Бетоноукладчик Советский патент 1992 года по МПК B28B13/02 

Изобретение относится к формованию изделий сборного бетона и железобетона.

Известен бетоноукладчик, содержащий самоходный портал, смонтированный на нем бункер с питателем в виде двух шарнирных встречно направленных вибролоткйв с выпукло-криволинейной рабочей поверхностью, поворачивающихся от трособлочного механизма, и вибронасадок с заглаживающим устройством.

Недостатком этого бетоноукладчика является защемление заполнителя бетонной смеси между нижними кромками стенок бункера и поверхностью лотков, что исключает возможность плотного закрывания нижнего проема бункера, в результате чего из бункера истекает жидкая составляющая бетонной смеси (цементное молоко), обедняя бетонную смесь, загрязняя стоящее внизу технологическое оборудование. Это объясняется тем, что оси поворота лотков находятся у одного их конца (верхнего). При повороте лотка вокруг данной оси нижний его конец смещается от нижней кромки стенки бункера на 100-250 мм. После выгрузки из бункера части бетонной смеси при

закрывании нижнего проема бункера оставшийся на лотках гравий попадает в зазор между лотками и нижними кромками бункера, мешая закрыванию проема, при этом имеет место и перегрузка привода, приводящая к выходу из строя электродвигателя.

Цель изобретения - повышение надежности.

Указанная цель достигается тем, что у бетоноукладчика, содержащего самоходный портал, смонтированный на нем самоходный бункер с питателем в виде двух шарнирных встречно направленных вибролотков с выпукло-криволинейной рабочей поверхностью, вибронасадок с заглаживающим приспособлением,каждый вибролоток выполнен в виде кругового сектора с центральной осью, на концах которой установлены подшипниковые опоры, жестко при закрепленные к боковым стенкам бункера, причем центральная ось вибролотка связана с его приводом с помощью цепной передачи, а центральные оси вибролотков размещены ниже линии контакта последних.

СП

с

VI со о

SJ

Открывание и закрывание нижнего проема бункера 3 осуществляется путем поворота вибролотков 5 в виде кругового сектора вокруг их осей 6 без отрыва их от нижних кромок стенок бункера 3, что исключает защемление между рабочей поверхности вибролотков 5 и нижними кромками стенок бункера 3 заполнителя бетонной смеси (гравия щебня), а это исключает истечение бетонной смеси, загрязнение нижестоящего оборудования, поломки элементов приводов лотков и т.д., т.е. повышает надежность работы бетоноукладчика.

На фиг.1 изображен бетоноукладчик, вид сбоку; на фиг.2 - вид А на фиг.1 (бетоноукладчик, вид спереди); на фиг.З - бункер, вид сбоку (нижний проем бункера закрыт); на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг. 5 - бункер, вид сбоку (нижний проем бункера частично открыт); на фиг.6 - вид В на фиг.З.

Бетоноукладчик содержит самоходный портал 1 с механизмом 2 передвижения, бункер 3 с механизмом 4 передвижения и питателем в виде двух симметричных шар- нирно установленных приводных вибролотков 5 с выпуклой криволинейной рабочей поверхностью, выполненных каждый в виде кругового сектора с центральной осью 6, расположенной в центре этого кругового сектора, смонтированных в подшипниковых опорах 7, жестко прикрепленных к боковым стенкам бункера 3 таким образом, что центоальные оси вибролотков расположены под торцовыми стенками бункера 2 ниже линии соприкосновения вибролотков 5 при закрытом положении нихнего проема бункера 3. Центральная ось вибролотка связана с приводом с помощью цепной передачи в виде звездочки 8, связанной цепными контурами 9 со звездочками 10 приводов 11 поворота вибролотков 5. На вибролотках 5 установлены вибраторы 12. К нижним кромкам боковых и торцовых стенок бункера 3 прикреплены уплотнители 13 и 14 из упругоэластичного материала, например листовой резины или транспортной ленты, находящиеся в постоянном контакте с рабочей поверхностью вибролотков 5. К нижним кромкам вибролотков 5 прикреплены уплотнители 15, контактирующие между собой при закрытом положении нижнего проема бункера 3. Под бункером 3 на канатах 16 привода 17 подвешен вибронасадок 18 с заглаживающим приспособлением 19.

Бетоноукладчик работает следующим образом.

