Система термостатирования растворов Советский патент 1984 года по МПК G05D23/30 

Описание патента на изобретение SU1097979A1

со со

со Изобретение относится к оборудованию для термостатирования растворо (проявителя и фиксажа) и может быть использовано в полиграфическом произ водстве, преимущественно в установкак для обработки фотопленок. Известна система содержащая термо статирукяцую камеру, наполненную неподвижным теплоносителем с нагревающим и охлаждающим элементами, а одну из ванн с растворами встроен датчик температуры fl J. Наиболее близкой к изобретению является установка для обработки фотопленок, система термостатирования которой содержит термостатирующую ка меру с нагревающим и охлаждающим теп лоноситель элементами, теплообменники, центробежный насос с одним нагне тательным штуцером, который соединен с теплообменниками нагнетательной магистралью, Термостатирующую камеру с насосом соединяет всасывающая магистраль. Перечисленные элементы сос тавляют замкнутый контур, по которому циркулирует теплоноситель, например вода, постоянно омывая нагревательные и охлаждающие элементы. В од ну из ванн с раствором встроен датчи температуры. При достижении требуемо температуры отключаются либо нагрева тельные элементы, либо охладительные при этом вода продолжает циркулировать по системе 2 . Недостатком известных систем явля ется перегрев или переохлаждение тер мостатируемых растворов за счет тепловой инерции теплоносителя даже пос ле достижения обусловленной температуры и отключения нагревательных бо охладительных элементов, что приводит к отдельным температурным отклонениям (выбросам). Эти отклонения имеют место в течение времени, обычно превышающем в 2-3 раза время достижения растворами обусловленной температуры. С этим связана и невысо кая точность температуры растворов и продолжительность ввода системы в действительно стабильный режим, что сужает технологические возможности установки например исключена обработка полутоновых материалов. Цель изобретения - расширение области применения устройства и сокращение времени стабилизации температу ры раствора. Указанная цель достигается тем, что система термостатирования раство ров, включающая контур циркуляции раствора и устройство для термостатирования раствора, содержащее емкость с теплоносителем, в которой установлены нагреватель и охладитель, змеевик, размещенный в теплообменнике, центробежный насос с центральной камерой кольцевого типа, составляющие вместе с всасывающей и нагнетательной магистралями замкнутый контур, для циркуляции теплоносителя снабжена гюлотниковым распределителем, центробежный насос снабжен второй нагнетательной магистралью, образующей с одной из полостей золотникового распределителя и емкостью с теплоносителем дополнительный контур циркуляции теплоносителя, причем дополнительный нагнетательный штуцер и основной штуцер центробежного насоса расположены по одну сторону от горизонтальной оси насоса. На фиг. 1 изображена система термостатирования раствора; на фиг.2 схема центробежного насоса; на фиг.Зсхема управления системой термостатирования растворов. Основной замкнутый контур образован емкостью,1 с теплоносителем со встроенным охладителем 2 и нагревателем 3, всасывающей магистралью 4, центробежным насосом 5, нагнетательной магистралью 6 с золотниковым распределителем 7, трубопроводами 8 и 9 змеевиком 10 теплообменника 11. Центробежный насос 5 (фиг. 2) с центральной камерой 12 кольцевого типа имеет два нагнетательных штуцера 13 и 14. При этом штуцеры установлены таким образом, что при вращении ротора насоса в одном направлении, например по часовой стрелке, д.пя вывода теплоносителя в змеевик 10 служит штуцер 13, а при вращении ротора в противоположном направлении теплоноситель выводится через штуцер 14. в дополнительный замкнутый контур образованный емкостью с теплоносителем 1, всасывающей магистралью 4, насосом 5с нагнетательным штуцером 14, нагнетательной магистралью 15 с золотниковым распределителем 7. Золотнитовьй распределитель 7 плунжерного типа установлен с возможностью перекрытия одно1о из штуцеров 13 или 14 при каждом изменении направления вращскня ротора насоса 5. При этом оснопная масса теплоносителя направляется по одному из- двух нагнетательных штуцеров в одну из- двух камер золотникового