Устройство для очистки проволоки Советский патент 1984 года по МПК B08B1/04 

Описание патента на изобретение SU1097388A1

Изобретение относится к оборудованию для подготовки поверхности длинномерных изделий в процессе их производства, в частности для промывки от остатков кислоты, селитры, шлама. Известно устройство для очистки проволоки, содержащее рабочую камеру с очищающим сьтучим материалом и механизм перемешивания сыпучего материала с приводом его перемещения Г1 , Недостатками данного устройства являются сложность его конструкции, а также HeB03M6kHOCTb использования при многониточной обработке проволоки. Цель изобретения - упрощение кон струкции устройства. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для очистки проволоки, содержащем рабочую камеру с очищающим сыпучим материалом и механизм перемешивания сыпучего материала с приводом его перемещения, механизм перемешивания выполнен в виде эластичной диафрагмы, закрепленной на стенках камеры параллельно ее дну с образованием изолированной полости между дном камеры и диафрагмой. Кроме того,полость между дном ка меры и диафрагмой разделена перегородкой по меньшей мере на две изолированные секции, при этом диафрагма закреплена на перегородке. На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид. Устройство (ванна промывная) сос тоит из рабочей камеры 1, заполненной сыпучим материалом 2 и снабженной приспособлениями 3 и 4, предназ наченными для поддержания определен ного уровня моющей жидкости в рабочей камере 1. На дне рабочей камеры 1 закреплена перегородка 5, разделяющая рабочую камеру 1 на две се ции а и Б , а на боковых стенках рабочей камеры 1 имеются кронштейны 6 Диафрагма 7, выполненная из эластич ного водостойкого материала, закреплена на перегородке 5 и кронштей нах 6 и разделена перегородкой 5 на два участка виг. Для перемещения диафрагмы 7 вверх, а вместе с ней и сыпучего материала в каждой секции и 6 по трубопроводам 8 и 9 подводит ся энергоноситель, например воздух или та же моющая жидкость - вода. Вниз диафрагма перемещается под действием веса сыпучего материала. Периодическая подача энергоносителя под диафрагму 7 осуществляется любым известным способом, например, при помощи механически управляемых задвижек 10 и 11. Отвод энергоносителя (воды) при опускании диафрагмы 7 вниз осуществляется по трубопроводам 12 и 13, имеющим регулировочные вентили 14 и 15. Для ограничения перемещения изделия 16 вверх вместе с сыпучим материалом на стенках рабочей камеры 1 закреплены ограничивающие ролики 17. Разделение сыпучего материала 2 на секции осуществляется вертикальньми перегородками 18 и 19, закрепленными на боковых стенках рабочей камеры 1. Рабочая камера 1 в сборе помещена в поддон 20. Устройство работает следующим образом. В исходном положении обрабатываемое изделие 16 заправлено через ванну и протягивается намоточным аппаратом (не показан). Оба участка в и 1 диафрагмы 7 под действием силы тяжести сыпучего материала 2 вогнуты вниз, задвижки 10 и 11 закрыты, а регулирующие вентили 15 и 14 открыть;. По определенному сигналу или по Истечении некоторого времени подается команда на открытие одной из задвижек, например задвижки 10. Энергоноситель, заполняя пространство между дном рабочей камеры 1 в секции а и диафрагмой 7 на участке Б, под действием сил давления перемещает диафрагму 7 выпуклостью вверх. Б процессе двиясения сыпучего материала выработанные в нем каналы разрушаются движущимся изделием 16 и тем самым восстанавливается его очищающая способность, После полного поднятия диафрагмы 7 вверх на участке в и по истечении определенного времени или же непосредственно после поднятия диафрагмы 7 (режим может быть различный подается команда на закрытие задвижки 10, Далее под действием силы тяжести сыпучий материал 2, опускаясь плавно вниз, выгнет диафрагму 7 выпуклостью вниз, а энергоноситель перельется по трубопроводу 12 в рабочую камеру 1. После этого аналогичная схема выключений и движения осуществляетс и на участке б. В процессе движения сыпучего материала проис.ходит следующее явлени когда один участок сыпучего материала движется вверх относительно дру гого неподвижного участка, то нижележащие слои сыпучего материала соз дают дополнительные усилия на обрабатываемое изделие снизу. На неподвижном участке слой сыпучего матери ала, лежащий вьше обрабатываемого изделия, будет препятствовать этому движению сверху. Ролики 17 также бу дут препятствовать этому движению. Тем самым сверху на изделие будет действовать дополнительная (реактив ная) сила движения, чем процесс очистки и промывки усиливается. При опускании диафрагмы 7 вниз, а следовательно,и сыпучего материал т.е. при обратном его движении, кар тина с появлением дополнительных усилий сыпучего материала на обраба тываемое изделие повторяется - толь ко с обратными знаками. При движении сыпучего материала вверх - вниз на другом участке вышеописанная картина повторяется. Итак, подбирая соответствующую скорость движения диафрагмы 7 и час тоту ее колебаний на участках, можно не только восстанавливать оч1щающую способность сыпучего материала,, но и значительно ее повысить и тем самым повысить качество очистки и промывки обрабатываемого изделия. С целью упрощения схемы управления подачей и сливом энергоносителя регулировочные вентили 14 и 15, установленные на сливных трубопроводах 12 и 13, постоянно открыты. При такой схеме количестэо подаваемого энергоносителя должно быть, больше, чем его сливается обратно в емкость. Соответственно на этом участке перемещается и сыпучий материал. С целью уменьшения выноса сыпучего материала из ванны рабочая камера 1 разделена вертикальными перегородками 18 и 19 на секции. Секции, расположенные на входе и выходе ванны, заполняются более крупными фракциями сьшучего материала, имеющими размер больший, чем пазы для прохождения проволоки, который не может уноситься вместе с обрабатываемым изделием (например, через узкую прорезь стенки рабочей камеры 1) из ванны и является своеобразным затвором для более мелких фракций, расположенных во внутренних секциях ванны. Предлагаемое устройство просто по конструкции, его можно использовать при многониточной обработке проволоки.

