Предметом изобретения является машина для одновременного испытания ряда (до восьми и более) стержневых образцов различных жаропрочных металлов и сплавов на ползучесть и длительную прочность нри сверхвысоких температурах (до 2000°) и постоянной растягивающей нагрузке.
Известные испытательные машины ТО1Х) Же тина и назначения, снабженные экранированной вакуумной камерой с водяным охлаждением и смонтированным внутри камеры электрическим нагревателем для высокотемпературного нагрева вертикально закрепляемых н зажимах испытуемых образцов, растягиваемых рычажным нагружающим устройством со сменными грузами, кинематически связанным тягами с испытуемыми образцами, не устраняют деформации нижних тяг при значительных нагрузках и не предупреждают нарушения вакуума в камере для образцов.
Этот недостаток устранен в описываемой ниже машине тем, что нижние тяги рычажного нагружающего устройства снабжены в верхней своей части ограничительными упорами и сильфонами, закрывающими направляющие отверстия для тяг в опорной плите вакуумированной камеры.
На фи 1 изображен вид спереди камеры и нагружающего устройства; на фиг. 2-разрез по АА на фиг. 1; на фиг. 3 - вакуумная система мащины.
Нагреватель / с испытуемыми образцами 2, держателями 3, тягами 4 и 5, а также охладительной системой 6, расположены во внутренней полости вакуумной камеры, образуемой медным колпаком 7 и нижней плитой 8, имеющей восемь направляющих отверстий для нижних тяг. Удаление воздуха из камеры производится через вакуумный подвод, который служит опорой для нагружающих рычагов 9 и креплением диффузионного насоса W.
Каждый испытуемый образец нагружается в отдельности посредством тяг 4 и 5, а также рычагов 9 н 11; сильфоны 12. соединяюнще нижние
ТЯГЧ1 5 с плитой 8, позво-ляют перемещаться нижним тягам, не нарушая йакуума. За счет увеличения диаметра нагрева1ОН1,ейся частн нижних тяг :5 устраняется иозможность дефорлшрования тяг при больших нагрузках и одновременно ограничивается ход-нижних тяг. что иредохраняет сильфоньг от иов|:1ежде1П1я при разрыве образца. Для устранения возможности перекоса образцов в процессе испытания верхние тяги 4 установлены иа радиально-сферических шарикоподшииниках 13, основанием которых служит верхняя плита 14, охлаждаемая проточной водой.
Выведенные из вакуумной камеры концы нижних тяг .7 соединены гибкими тягамн через направляюшие блоки /5 с фигурными рычагами 9, обеспечиваюн1имн постоянное напряжение в поиеречном сечении образца, и с рычагами //.
Для удобства загрузки машииы испытуемыми образцами охладительная система 6 в.месте с нагревателем поднимается в isepxHee положение по направляюн1,им стоякам. Постоянная температура нри длительных испытаниях поддерживается посредством автоматического электронного потенциометра. Запись кривых деформации н времени испытания производится регистрирующими приборами J6.
В вакуумную систему машины (фиг. 3) входит ротационный вакуумный насос 17, который ныангом соедииен с нат1П-бком. распределительного щитка 18. Для создания более низкого остаточного давления в рабочей камере машины применерг диффузионный паромасляный насос JO. Для конденсации паров масла, мигрируюидих из насоса, применена водоохлаждасмая масляная ловушка 19. Для измерения вакуума в рабочей камере применен вакуум-метр 20. --t
Предмет н з о б р е т е н и я
Машина для испытания стержиевых образцов жаропрочных металлов и сплавов на полз честь и длительц ю прочность, снабженная экранированной вакуумной камерой с водяным охлаждением и смонтированным внутри камеры электрическим нагревателем для высокотемперат фцого нагрева вертикально-закрепляемых в зажимах испытуемых образцов, )астягиваемых рычажным нагружаюш,им устройством со сменными грузами, кинематически связаннымн тягами с испытуемыми образцами, о т л и чающаяся тем, что, с целью устранения деформации нижних тяг нри значительных нагрззках и предупреждения паруше-ния вакуума в камере для образцов, нижние тяги рычажного и нагружающего устройства снабжены в верхней своей части ограничительными упорами и сильфонами, закрывающими направляющие отверстия для тяг в опорной плите вакуумироганьой камеры.
1
,.,.-, ,- fl---- :-.-: J4 If. -
i..li ;,
TLKij;4n:: n } ,:. j
(
Фиг. 2
азрез по fiO
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для механических испытаний материалов в широком интервале температур | 1960 |
|
SU148942A1 |
Установка для испытания материалов и покрытий на трение | 2016 |
|
RU2619844C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗУЧЕНИЯ ВНУТРЕННЕГО ТРЕНИЯ В МЕТАЛЛАХ И СПЛАВАХ | 1966 |
|
SU182382A1 |
Устройство для рентгенографического исследования материалов в процессе высокотемпературной деформации | 1987 |
|
SU1476361A1 |
Испытательная машина | 1959 |
|
SU130226A1 |
Устройство к разрывным машинам типа ИП для испытания на длительную прочность стержневых образцов жаропрочных металлов и сплавов | 1960 |
|
SU131947A1 |
Реверсор для испытания плоских образцов | 1990 |
|
SU1786386A1 |
Установка для испытания образцов металлов и сплавов в вакуумной камере при различных скоростях нагружения | 1960 |
|
SU148943A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ГЕРМЕТИЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИИ СИСТЕМ КОСМИЧЕСКИХ АППАРАТОВ | 2005 |
|
RU2279044C1 |
Устройство для испытания материалов на трение | 1988 |
|
SU1714448A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1957-03-20—Подача