Включают в работу механизм 2 передвижения портала 1, посредством чего бетоноукладчик подгоняют к форме (не показана), в которую должна производиться

укладка бетонной смеси. После этого механизм 2 передвижения портала 1 выключают. Включают в работу привод 17, посредством чего вибронасадок 18 опускают на верхние

кромки бортов формы. Далее включают в работу приводы 11 поворота вибролотков 5 или оба, или один из них любой, посредством чего вибролотки 5 с осями 6 поворачиваются в подшипниковых опорах 7 и

открывают на нужную величину нижний проем бункера 3. После этого включают в работу вибраторы 12 или оба, или один из них, любой, в результате чего находящаяся на вибролотках 5 бетонная смесь разжижается и интенсивно истекает из бункера 3 в емкость вибронасадка 18, а из нее - в фор- му.Затем включают в работу механизм 4 передвижения бункера 3. Посредством челночных проходов бункера 3 с открытым

нижним проемом и работающими вибраторами 12 вдоль вибронасадка 18 производится заполнение бетонной смесью всей емкости вибронасадка 18 и через нее формы на всей ее ширине. Потом включают в работу механизм 2 передвижения портала 1, посредством чего бетоноукладчик передвигается вдоль формы. А так как в это время бункер 3 с открытым нижним проемом и работающими вибраторами 12 на

вибролотках 5 совершает от механизма 4 передвижения челночные проходы вдоль вибронасадка 18, то бетонная смесь, интенсивно истекающая из бункера 3, постоянно заполняет емкость вибронасадка 18 и через

нее форму на всей ее ширине.

Если вибронасадок в своем составе имеет возбудители колебаний достаточной мощности для уплотнения бетонной смеси, то одновоеменно с укладкой бетонной смеси бетоноукладчик производит и ее уплотнение. После уплотнения бетонной смеси в форме тем или иным способом осуществляется заглаживание верхней открытой поверхности изделия с помощью заглаживающего приспособления 19.

Вибраторы 12 выключают. Включают в работу приводы 11 поворота вибролотков 5 в обратном направлении на закрытие нижнего проема бункера 3, в результате чего вибролотки 5 соприкасаются прикрепленными к ним уплотнителями 15 до полного закрывания нижнего проема бункера. Включают в работу привод 17 в обратном

направлении, посредством чего вибронасадок 18с заглаживающим приспособлением 19 поднимается в крайнее верхнее (транспортное) положение. Включают в работу механизм 2 передвижения портала 1 и бетоноукладчик перегоняют к месту загрузки бункера 3 бетонной смесью. На этом цикл работы бетоноукладчика заканчивается.

При загрузке бункера 3 бетонной смесью, последняя, падая на вибролотки 5, способствует их сближению, т.е. более плотному закрыванию нижнего проема бункера, чем исключается истечение из бункера цементного молока. При соприкосновении нижних кромок вибролотков 5 (или уплотнителей 15) движение вибролотков 5 исключается, чем исключается нагрузка на цепные контуры 9 приводов 11, т.е. исключается перегрузка, в результате повышается надежность устройства.

Кроме того, предлагаемое устройство более экономично с точки зрения материалоемкости, энергоемкости, трудоемкости изготовления и эксплуатации.

0

5

Формула изобретения Бетоноукладчик, содержащий самоходный портал, смонтированный на нем бункер с питателем в виде симметричных шарнир- но установленных приводных вибролотков с выпукло-криволинейной рабочей поверхностью и вибронасадок с заглаживающим приспособлением, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, каждый вибролоток выполнен в виде кругового сектора с центральной осью, на концах которой установлены подшипниковые опоры, жестко прикрепленные к боковым стенкам бункера, причем центральная ось вибролотка связана с его приводом с помощью цепной передачи, а центральные оси вибролотков размещены ниже линии контакта последних.

Изобретение относится к формованию изделий сборного бетона и железобетона. Целью изобретения является повышение надежности. Это достигается тем, что каждый лоток выполнен в виде круглого сектора с центральной осью, на которой установлены подшипниковые опоры, жестко прикрепленные к боковым стенкам бункера, при этом центральная ось вибролотка связана с его приводом с помощью цепной передачи, а центральные оси вибролотков размещены ниже линии контакта последних. 6 ил.

17

Фиг. 7

«М

8

14

Фиг.Н

Б-Б

12 15

Редактор М.Бандура

87В S

Составитель А.Семеновфиг s

Техред М.МоргенталКорректор С.Шевкун

/ /

12 15

13 7