УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ОГНЕУПОРНОЙ СУСПЕНЗИИ НА МОДЕЛЬНЫЕ БЛОКИ Советский патент 1996 года по МПК B22C23/02 

Изобретение относится к литейному производству, а точнее к устройствам для литья по выплавляемым (удаляемым) моделям, но может найти применение в других отраслях промышленности.

Цель изобретения повышение надежности и упрощение обслуживания установки, а также расширение технологических возможностей за счет перемешивания суспензии без дополнительных устройств.

На фиг. 1 представлена установка, вертикальный разрез А-А на фиг.2; на фиг. 2 вид в плане на установку; на фиг.3 осевое сечение верхней части установки совместно со съемной крышкой.

Установка для нанесения огнеупорной суспензии на модельные блоки включает корпус 1, ванну из эластичного материала 2 (резина, резино-тканевый материал и т. д.), расположенную в корпусе 1, кромка которой герметично закреплена на его верхнем торце, систему нагнетания и удаления энергоносителя 3 со штуцерами.

В качестве энергоносителя принят сжатый воздух.

Внутри корпуса 1 под эластичной ванной 2 установлена подвижная перегородка 4, выполненная в виде двух контактируемых вершинами сферообразных элементов 5, на внутренних поверхностях которых закреплены соосно с эластичной ванной 2 ограничители перемещения 6, выполненные в виде сплошной кольцевой поверхности или отдельных стоек, размещенных по периметру внутренней сферообразной поверхности элементов 5. Высота верхних ограничителей перемещения 6 выбирается в зависимости от высоты блоков моделей, но должна быть больше их на величину гарантийного зазора между нижней точкой блока моделей, опущенного в суспензию, и дном сжатой эластичной ванны 2.

Высота нижних ограничителей перемещения 6 устанавливается в зависимости от принятой высоты ванны 2 так, что эластичная ванна 2, заполненная суспензией, должна опираться на верхний сферообразный элемент 5 подвижной перегородки 4.

Под нижним сферообразным элементом 5 размещена эластичная мембрана 7, закрепленная кромкой с помощью нижнего опорного кольца 8 и днища 9 к нижнему торцу корпуса 1.

Эластичная мембрана 7 и ванна 2 должны быть выполнены вытянутыми вдоль одной оси, в осевом разрезе иметь конусообразную форму и заканчиваться сферообразным дном. При этом соотношение высот эластичной ванны 2 и мембраны 7 следует выбирать на уровне 1:(1-1,1). Ванна 2 может состоять из одной или более оболочек, вставленных одна в другую. Число оболочек зависит от толщины стенки, но по соображениям безопасности работы их число не менее 2. При этом края всех оболочек следует герметично закрепить по верхнему торцу корпуса 1.

В верхней части корпуса 1, под эластичной ванной 2, охватывая ее, расположен фиксатор 10, на внутренней боковой поверхности которого, контактирующей без зазора с эластичной ванной 2, выполнена кольцевая камера 11. Одинаковый технический эффект достигается, если вместо кольцевой камеры 11 на внутренней боковой поверхности фиксатора 10 равномерно расположены пазы, соединенные между собой. Причем внутренняя боковая поверхность фиксатора 10 должна иметь форму усеченного конуса, большее основание которого расположено на уровне верхнего торца корпуса 1, на котором собственно закреплен фиксатор 10.

Подвижная перегородка 4 расположена между направляющими 12, соединяющими нижнее опорное кольцо 8 и фиксатор 10 напрямую или через верхнее опорное кольцо 13. Подвижная перегородка 4 взаимосвязана с направляющими 12 через пазы 14, расположенные на боковых поверхностях сферообразных элементов 5 и ограничителей перемещения 6.

Штуцера 15,16,17, входящие в систему нагнетания и удаления энергоносителя, соответственно соединены с кольцевой камерой 11 фиксатора 10, корпусом 1 и днищем 9.

Кроме того, установка для нанесения огнеупорной суспензии на модельные блоки снабжена съемной крышкой 18, на торцовой части которой закреплена эластичная диафрагма 19, а в ее наружной боковой поверхности выполнена кольцевая канавка 20. В осевом сечении съемная крышка 18 имеет форму усеченного конуса, диаметры оснований которого меньше размеров фиксатора 10 на двойную толщину эластичного материала ванны 2. При размещении съемной крышки 18 в эластичной ванне 2 кольцевая канавка 20 и кольцевая камера 11 фиксатора 10 должны быть расположены напротив друг друга.

