Вальцовый станок для обработки зерна Советский патент 1984 года по МПК B02B3/04 B02C4/06 

СО vl

Со

Od Изобретение относится к пищевой прбмьшшенности и предназначено для плющения зерна либо крупы после пре варительной гидротермической обработки. . Известен двухвалковый плющильный сткнок II-2M, валки которого имеют гладкую поверхность. Во ,избежание перегрева валков (пустотелых) вовнутрь их подают вОду, расход которой составляет 2 2,5мЗ/ч ГП. Однако данный станок имеет недостаточную производительность из-за того, что рабочая зона образуется одной парой валков, кроме того, он требует большого расхода воды для охлаждения валков. Наиболее близким к предлагаемому является вальцовьй станок, содержащий корпус, питатель, центральньш вращающийся валец и установленные вокруг него вращающиеся периферийные вальцы 2. Недостатком известного станка яв ляется невысокая производительность за счет того, что он имеет один рабочий поток, при этом не решена проблема отвода тепла от вальцов. Цель изобретения - повьшение про изводительности и снижение энергозатрат при плющении зерна. Указанная цель достигается тем, что в вальцовом станке, содержащем корпус, питатель, центральньш враща ющийся валец и установленные вокруг него периферийные вращающиеся вальцы, последние установлены с возможностью обкатывания вокруг центрального вальца в сторону, противополож кую направлению его вращения, при этом каждый периферийный валец снаб жен сборником обработанного зерна с укрепленным внутри него отводящим шнеком. На фиг. 1 изображена кинематичес кая схема предлагаемого устройства на фиг. 2 - функциональная схема. В подщипниках 1 (фиг. 1) вращает ся центральный вал 2, который несет жестко насаженные водила 3, свободно вращающийся центральный валок 4. Свободно насаженное на вал 2 зубчатое колесо 5 соединено с валком 4. Зубчатое колесо 6 жестко соединено с подшипником 1. Водила 3 соединены через компенсаторы 7 и 8 с валами 9 на которых сидят периферийные валки 10, жестко соединенные с зубчатыми колесами 11, входящими в зацепление с зубчатым колесом 5. Зубчатые колеса 12 жестко насажены на валы 9 и входят в зацепление с зубчатым колесом 6. Центральный вал 2 соединен с редуктором 13 и электродвигателем 14. Шнеки 15 размещены внутри сборников 16, жестко закрепленных с обеих сторон на водилах 3 и вращающихся вокруг центрального вала 2 совместно с периферийными валками 10, соприкасаясь с наружной поверхностью их. Вращение шнека 15 производится шестерней 17, входящей в зацепление с зубчатым колесом 11. Валковый плющитель работает следующим образом. От электродвигателя 14 (фиг. 1) через редуктор 13 вращение подается на центральньй вал 2 с водилами 3, которые обкатывают валы 9 вокруг центрального валка 4. Зубчатые колеса 12 обкатываются вокруг жёстко закрепленного зубчатого колеса 6, вращая при этом периферийные валки 10 вокруг собственной оси. Вследствие различия количества зубьев колес 11 и 12 зубчатые колеса 11 вращают зубчатое колесо 5, а следовательно, центральный валок 4. Продукт поступает в клиновидную |рабочую зону, образованную вращающимися навстречу друг другу валками 4 и 10 и обеспечивающую затягивание продукта, его сжатие, плющение. Сплющенный продукт очищается с поверхности валков 4 и 10 сборниками 16, жестко соединенными с каждым из периферийных валков, и выводится из них щнеками 15. В случае попадания в зону плющения инородного твердого тела увеличенные распорные усилия, действующие на валки 10, сжимают пружины компенсаторов 7 и 8, в результате чего периферийный валок отходит от центрального, что обе(печивает пропуск инородного тела без поломки элементов плюпщтеля. Таким образом, в предлагаемом устройстве продукт подается в две зоны между вращающимся центральным и накатывающимися периферийными валками, плющится и специальным устройством счищается- с поверхности вал

ВАЛЬЦОВЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА, содержащий корпус, питатель, центральный вращающийся валец и установленные вокруг него периферийные вращающиеся вальцы, о тличающий;ся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергозатрат при плющении зерна, периферийные вальцы установлены с возможностью обкатьшания вокруг центрального вальца в сторону, противоположную направлению его вращения, при этом каждый периферийный валец снабжен сборником .обработанного зерна с укрепленным внутри него отводящим шнеком. (/)