Изобретение касается оборудования для электрографии и полиграфии, а именно устройств для резки листового материала. Известна устройство для резки лис товых материгшов с контактнь1ми метка ми на определенном расстоянии одна от друсой, содерокацее направлянздую, над которой установлена упругая лента а под нею электрстагнит для привода тормозной колодки, включенный на выходе индикаторного механизма, а па раллельио электро яагниту включена обмотка реле для переключения электродвига теля режущего механизма, вибронож которого через шатун шарнирно свя зан с дисковьдм кривошипом, расположенным на валу управления с распределительными кулачками, взаимодействующими с размещенными на корпусе выключателями, последовательно одному из которых включен блокирующий самоудерживаюьшй контакт. К недостаткам этого устройства относится Нсшичие большого количества механических и электрических коммутирующих элементов. Управление тормозной колодкой, которая имеет приводом электромагнит, осуществляется через вал управления, кинематические элементы и электрической схемой. Привод ножевого механизма состоит из сложной кинематической систег. Упругая лента, расположенная над направляющей, не может обеспечить транспортировку материала ленты с петлей в щель ножевого механизма с малой плотностью, например кальку. Наиболее близким решением к изобретению по технической сущности является устройство для резки листового материала, содержащее механизм подачи материала, режущее приспособление с подвижным и неподвижным ножами и установленную между Механизмом подачи материала и режущим приспособлением криволинейную направляющую. Недостатком известного устройства является сложность конструкции. В устройстве присутствует специальный сложный тормозной механизм, включающий соленоид, рычажную систему, средства для поддержания контакта между материалом и фрикционным средством, кроме того,включены дополнительные средства подачи материала к режущему инструменту. Наличие коммутирующих средств для согласования работы режущего инструмента, тормозов и вторичных средств подачи материала
от тормоза к режущему инструменту снижает надежность устройства.
Цель изобретения - упрощение Конструкции и повышение надежности работы устройства,
Это достигается тем, что криволинейная направляющая- на конце, обращенном к механизму подачи материала, имеет прямолинейный участок, а другим концом шарнирно установлена на неподвижном ноже и связана с подвижным ножом посредством подпружиненой планки, .
На фиг.1 схематично показано устройство для резки в электрофотографическом репродукционном аппарате; на фиг. 2 и 3 - фазы движения материала при подаче.
Устройство состоит из корпуса 1, пары подающих валиков 2, 3, из которых валик 2 приводится от общего привода аппарата, запоминаияцего механизма 4 электрических сигналов. Направлякядая 5 служит для направления бумажной ленты с копиями в щель между поворотным 6 и прижимным 7 ножами. Между парой валиков 2-3 и вертикальным толкателем 8 лента 9 перекрыта криволинейной направляющей 10. Криволинейная направлякнцая 10 соединена с вертикальным толкателем 8 осью. Вертикальный толкатель 8 имеет два вертикальных паза, в которых размещены колонки 11, и подпружинен пружинами 12. Прижимной нож 7 (фиг. 3) расположен в эксцентриках 13. Поворотный нож б через рычажную систему 14 и 15 приводится в действие соленоидом 16.
Устройство для резки листового материала, например в электрографическом аппарате, работает следующим образом.
Оригиналы последовательно подаются ЮДИН за другим на стол 17. Валы 18 подают их в зону экспонирования, которая освещается лампами 19.
Далее изображение с оригинала передается через оптическук систему 20-21 на светочувствительную поверхность цилиндра 22. На цилиндре 22 формируется скрытое электростатическое изображение/ которое проявляется узлом 23 и затем переносится на бумажную ленту 9 бобины 24, фиксируется Термическим узлом закрепления 25 И поступает в валики 2-3 резательного устройства.