Конусообразные боковые поверхности фиксатора 10 и съемной крышки 18 исключают ее смещение вниз эластичной ванны 2, а от смещения вверх упоры (не показаны), накладываемые на крышку 18 после установки в ванну 2.

Установка в сборе фиксируется на цапфах 12 в опорах подвижной тележки (на фигурах не показано).

Установка для нанесения огнеупорной суспензии на модельные блоки работает в 4-х режимах следующим образом.

В режиме нанесения огнеупорной суспензии.

Корпус 1 закрепляют от самопроизвольного поворота в цапфах 21. Ванну из эластичного материала 2 заполняют огнеупорной суспензией примерно на 3/4 ее высоты. В этот переходный период ванна 2 опирается на верхний сферообразный элемент 5 подвижной перегородки 4, которая через нижние ограничители перемещения 6, взаимосвязана с нижним опорным кольцом 8. Через штуцер 15 кольцевую канавку 11 фиксатора 10 соединяют с системой удаления энергоносителя (с вакуумом) 3, что приводит к втягиванию части эластичного материала ванны 2 в кольцевую камеру 11. Через штуцер 17 в эластичную мембрану 7 подается сжатый воздух. В это время штуцер 16 соединяет внутреннюю полость корпуса 1 с системой 3 (с атмосферой). Эластичная мембрана 7, расширяясь прежде всего в осевом направлении корпуса, взаимодействует через подвижную перегородку 4 на эластичную ванну 2, сжимая ее по оси в гофр. Таким образом, уровень суспензии поднимают до исходного положения. Величину давления энергоносителя в эластичной мембране 7 фиксируют, перекрывая доступ сжатого воздуха. Начинают наносить огнеупорную суспензию на модельные блоки.

По мере выбора суспензии, т.е. с уменьшением ее массы, под действием давления сжатого воздуха в эластичной мембране 7, последняя равномерно поднимает подвижную перегородку 4, что поддерживает в неизменном положении уровень суспензии в сжимаемой по оси ванне 2.

В режиме перемешивания суспензии.

Ванну 2 закрывают съемной крышкой 18, накладывают запоры, отключают штуцер 15 от системы удаления энергоносителя и подключают к системе нагнетания сжатого воздуха (позиция 3). Под давлением сжатого воздуха в кольцевой камере 11 фиксатора 10 часть эластичного материала ванны 2 входит в кольцевую канавку 20 съемной крышки 18, герметизируя внутренний объем ванны 2. Снижают давление энергоносителя в эластичной мембране 7 до атмосферного. При этом подвижная перегородка 4 и суспензия в ванне 2 опускаются до нижнего положения. Поэтому во внутреннем объеме ванны 2 снижается давление. Штуцер 17 подключают к системе нагнетания энергоносителя 3, что оказывает всестороннее давление на эластичный материал. Направление действия давления на эластичный материал от разрежения в ванне 2 и от избыточного давления сжатого воздуха вокруг нее совпадает. Силовое воздействие на поверхность ванны 2 вызывает ее деформацию и перемещение суспензии в сторону эластичной диафрагмы съемной крышки 18. Одновременное повышение давления энергоносителя в эластичной мембране 7 вызывает перемещение перегородки 4, что повышает деформацию эластичного материала ванны 2. Резкое удаление сжатого воздуха через штуцера 16 и 17 позволяет вернуть суспензию, а также ванну 2 и перегородку 4 в исходное положение. Импульсную подачу сжатого воздуха в режиме автоколебаний через штуцера 16 и 17 осуществляют в течение всего процесса перемешивания. Возмущение суспензии за счет ее взбалтывания обеспечивает эффект перемешивания. Достигаемое при этом сжатие и растяжение стенок ванны 2 исключает создание наполнителя в этих местах, что повышает качество перемешивания суспензии.

В режиме хранения суспензии.