распределителя 7. Изза разности давлений в камерах золот никового распределителя плунжер пере мещается, открывая путь циркуляции теплоносителя либо по основному, либо по дополнительному контурам. Циркуляция растворов осуществляется по магистралям 16 и 17 при помощи насосов 18 через теплообменник 11. Для контроля температуры рабочих растворов в ванне 19 установлен трех позиционный прибор 20 (фиг. 3) с дат чиком температуры 21. Контроль температуры теплоносителя в емкости с теплоносителем 1 осуществляется трек позиционным прибором 22 с датчиком температуры 23. Работа системы термостатирования растворов в установках для обработки фотопленок осуществляется следующим образом. При подаче напряжения Vp на схему (например, температура растворов .и теплоносителя ниже нормы) пускател 2А срабатывает. Пускатель 24 замыкае свои контакты 25, подключая к сети нагреватель 3, pasNbiKaeT контакты 26,исключая одновременное срабатывание нагревателя 3 и охладителя 2. Реле 27 (контроль нормы) получает .питание,замыкает контакт 28 и размыкает контакт 29. Включается пускатель 30, подавая напряжение контактами 31 (А-А1, В-В С-С1) на двигатель 32 насоса 5. При данном череловании фаз двигатель 32 вращается в направлении, обеспечиваю щем поступление теплоносителя через штуцер 13 в змеевик 10 (срабатывает золотниковый распределитель 7), т.е происходит циркуляция в основном кон туре . Своими контактами 33 пускатель 30 блокирует срабатывание пускателя ЗА Контакт 35 отключают общую точку кон тактов трехпозиционного прибора 22 от схемы управления. Пускатель 24 реле 27 продолжают получать питание через контакты реле 27. Контроль тем пературы рабочих растворов в ваннах 19 осуществляется при этом только датчиком 21. При достижении заданной температу ры контакт 36 размыкается, пускатель 24 теряет питание, отключается реле 27,замыкая контакт 29 и отключая пускатель 30, замыкая контакт 37. Подается питание пускатель 34, который своими контактами 38 (А-В1, В-А1, С-С1) реверсирует двигатель 32. Давление воды на выходе штуцеров 13 и 14 меняется, золотниковый распределитель У автоматически перекрывает штуцер 13, и поток теплоносителя направляется по дополнительному замкнутому контуру. При этом включается датчик 23, находящийся в теплоносителе и настроенный на ту же температуру, что и датчик 21 температуры термостатирующих растворов. Контакт 37 пускателя 30 подает питание на общую точку контактов трехпозиционного прибора 22. При отклонении температуры оборотной воды от установленной трехпозиционной прибор подает команду на вк;ючение либо нагрева, либо охлаждения теплоносителя. Если же температура тепнолоносителя равна заданной, закмнут контакт 39 (норма), нагреватель и охладитель не работают. В таком состоянии схемы при замыкании одного из контактов 36 или 40 срабатывает соответственно пускатель 24 или реле 41 (электромагнит 42). Соответственно включается нагреватель или охладитель. Электромагнит 42 позволяет подключать вместо холодильника сеть водоснабжения (при достаточно низкой температуре водопроводной воды). Пускатель 30 подает питание на двигатель 32 в прямой последовательности фаз и начинается циркуляция в основном контуре. Питание на общую точку контактов трехпозициоиного прибора 20 подается через контакт 28 реле 27, а контакт 29 отключает общую точку контактов трехпозиционного прибора 22. При достижении заданного значения температуры раствора процесс повторяется. В случае, если в процессе контроля температуры теплоносителя замкнут контакт 43, при замыкании контакта на пускатель 24 поступает питание и схема переходит к режим работы по основному замкнутому контуру при ведущей роли прибора 20, как бьшо описано выше. То же происходит при замкнутом контакте 44 и последующем замыкании контактов 40. В этом случае включается реле 41 и 42, реле 27 подключает пускатель 30, циркуляция в основном контуре происходит при работе холод1шьника. Таким образом, схема работает при приоритете трехпозиционного прибора 20, но циркуляция в основном контуре включается либо при заданной температуре теплоносителя, либо при совпадении задания трехпозиционного прибора 20 и режима термостатирования теплоносителя. Это исключает встречную без пауз работу нагревателя и охладителя и резко уменьшает отклонения температуры раствора.