Похожие патенты SU1097388A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ 1992
  • Калентьев В.И.
  • Иванцов А.В.
  • Блинцов Е.В.
RU2046686C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРИРОДНЫХ И СТОЧНЫХ ВОД ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ 2013
  • Хайлов Олег Владимирович
  • Соловьев Николай Михайлович
  • Годлевская Елена Владимировна
  • Пташкина-Гирина Ольга Степановна
  • Старших Владимир Васильевич
  • Максимов Евгений Александрович
RU2525905C1
СПОСОБ МОЙКИ СЕМЯН БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР ПОСЛЕ ВЫДЕЛЕНИЯ ИЗ ПЛОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ 2012
  • Абезин Валентин Германович
  • Сальников Алексей Львович
  • Беспалова Ольга Николаевна
RU2533359C2
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ОГНЕУПОРНОЙ СУСПЕНЗИИ НА МОДЕЛЬНЫЕ БЛОКИ 1989
  • Осинский В.И.
  • Славин Ю.Т.
  • Яцык С.И.
  • Орехов В.Б.
  • Лобов И.В.
  • Львов Л.Н.
SU1822023A1
Установка для очистки воды 1990
  • Вавилов Александр Александрович
SU1726386A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2001
RU2182527C1
Вибровозбудитель 1982
  • Власов Владимир Никифорович
  • Мухин Жорес Григорьевич
  • Трегубов Борис Григорьевич
SU1079304A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЖИДКОСТИ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ И ПЛАВАЮЩЕЙ ЖИДКОЙ СРЕДЫ 2016
  • Кондратьев Александр Сергеевич
  • Ньа Тыонг Линь
  • Швыдько Павел Петрович
RU2632684C1
СПОСОБ ОТЖИГА ИЗДЕЛИЙ В ЗАЩИТНОЙ СРЕДЕ И ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Вольхин Александр Иванович
  • Екимов Борис Евгеньевич
  • Коновалов Борис Александрович
  • Плеханов Илья Данилович
RU2352646C2
Способ получения трехфазной пены и устройство для его осуществления 1990
  • Мельников Владимир Павлович
  • Смульский Иосиф Иосифович
  • Феклистов Владимир Николаевич
  • Шрейбер Исаак Рувимович
SU1775147A1

Реферат патента 1984 года Устройство для очистки проволоки

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОВОЛОКИ, содержащее рабочую камеру с очищающим сыпучим материалом и механизм перемешивания сыпучего ма-у -о7 :-/e.f.p :.У-о- ;:оУ .а .о .о-%«..о .-о. , .о. о. - --о -:в-«..-я :4o.v :во -о .«.° ....:Йдй ,. териала с приводом его перемещения, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм перемешивания выполнен в виде эластичной диафрагмы, закрепленной на стенках камеры параллельно ее дну с образованием изолированной полости между дном камеры и диафрагмой. 2. Устройство по п. 1 отличающееся тем, что полость между дном камеры и диафрагмой разделена перегородкой по меньшей мере на две изолированные секции, при этом диафрагма закреплена на перегорбдке. .1 .о eiJ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1097388A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для очистки проволоки 1980
  • Кантарович Петр Борисович
  • Друян Юрий Ибрагимович
SU956068A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 097 388 A1

Авторы

Федоров Валерий Ионович

Токарев Иван Никитович

Копытцев Владимир Петрович

Костерин Юрий Ювенальевич

Даты

1984-06-15Публикация

1982-08-24Подача