С окончанием рабочего цикла, т.е. при завершении нанесения суспензии на блоки моделей, эластичную ванну 2 закрывают съемной крышкой 18, штуцер 15 соединяют с системой нагнетания энергоносителя 3. Штуцера 16 и 17 соединяют с системой удаления энергоносителя (с атмосферой). В этом случае подвижная перегородка 4 и эластичная ванна 2 с суспензией занимают исходное положение.

В режиме обслуживания.

После завершения нанесения огнеупорной суспензии на модельные блоки снимают фиксаторы от самопроизвольного поворота корпуса 1 на цапфах 21. Поворачивают корпус 1 в горизонтальное положение, сливают в тару остатки суспензии. Соединяют штуцер 17 с системой удаления сжатого воздуха (с атмосферой). Через штуцера 15 и 16 подают сжатый воздух, с помощью которого выдавливают эластичную ванну 2 над верхним торцом корпуса 1. Осуществляют очистку, мойку и контроль внутренней поверхности эластичного материала ванны 2. По завершении этих действий корпус 1 приводят в вертикальное положение и фиксируют от самопроизвольного поворота. Штуцера 15 и 16 соединяют с системой удаления энергоносителя (с атмосферой). Под действием собственного веса эластичная ванна 2 занимает исходное положение.

Изобретение относится к литейному производству, а точнее к устройствам для литья по выплавляемым моделям, может найти применение в других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение надежности и упрощение обслуживания, а также расширение технических возможностей за счет перемешивания суспензии без дополнительных устройств. Для этого установка для нанесения огнеупорной суспензии на модельные блоки содержит корпус 1, ванну из эластичного материала 2, расположенную в корпусе 1, кромка которой герметично закреплена на его верхнем торце, систему нагнетания и удаления энергоносителя 3 со штуцерами, соединенными с корпусом 1. Под эластичной ванной 2 установлена подвижная перегородка 4, выполненная в виде двух контактируемых вершинами сферообразных элементов 5, на внутренних поверхностях которых закреплены соосно с эластичной ванной 2 ограничители перемещения 6. Под нижним сферообразным элементом 5 размещена эластичная мембрана 7, закрепленная кромкой с помощью опорного кольца 8 и днища 9 к нижнему торцу корпуса 1. На верхнем торце корпуса 1 закреплен фиксатор 10, выполненный в виде кольцевой камеры 11 и охватывающий эластичную ванну 2. Причем сферообразные элементы 5 и ограничители перемещения 6 размещены между вертикально установленными направляющими 12, соединяющими фиксатор 10 и нижнее опорное кольцо 8, а штуцера 15, 16, 17 соответственно соединены с кольцевой камерой 11 фиксатора 10, корпусом 1 и днищем 9. Кроме того, установка снабжена съемной крышкой 18, на торцевой части которой закреплена эластичная диафрагма, а в ее наружной боковой поверхности выполнена кольцевая канавка. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ОГНЕУПОРНОЙ СУСПЕНЗИИ НА МОДЕЛЬНЫЕ БЛОКИ, содержащая корпус, ванну из эластичного материала, расположенную в корпусе, кромка которой герметично закреплена на его верхнем торце, систему нагнетания и удаления энергоносителя со штуцерами, соединенными с корпусом, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения ее обслуживания, она снабжена установленной над эластичной ванной подвижной перегородкой, выполненной в виде двух контактируемых вершинами сферообразных элементов, на внутренних поверхностях которых закреплены соосно с ванной ограничители перемещения, размещенной под нижним сферообразным элементом, эластичной мембраной, закрепленной кромкой с помощью нижнего опорного кольца и днища к нижнему торцу корпуса, фиксатором, охватывающим эластичную ванну, на внутренней боковой поверхности которого выполнена кольцевая камера, и закрепленным на верхнем торце корпуса, причем сферообразные элементы и ограничители перемещения расположены между вертикально установленными направляющими, соединяющими фиксатор и нижнее опорное кольцо, а штуцера соответственно соединены с кольцевой камерой фиксатора, корпусом и днищем. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет перемешивания суспензий без дополнительных устройств, она снабжена съемной крышкой, на торцевой части которой закреплена эластичная диафрагма, а в ее наружной боковой поверхности выполнена кольцевая канавка.