспечивает подачу жидкости на закрепляющий вал в широком диапазоне усилий прижима валов без затекания жидкости за края канавок.

Формула изобретения 1.Способ термосилового закрепления порошкового изображения, включающий контактное плавление изображения на копии при прохождении ее в зоне зэкрепле ния, подачу смазывающей жидкости, дозирование и нанесение ее в зону закрепления отличающийся тем, что, с целью

повышения экономичности и эффективности процесса закрепления, смазывающую жидкость наносят в зону закрепления непрерывно, дозирование осуществляют после нанесения, при этЭм зоны закрепления

и подачи смазывающей жидкости разнесены в пространстве.

2.Устройство для термосилового закрепления порошкового изображения, содержащее опорный и нагреваемый

закрепляющий валы, емкость для смазывающей жидкости, расположенную под опорным валом, дозирующий нож, средство подачи смазывающей жидкости на опорный вал, отличаю ui e e с я тем,

что, с целью повышения экономичности и эффективности, средство подачи смазывающей жидкости выполнено в виде роликов, размещенных в емкости и выполненных с возможностью фрикционного контакта с поверхностью кольцевых канавок, выполненных на концах опорного вала с шагом, превышающим ширину зоны закрепления, а дозирующий нож установлен у закрепляющего вала в контакте с

ним.

3. Устройство по п.2, отличающее- с я тем, что глубина канавок в центре меньше, чем на краях.

Изобретение относится к электрофотографическим копировальным аппаратам и может быть также использовано в любых устройствах, содержащих валы, на которые необходимо нанести смазку. Устройство для нанесения смазывающей жидкости содержит емкость с этой жидкостью, расположенную под опорным валом 3, средство подачи жидкости в виде роликов 8, частично погруженных в емкость 6 с жидкостью, и дозирующий нож 5. На опорном валу 3 выполнены круговые канавки 4, расстояние между которыми превышает ширину зоны закрепления. В контакте с поверхностью канавок находятся ролики, переносящие смазывающую жидкость из емкости. Дозирующий нож 5 установлен у закрепляющего вала в контакте с ним с возможностью регулирования усилия его прижима. Жидкость, нанесенная роликами на концы закрепляющего вала, равномерно распределяется ножом по всей его длине. Смазывающую жидкость, наносят в зону закрепления непрерывно. Дозирование осуществляют после нанесения. 2 с.п. и 1 з.п.ф-лы, 2 ил. w w fe