Устройство для очистки проволоки Советский патент 1982 года по МПК B08B1/04 

Изобретение относится к устройствам для очистки проволоки от смазки, грязи, масла, ржавчины и других загрязнений и может использоваться в различных областях производства. Известно устройство для очистки сварочной проволоки, содержащее рабочую камеру с очищающей сыпучей средой, средство для уплотнения сыпучей очищающей среды и средство для удаления продуктов очистки 1. Недостатками этого устройства являются возможность заклинивания (зажатия) или обрыва проволоки на роликах, сложность заправки установки проволокой, наличие двух плунжеров, что создает неравномерную нагрузку на ролики, узкая зона очищакнцей сред вступающей в контакт с очищаемой проволокой, большой расход очищающей среды. Целью изобретения является повыше ние производительности и качества очистки проволоки. Цель достигается тем, что устройство для очистки проволоки, содержащее рабочую KciMepy с очищающей сыпучей средой, средство для уплотнения сыпучей среды, средство для удаления продуктов очистки, имеет барабан, установленный горизонтально в рабочей камере с возможностью вращения вокруг своейоси, состоящий из двух фланцев с отверстием для проволоки, расположенной между ними крестовины с отверстием для проволоки и спиралеобразных планок, соединяющих фланцы и крестовину, при этом Отверстие для проволоки в крестовине расположено эксцентрично по отношению к отверстиям фланцев, а средство для уплотнения сыпучей среды выполнено в виде вертикально установленного шнека. При вращении барабана очищающая среда, вращаясь вокруг проволоки, активно участвует в ее очистке, а сама проволока благодаря зксцентричному расположению отверстия на крес- товине совершает, кроме поступательного, еще и дополнительное вращательное движение во вращающейся очищающей среде. Спиралеобразные планки установлены под углом (в пределах 15-30°), ОбеспечиЗвающим продвижение очищающей среды при вращении барабана навстречу поступательному движению проволоки. С целью удаления загряз-ненной очищающей среды применяется вал со шлицевыми прорезями, а подача очищающей среды из приемного бункера в камеру и ее уплотнение осуществляется винтовым шнеком. Для очистки проволоки от масла и грязи на корпусе камеры имеется штуцер с наполнителем из войлока или другого материала, через который пропускает проволока. На фиг.1 приведено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1. Предлагаемое устройство состоитиз камеры 1, имекяцей входное отверстие 2 со штуцером 3, заполненным . нaпoлV итeлeм 4 (.войлок или другие материалы) для очистки проволоки от масла, смазки, грязи, с прижимной гайкой 5 для прохождения проволоки и выходноеотверстие 7 с сальником, приемный бункер 8, уплотняющее и подающее средство, состоящее из направляющего цилиндра 9 и шнека 10 с приводом и убирающего приспособления для очищающей среды 11 в виде приводного вала 12 с продольны 1и канавками 13. В камере 1 расположен барабан с возможностью вращения, состоящий из двух фланцев 14 и 15 с отверстиями под проволоку и крестовины 16, соединенных между собой спиралеобразны ми планками 17. Крестовина 16 имеет отверстие для проволоки, расположен ное эксцентрично .по отношению к оси отверстий фланцев и камеры. Фланец 15 соединен жестко с пустотелым валом 18, проходящим через отверстие 7 камеры. Устройство работает следующим об разом, . Проволока 6 проходит через отвер стие прижимной гайки 5, наполнитель 4 штуцера 3 в камеру 1, через отвер стия фланцев 14 и 15 и крестовины 1 вращающегося барабана и выход через отверстие вала 1.8 на намоточный барабан тянущего устройства (не показано) . ОчисЬгка проволоки происходи з.а счет трения между проволокой и очищающей средой. Очищающая среда 1 поступает в приемный бункер 8, отку да шнеком 10 через направляющий цилиндр 9 поступает в камеру 1, где уплотняется и движется через зону очистки в сдавливаемом состоянии. Дополнительное перемешивание очи щающей среды осуществляется за счет вращения барабана, спиралеобразные планки которого, установленные под определенным (15-30°) углом, вращаю очищающую среду и перемещают ее в направлении, противоположном поступательному движению проволоки. Благодаря эксцентричному расположению отверстия для проволоки на крестовине проволока совершает еще и вращательное движение, что создает дополнительное трение между ней и очищающей средой. Отработанная очищающая среда вместе с продуктами очистки при помощи продольных канавок 13 приводного вала 12 равномерно захватывается и убирается из камеры 1. Положительный эффект предлагаемого устройства достигается за счет применения вращающегося барабана с крестовиной, отверстие которой расположено эксцентрично осям отверстий фланцев и камеры, что позволяет подавать в зону контакта проволоки с очищающей средой более чистую очищшощую среду, а эксцентричное расположение отверстия крестовины вынуждает проволоку совершать дополнительное вращательное движение, т.е. увеличивает контакт с очищающей средой. , Наклон спиралеобразных планок позволяет придать очищающей среде движение в направлении,противоположном движению очищаемой проволоки, что улучшает условия очистки -последней. Применение винтового шнека для подачи из .бункера очищающей среды и ее уплотнения позволяет улучшить уплотнение очищающей среды. Формула изобретения 1.Устройство для очистки проволоки, содержащее рабочую камеру с очищающей сыпучей средой, средство для уплотнения сыпучей среды, средство для удаления продуктов очистки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества очистки , оно имеет барабан, установленный горизонтально в рабочей камере с возможностью вращения вокруг своей оси, состоящий из двух фланцев с отверстием для проволоки, расположенной между ними крестовины с отверстием для проволоки и спиралеобразных планок, соединяющих фланцы и .крестовину. 2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что отверстие для проволоки в крестовине расположено эксцентрично по отнсшению к отверстиям фланцев. 3.Устройство по П.1, о т л и чающееся тем, что средство для уплотнения сыпучей среды выполнено в виде вертикально установленного шнека. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 686785, кл. В.08 В 1/02, 1978.

I Ф(/г,г