Бетоноукладчик Советский патент 1986 года по МПК B28B13/02 

1

Изобретение относится к формированию изделий из сборного бетона и железобетона.

Целью изобретения является повышение надежности.

На фиг.1 изображен бетоноукладчик, вид сбоку; на фиг.2 - вид А на фиг. 1; на фиг.3-бункер, вид сбоку (окно выдачи закрыто); на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг.5 - узел на фиг.З; на фиг.б - бункер, вид сбоку (окно выдачи открыто); на фиг.7 - разрез В-В на фиг.6.

Бетоноукладчик содержит портал 1 с механизмом 2 передвижения, бункер 3 с механизмом 4 передвижения и питателем в виде установленных симметрично вертикальной оси бункера наклонных секций, каждая из которых выполнена в виде вибролотка 5 с выпукло-криволинейной рабочей поверхностью и возбудиелями 6 колебаний и верхним концом посредством шарнира 7 смонтирована на стенке бункера 3.

Задний торец вибролотка 5 выполнен с криволинейной поверхностью 8, ось которой совпадает с осью шарнира 7.

Нижние кромки боковых стенок бункера 3 снабжены эластично-упругими уплотнителями 9, которые с помош,ью профильных направляюш,их 10 направлены наклонно вниз. Боковые кромки 11 рабочей поверхности вибролотков 5, расположенные непосредственно под боковыми стенками бункера 3, изогнуты вверх и взаимодействуют с эластично-упругими уплотнителями 9.

Профильные направляющие 10 снабжены прорезями 12, деляш,ими их наклонную консольную часть на отдельные участки, подгиб которых на разную величину позволяет изменять угол наклона эластично-упругих уплотнителей 9.

К нижним кромкам торцовых стенок 13 бункера 3 прикреплены уплотнители 14, контактирующие с цилиндрической поверхностью выступов 8 вибролотков 5.

Бетоноукладчик снабжен трособлочным механизмом поворота секций питателя (вибролотков 5), выполненным в виде корпуса 15 с подвижным блоком 16, подвещенным на канате 17 к барабану 18, смонтированному на цапфе 19 дополнительного вала 20 (барабаны 18 смонтированы на обеих цапфах 19 дополнительного вала 20), установленного на подщипниковых опорах 21, прикрепленных к бункеру 3. На дополнительном валу 20 установлена ведомая звездочка 22 цепной передачи 23 от привода 24 открывания-закрывания раздаточного окна бункера 3.

Подвижный блок 16 соединен с нижними концами вибролотков 5 посредством шарнирных тяг 25, верхние концы которых посредством общего шарнира 26 закреплены на корпусе 15.

Под бункером 3 на канате 27 привода 28 подвешен вибронасадок 29 с заглаживающим устройством 30. К нижним встречным

1230853

5

5

концам вибролотков 5 консольно прикреплены эластично-упругие фартуки 31.

Бетоноукладчик работает следующим образом.

Включают в работу механизм 2 передвижения портала 1, бетоноукладчик подгоняют к форме (не показана), в которую должна производиться укладка бетонной смеси. После этого механизм 2 передвижения портала 1 выключают.

0 Включают в работу привод 28, вибронасадок 29 опускают на верхние кромки бортов формы.

Включают в работу привод 24, под воздействием собственной массы и массы находящейся в бункере бетонной смеси вибролотки 5 поворачиваются на шарнирах 7. В результате открывается на нужную величину раздаточное окно бункера 3, чем в широких пределах регулируется производительность питателя.

0 Включают в работу возбудители 6 колебаний вибролотков 5 (или одновременно оба, или один из них), в результате чего бетонная смесь из бункера 3 интенсивно истекает в емкость вибронасадка 29, а из нее в форму.

Включают в работу механизм 4 передвижения бункера 3. В результате челночных проходов бункера 3 с открытым раздаточным окном и с работающими возбудителями 6 колебаний вдоль вибронасадка 29 производится заполнение бетонной смесью всей емкости вибронасадка и через нее - формы на всей ее щирине.

Включают в работу механизм 2 передвижения портала 1, бетоноукладчик передвигается вдоль формы. Так как в это время бункер 3 с открытым раздаточным окном и с работающими возбудителями 6 колебаний на вибролотках 5 совершает от механизма 4 передвижения челночные проходы вдоль вибронасадка 29, то бетонная смесь, интенсивно истекающая из бункера 3, пос- 0 тоянно заполняет емкость вибронасадка 29 и через нее - форму на всей ее длине.

Если вибронасадок 29 в своем составе имеет возбудители колебаний достаточной мощности для уплотнения бетонной смеси, то одновременно с укладкой смеси бетоноукладчик производит и ее уплотнение.

После уплотнения бетонной смеси тем или иным способом осуществляется заглаживание верхней открытой поверхности изделия с помощью заглаживающего устройства 30.

Включают в работу привод 24 в обратном направлении. При этом через цепную передачу 23 вращение передается ведомой звездочке 22. Так как звездочка 22 закреплена на дополнительном валу 20, то послед- 5 НИИ начинает вращаться в подщипниковых опорах 21, прикрепленных к бункеру 3. В результате вращения дополнительного вала 20 и смонтированных на его цапфах 19 бара0

5

0

банов 18 канаты 17 наматываются на барабаны 19, поднимая подвижные блоки 16 и корпусах 15 до такого положения, когда сомкнутся нижние встречные концы вибро- лотков 5 и прикрепленные к ним эластично-упругие фартуки 31, т. е. когда раздаточное окно бункера 3 окажется плотно закрытым.

При повороте вибролотка 5 вокруг шарнира 7 выступ 8 вибролотка, выполненный в виде части цилиндрической поверхности, всегда находится в контакте с уплотнителем 14, прикрепленным к нижней кромке торцовой стенки 13 бункера 3, исключая возможность утечки жидкой составляющей бетонной смеси и защемления гравия. Защемление гравия между нижними кромками боковых стенок бункера 3 и рабочей поверхностью вибролотков 5 также невозможно, гравий даже не может оказаться под нижней кромкой боковой стенки бунке

ра 3, так как этому мешают загнутые наклонно вверх боковые кромки 11 рабочей поверхности вибролотков 5.

Направленные наклонно вниз эластично- упругие уплотнители 9, прикрепленные к нижним кромкам боковых стенок бункера 3 с использованием профильных направляющих 10, надежно уплотняют зазор между нижними кромками боковых стенок бункера 3 и рабочей поверхностью вибролотков 5.

Прикрепленные к нижним встречным концам вибролотков 5 эластично-упругие фартуки 31 исключают влияние дефектов изготовления и монтажа (например, непараллельность шарниров 7, что приводит к появлению щели между встречными концами вибролотков 5), перекрывая возможную щель между вибролотками 5, чем способствуют сохранению в бетонной смеси ее жидкой составляющей (цементного молока).

ВиЗА

19

28

7О

(рие.З

б-б

11

(pus. 5

(ffus.412

Л9

19

Cpus.7

Составитель Е. Шуленина

Редактор Л. ВеселовскаяТехред И. ВересКорректор А. Тяско

Заказ 2311/20Тираж 555Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4