При прохождении сигналов по столу 17 срабатывает фотодатчик 26 на начало и конец оригинала и вьвдает сигнал на згшоминающий механизм 4 электрических сигналов.. Одновременно с подачей оригиналов непрерывно подается бумажная лента 9 на перенос изображения с цилиндра 22. Через определенный промежуток времени лента с расположенными наней копиями по-
ступает в резательное устройство.. Как только начало копии дойдет к ре,жищим кромкам прижимного 7 и поворотного б ножей, кратковременный сигнал с запоминающего устройства 4 включает соленоид 16. Соленоид 16 через 14 и 15 приводит в действие поворотный нож 6..При повороте ножа происходит остановка и резка бумажной ленты 9. Так как в фазе остановки ленты 9 продолжают действовать
вдлики 2 и 3 над направляющей 5 между валиками 2-3 и вертикальным толкателем 8 образуется петля.Послерезки нож 6 возвращается под действием возвратной пружины 27 в исходное положение (фиг. 2), а передняя кромка бумажной ленты 9 принудительно направляется под напряжением, усиленным криволинейной направляющей 10 и созданным в
Q петле бума1жной ленты 9 в направлении подачи вперед в щель между ножами 6 и 7. Когда следующее начало копии подойдет к режущим кромкам ножей 6 и 7, начинается следующий этап процесса резки по сигналу запоминающего механизма 4.
При .сборке и в процессе эксплуатации поворотный нож 7 разворотом эксцентриков 13 устанавливается в корпусе 1 так, чтобы его ось располагалась, с перекосом по отношению к поворотному- ножу. В процессе работы устройства по мере износа ножа 7 прижимной нож приближают к поворотному ножу и устанавливают оптимальный контакт резания.
Автоматическое устройство для резки рулонного материала упрощает конструкцию резательного устройства,уменьшает габариты, так как ножи компактны. Конструкция и форма криволинейной направляющей позволяет подавать материал в щель между ножами с большим диапазоном плотности и производить резку на любой вид форматов, а
5 также позволяет устанавливать оптимальный контакт резания.
Предложенное устройство может быть применено как листорезка, так как позволяет вести резку с большой скоростью, высокой точностью и не требует дополнительной подрезки на бумагорезательных машинах для выравнивания форматов и углов бумаги. В электрографических рулонных аппаратах 5 устройство устранит ручную операцию разделения копий.
Формула изобретения
Устройство для резки листового материала, содержащее механизм подачи материала, режущее приспособление с подвижным и неподвижным ножами и установленную между механизмом подачи
5 9449236
материала и режущим приспособлениеммеханизму подачи материала, имеет
криволинейную направляющую, о т л и-прямолинейный участок, а другим кончающееся тем, что, с цельюцом шарнирно установлена на неподупрсхцения конструкции и повышения вижном ноже и связана с подвижным
надея ности работы, криволинейная на-ножом посредством подпружиненной
правляющая на конце, обращенном к5 планки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КРЫШЕК ДЛЯ КНИЖНЫХ ПЕРЕПЛЕТОВ | 1933 |
|
SU35172A1 |
Устройство для автоматической резки копий в копировальном аппарате | 1978 |
|
SU888061A2 |
Устройство для автоматической резки копий в копировальном аппарате | 1976 |
|
SU654930A1 |
Узел подачи оригиналов в копировальном аппарате | 1977 |
|
SU682866A1 |
Установка для продольной и поперечной резки бумажного полотна | 1987 |
|
SU1532306A1 |
УСТРОЙСТВО НАМОТКИ И ФОРМИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК БУМАЖНЫХ МНОГОСЛОЙНЫХ МЕШКОВ С ЛАМИНИРОВАННЫМ СЛОЕМ | 2002 |
|
RU2233745C1 |
РОТАЦИОННАЯ ЭЛЕКТРОГРАФИЧЕСКАЯ КОПИРОВАЛЬНО-МНОЖИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1968 |
|
SU212060A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И РЕЗКИ ГЛИНЯНОГО БРУСА | 1991 |
|
RU2030995C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2100259C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ РЕЗКИ РУЛОННОЙ БУМАГИ И СПОСОБ НАСТРОЙКИ ЕГО МЕХАНИЗМА РЕЗАНИЯ | 2000 |
|
RU2160669C1 |
Авторы
Даты
1982-07-23—Публикация
1976-08-01—Подача