Изобретение относится к металлорежущему инструменту. Известна торцорая фреза, в отвер стиях корпуса которой установлены цилин pичecкиe режущие вставки с за чистными кромками, закрепляемые посредством упругих элементов, вьтолненных в виде стержней, образованны проточками вкорпусе t13. Недостатком данной фрезы являетс низкое качество обрабатываеомй поверхности из-за невозможности регулирования положения зачистных кромо Цель изобретения - повышение jcaчества обрабатьюаемой поверхности путём обеспечения регулирования положения зачистных кромок за счет уг ловых поворотов режущих,вставок рт- носительно осей. Указанная цель достигается тем, что торцовая фреза, в отверстиях ко пуса которой установлены цилиндрические режущие вставки с зачистными кромками, закрепляемые при помощи упругих элементов, снабжена резь0овьв4И втулками, расположенными в в полненных в корпусе отверстиях, которые перекрещиваются с отверстиями под режущие вставки, а на режущих вставках выполнены по две взаимно пересекающиеся лыски, одни из которых контактируют с торцами резьбовы втулок, а другие с упругими элементами, .выполненными в виде зажимных втулок, расположенньрс в отверстиях корпуса соосно с резьбовьии втулками и связанньк с ними. На фиг. 1 представлена торцовая фреза) на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Торцовая фреза состоит из корпуса 1, в отверстия которого установлены цилиндрические режущие вставки 2, имеющие две лыски 3 и 4, расположенные во взаимно пересекающихся плоскостях. В корпусе 1 установлена резьбовая втулка 5, имеющая резьбовое отверстие 6. Торец 7 резьбовой втулки 5 контактирует с лыской 3. Упругий элемент крепления режущей вставки состоит из тяги 8, установленной в отверстие 6, и зажимной втулки 9, торец 10 которой контактирует с лыской 4. Втулка 9 и тяга 8 упруго связаны, например, при помощи пружины 11. Зачистные режущие фаски 12 вставок 2 установлены в плоскости 13 резания. Регулирование положения зачистной режущей фаски и закрепление режущего элемента производят следующим образом. В отверстие корпуса 1 фрезы устанавливают цилиндрическую режущую вставку 2, резьбовую втулку 5 вворачивают до контакта торца 7 с лыской 3 режущей вставки 2, На тягу 8 устанавливают пружину 11, зажимную втулку 9 и ввинчивают в резьбовое отверстие 6 до упругого контакта торца 10- с лыской 4. При повороте резьбовой втулки 5 в корпусе 1 режущая вставка 2 вследствие контакта лыски 3 с торцом 7 повернется вокруг своей оси и зачистная режущая фаска 12 будет расположена в плоскости 13 резания, это положение определяется индикаторои. После установки зачистной фаски 12 производят окончательное закрепление режущей вставки 2, заворачивая тягу 8 в резьбовое отверстие 6 до жесткого контакта головки-тяги 8 с торцом зажимной втулки 9 и торца 10 этой же втулки 9 с лыской 4. Аналогично производят установку и закрепление остальных режущих вставок. Данная конструкция фрезы позволяет повысить качество обрабатываемой поверхности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фреза торцовая регулируемая | 1985 |
|
SU1289620A1 |
Сборный режущий инструмент | 1990 |
|
SU1750858A1 |
Торцовая регулируемая фреза | 1989 |
|
SU1646716A1 |
Торцовая регулируемая фреза | 1989 |
|
SU1673315A1 |
Торцовая фреза | 1983 |
|
SU1166914A1 |
Торцовая регулируемая фреза | 1990 |
|
SU1710220A1 |
Торцовая сборная фреза | 1990 |
|
SU1756035A1 |
ДИСКОВАЯ ФРЕЗА | 1990 |
|
RU1769459C |
Сборная фреза | 1975 |
|
SU618212A1 |
Торцовая фреза | 1990 |
|
SU1710219A1 |
. ТОРЦОВАЯ ФРЕЗА, в отверстиях корпуса которой установлены цилиндрические режущие вставки с зачистными кромками, закрепляемые при помощи упругих элементов, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности путем обеспечения регулирования положения зачистных кромок за счет угловых поворотов режущих вставок относительно своих осей, она снабжена резьбовыми втулками, расположенными в выполненных в корпусе отверстиях, которые перекрещиваются с отверстиями под режущие вставки, а на режущих вставках выполнены по две взаимно пересекающиеся лыски, одни из которых контактируют с торцами резьбовых втулок, а другие - с упругими элементами, выполненными в виде зажимных втулок, расположенных в отверстиях корпуса соосно с резь(Л бовыми втулками и связанных с ними. X эо 35 X)
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР 916135, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-06-23—Публикация
1983-04-21—Подача