В известных конструкциях разрывных машин образцы, подлежащие испытанию, соединяются между собой с помощью муфт «в цепочку и для одновременного их испытания необходимы длинные нагревательные печи, что увеличивает габариты машин и требует поддержания одинаковой температуры всей рабочей части печи. Наличие же большого числа соединительных элементов (муфт) неизбежно приводит к изгибу образцов, что искажает результаты испытаний.
Предложенное устройство не имеет этих недостатков благодаря тому, что его рычажная нагружающая система выполнена в виде нагружающих коромысел с призменными опорами и общей осью качания, попарно связывающих испытываемые образцы.
С целью предотвращения резкой- ударной разгрузки одновременно испытываемых образцов при разрыве одного из них в устройстве могут быть применены гидравлические демпферы, связанные рычагами с нижними захватами.
На фиг. 1 изображено предлагаемое зстройство; на фиг. 2 и 3 схемы работы узлов рычажной нагружающей системы при неодинаковой деформации образцов; на фиг. 4-механизм регулировки зазора; «а фиг. 5-сечение по А-А на фиг. 4.
Образцы в предложенном устройстве располагаются параллельно, в четыре «нитки, каждый образец в своих захватах. При этом испытательная машина снабжается одним нагружающим устройством.
Передача растягивающего усилия Р от нагружающего устройства на образцы производится через щтангу / машины посредством системы рычажного типа, в которой в зависимости от соотношения плеч от центра щтанги до центров захватов 2 нагрузка на образцы 3 может быть одинаковой или различной.
№ 131947- 2 Все верхниезахваты 2 образцов устанавливаются на траверсе 4 на призмах 5, , а траверса крепится своим резьбовым концом к верхней нагружающей- штанге 1 машины. Призмы расположены на траверсе в Два цараллел1 нь1х ряда так, что каждая пара захватов с образцами, находящаяся в одном ряду, имеет общую- плоскость качания.
Концы каждой нары нижних захватов 6 опираются на крайние призмы 7 одного коромысла 8. Каждое коромысло снабжено в средней части еще одной призмой 9, которая через двойную призму 10 устанавливается на призме // нижней траверсы 12. Ребра двойной призмы 10 взаимно-перпендикулярны.
Нижняя траверса 12 опирается на призмы головки 13, резьбовой конец которой ввертывается в муфту нижней нагружающей щтанги У. Электрическая печь 14 может свободно подниматься вверх для удобства монтажа-демонтажа образцов, а места установки призм расположены вдали.
Коромысла 8 с нижней траверсой 12 и головкой 13 образуют крестовину, позволяющую коро.мыслам свободно поворачиваться в параллельных друг другу плоскостях, а траверсе-в плоскости, перпендикулярной этим плоскостям. Такая конструкция обеспечивает постоянство нагрузки, передаваемой па образцы, независимо от ве чичин деформаций ползучести у разных образцов.
Максимально допустимая разпость деформаций у различных образцов практически определяется величиной зазоров между взаимноповорачивающимися деталями.
Нижние захваты образцов сделаны составными так, что их длина может изменяться с помощью муфт 15 и таким образом в процессе испытаний может периодически производиться подрегулировка.
Конструкция устройства предусматривает автоматическую разгрузку испытываемых образцов при обрыве одного из них. Для этой цели служит промежуточная штанга 16, верхний конец которой ввертывается в траверсу 4, а нижний конец, снабженный -гайкой 17, помещается в окне головки 13.
Регулировка зазора Д между торцом гайки 17 и буртом окна головки 13 м-ожет быть автоматизирована. Для этого гайка 17 выполняется в виде цилиндрической шестерни, а -на головке 13 монтируется шестерня 18, сопряженная с червячной парой 19. Червяк приводится во вращение посредством гибкого троса 20 от электродвигателя, который может устанавливаться на раме машины. Включение и выключение этого двигателя производится от конечных выключателей 21.
Для сигнализации о необходимости регулировки длины нижних захватов на них устанавливаются электроконтакты 22. При соприкосновении пар контактов в момент, когда разность деформации образцов достигнет предельной величины, на пульте обслуживания машин появляется сиг-нал (например, световой). Конечные выключатели 2/ могут быть сблокированы с контактами 22 так, чтобы при замкнутых контактах 22 электродвигатель не включался.
Замер деформаций- образцов осуществляется экстензометрическим устройством, снабженным четырьмя индикаторами. Все индикаторы установлены на общей планке 23, закренленной на штанге. Ножки индикаторов упираются в рычаги 24 и 25, установленные на нижних захватах 6 образцов 3.
В случае обрыва образца вместо него может быть поставлен другой образец или стержень большего диаметра - для продолжения испытаний оставщихся образцов.
Влияние упругой волны напряжений, проходящей через испытываемые образцы при обрыве одного из них в предлагаемом устройстве может быть исключено при йомощи демпферов. На опорной плите 26, закрепляемой на раме машины, устанавливаются четыре демпфера 27-по одному на каждый образец.
Один конец рычага 28 с опорой 29 упирается в торец нижнего захвата 6 образца через каленый шарик 30. На другом конце рычага находится гидравлический цилиндр 31, поршень которого упирается в опорную плиту 26 через регулировочный болт 32- В поршне имеется небольшое отверстие, через которое свободно перетекает масло при малых скоростях деформации, характерных для ползучести. При обрыве образца вследствие энергичного демпфирования разгрузка оставшихся образцов резко замедляется.
Предмет изобретения
1.Устройство к разрывным машинам типа ИП для испытания на длительную прочность стержневых образцов жаропрочных металлов и сплавов с применением рычажной системы для нагружения растягиваюш;им усилием двух и более одновременно испытываемых образцов, нагреваемых в электропечи, отличающееся тем, что, с целью приложения к образцам различного по величине растягивающего усилия посредством соответствующего подбора плеч рычагов и исключения влияния внецентрового приложения растягивающей нагрузки, -рычажная нагружающая система выполнена в виде попарно связывающих испытываемые образцы коромысел с призменными опорами и общей осью качания, установленных на траверсе, ось качания которой перпендикулярна оси качания коромысел и снабжена промежуточной щтангой, воспринимающей растягивающее усилие при разрыве одного из одновременно испытываемых образцов.
2.В устройстве по п. 1 применение гидравлических демпферов, связанных рычагами с нижними захватами, с целью предотвращения резкой ударной разгрузки одновременно испытываемых образцов при разрыве одного из них.
- 3 -№ 131947
Фиг. /
13
а-д
Фиг 5
