Бетоноукладчик Советский патент 1984 года по МПК B28B13/02 

Изобретение относится к строительству, а именно, к устройствам для укладки и уплотнения бетонной смеси.

По основному авт. св. № 688340 известен бетоноукладчик, содержащий самоходный портал со С1монтированными на нем раздаточным бункером и закрепленным на подвеске вибронасадком с механизмом его вертикальп 1х перемеш,ений, причем подвеска выполнена в виде рамы с установленными на ней кривошипно-шатунными механизмами, нижние концы которых шарнирно соединены с боковыми стенками вибронасадка 1.

Недостатками этого бетоноукладчика являются значительная мощность уста-, повленных на вибронасадке вибраторов, обусловленная тем, что колебаниям под Чргаются все элементы вибронасадка, и : 1ачительный уровень шума, генерируемый бетоноукладчиком во время работы виброи; садка. Это обусловлено тем, что колебаниям подвергаются все поверхности поперечных и продольных элементов вибро1-;асадка значительных размеров.

Цель изобретения - снижение уровня шума и энергозатрат.

Указанная цель достигается тем, что в бетоноукладчике, содержащем самоходный портал со смонтированными на нем раздаточным бункером и закрепленным на подвеске вибронасадком с механизмом его вергикальных перемещений, причем подвеска Р1ынолнена в виде рамы с установленными па пей кривошипно-щатунными .механизл,.1,: нижние концы щатунов которых щараирко ссхединены с боковыми стенками вибpu i;ica,, корпус последнего выполнен состаыилм из верхней и нижней секций, связакны.х между собой посредством упругих прокладок, причем нижние концы шатунов закреплены на нижней секции вибронасадка.

На фиг. 1 изображен бетоноукладчик, общий вид; па фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Бетоноукладчик содержит раму 1 с механизмом 2 передвижения. На раме 1 установлен с возможностью передвижения в поперечном направлении от механизма 3 передвижения бункер 4 с ленточпым пггателем 5. Под бункером 4 с возможностью вертикальных перемещений от механизма 6 подъема смонтирован вибронасадок 7, содержащий раму 8, внутри которой посредством подшипниковых опор 9 и 10 и эксцентриковых валов 11 на щатунах 12 подвешен насадок 13 с полыми Степками. Корпус вибронасадка 7 выполнен составным из нижней 14 и верхней 15 секций, связанных между собой посредством упругих прокладок 16, причем нижние концы шатунов 12 закреплены на нижней секции 14. В полых стенках нижней секции 14 установлены вибраторы 17. В местах

расположения подшипниковых опор 10 фланец верхней секции 15 имеет вырезы 18, обеспечивающие возможность надежного закрепления подшипниковых опор 10 к фланцу нижней секции 14. Эксцентриковые валы 11 приводятся во вращение электродвигателями 19 через клиноременные передачи 20, синхронизаторы 21, карданные валы 22 и эластичные муфты 23. Бетонная смесь обозначена позицией 24., а форма - позицией 25.

Бетоноукладчик работает следующим образом.

В бункер 4 загружают бетонную смесь 24. Включают механизм 2 передвижения и бетоноукладчик подгоняют к форме 25. Включают механизм 6 подъема и вибронасадок 7 опускают на продольные борта формы 25. Включают в работу питатель 5 и механизм 3 передвижения бункера 4, в результате чего бетонная смесь 24 из бункера 4 поступает в насадок 13, а из

него в форму 25. Включают вибраторы 17, которые сообщают стенкам нижней секции 14 насадка 13 колебания с режимом 1.

Одновременно включают электродвигатели 19, которые через клиноременные передачи 20, синхронизаторы 21, карданные валы 22 и эластичные муфты 23 вращают в подщипниковых опорах 9 эксцентриковые валы II, соединенные через шатуны 12 и подшипниковые опоры 10 с нижней секцией 14 вибронасадка 7, в результате

чего нижней секции 14 сообщаются колебания. Включают механизм 2 передвижения и бетоноукладчик с работающими механизмами передвигают вдоль формы 25, заполняя ее бетонной смесью 24 и уплотняя последнюю. После заполнения формы бетонной смесью все механизмы бетоноукладчика выключают.

Так как колебаниям подвергается не весь вибронасадок, а только его нижняя секция 14 (упругие прокладки 16 исключают

передачу колебаний верхней секции 15 вибронасадка), то потребная мощность вибраторов 17 значительно снижается. А так как в два раза уменьшается площадь подвергаемых колебаниям элементов вибронасадка излучателей шума (звукового давления), то и уровень.шума значительно снижается. Снижению уровня шума способствует и уменьшение мощности вибраторов 17.

Таким образом, предложенное изобретение позволит снизить уровень шума и энергозатрат.

А-А

Ч

15

13

I

дпд п

1.J

g. f19

Т

W 2

- 9 2J ZZ 21 20

77

15 (Риг. 2

БЕТОНОУКЛАДЧИК по авт. св. jY 688340, отличающийся тем, что, с целью снижения уровня шума и энергозатрат, корпус вибронасадка выполнен составным из верхней и нижней секций, связанных .между собой посредством упруги.ч прокладок, причем нижние концы шатунов закреплены на нижней секции вибронасадка. (Л со | ел

:----. о- i;/- -fe-- -.--:;Q. ..:;-v;

ЛУ;. (..-:-..;.. :.;..

f5

7

(Риг.з