Отктаочение циркуляции те.плоносителя в основном контуре при выходе тем пературы раствора за границы заданного интервала исключает воздействие

на объект регулирования тепловой инерционности теплоносителя.

Температура теплоносителя благодаря наличию дополнительного контура приводится к температуре раствора во время нахождения растворов в состоянии норма, что ускоряет ввод системы в стабильный температурный режим и обеспечивает качественную обработку полутоновых пленок.

Указанная система термостатирования может быть использована в установках для обработки фотопленок РПП-50А.

Похожие патенты SU1097979A1

название год авторы номер документа
Система термостатирования растворов 1988
  • Глушков Владимир Евгеньевич
  • Брейтман Исаак Иосифович
  • Сарест Леонид Александрович
  • Грибков Анатолий Васильевич
SU1520496A2
Тепловой двигатель,использующий расширение и сжатие жидкости 1986
  • Фролов Евгений Петрович
  • Каляев Владимир Викторович
  • Иваненко Ольга Владимировна
  • Ларцева Надежда Александровна
SU1420192A1
Способ работы нагревательно-охладительной установки 1982
  • Петров Александр Александрович
  • Челышков Валерий Васильевич
  • Цаль Валерий Анатольевич
SU1071899A1
АППАРАТ ДЛЯ ТЕРМОСТАТИРОВАНИЯ СУСПЕНЗИИ 2000
  • Харин В.М.
  • Агафонов Г.В.
  • Бардаков В.И.
  • Шишацкий Ю.И.
RU2157835C1
СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ВОЗДУХА В САЛОНЕ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 1991
  • Игнашкин Иван Сергеевич
  • Репетя Евгений Иванович
RU2033340C1
СПОСОБ ПОДДЕРЖАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ НАГРЕВАЕМЫХ ЭЛЕКТРОЛИТОВ ВАНН, РАБОТАЮЩИХ "ПОД ТОКОМ" 2015
  • Алексеев Андрей Николаевич
RU2599314C1
СПОСОБ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ ПАРОЖИДКОСТНОГО РАВНОВЕСИЯ 2006
  • Савинов Михаил Юрьевич
  • Позняк Владимир Емельянович
  • Колпаков Михаил Юрьевич
RU2324924C1
Устройство для термической обработки древесины 2018
  • Лыков Павел Васильевич
RU2694109C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ И ТЕРМОСТАТИРОВАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ РАДИОЛОКАЦИОННЫХ СТАНЦИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПЛАВЯЩИХСЯ ТЕПЛОВЫХ АККУМУЛЯТОРОВ С ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМ ВОЗДУШНО-ЖИДКОСТНЫМ ТЕПЛООТВОДОМ 2016
  • Москалёв Владимир Семёнович
  • Трофимов Игорь Анатольевич
RU2692123C2
Устройство для вырвщивания морских организмов 1975
  • Савин Николай Дмитриевич
  • Проскуренко Игорь Васильевич
SU552049A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 097 979 A1

Реферат патента 1984 года Система термостатирования растворов

СИСТЕМА ТЕРМОСТАТИРОВАНИЯ РАСТВОРОВ, включающая контур циркуляции раствора и устройство для термостатирования раствора, содержащее емкость с теплоносителем, в которой 1 f установлены нагреватель и охладитель, змеевик, размещенный в теплообменнике, центробежньй насос с центральной камерой кольцевого типа, образующие между собой и всасывающей и нагнетательной магистралями замкнутый контур для циркуляции теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью расширения области пр1шенения устройства и сокращения времени стабилизации температуры устройства, она снабжена золотниковым распределителем, центробежный насос снабжен второй нагнетательной магистралью, образующей с одной из полостей золотникового распределителя и емкостью О) с теплоносителем дополнительный контур циркуляции теплоносителя, причем дополнительный нагнетательный штуцер и основной штуцер центробежного насоса расположены по одну сторону от горизонтальной оси насоса.

Формула изобретения SU 1 097 979 A1

Фиг.1

390ЙЗОГц

ifnum - ггов

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1097979A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1
Установка для обработки фотопленки, марки 2ГПУ50, производства Одесского завода Полиграфмаш (прототип) .

SU 1 097 979 A1

Авторы

Гершберг Илья Мойсеевич

Качур Михаил Мойсеевич

Хасин Рафаил Беньяминович

Брейтман Исаак Иосифович

Сарест Леонид Александрович

Даты

1984-06-15Публикация

1982-08-02Подача