Глушитель шума выпуска Советский патент 1984 года по МПК F01N1/16 

I1 Изобретение относится к области техники глушения шума, преимущественно прерывистого газового потока при продувке пароперегревателя и выб роса пара высокого давления в атмосферу. Известны глушители шума выпуска, преимущественно выпуска пара, содержащие корпус с впускным и выпускным патрубками, перфорированные перегородки, разделяющие внутреннюю полост I корпуса на ряд последовательных камер глушения шума. Снижение уровня шума в известных глушителях происходит, путем расширекия пара в камерах глушения и его дросселированием через отверстие в перегородках. Они эффективны на, определенном режиме истечения при по тоянных размерах отверстий в перегородках 13Целью изобретения является расширение рабочего диапазона. Для достижения поставленной цели глушитель шума выпуска, преимущественно выпуска пара, содержащий кор пус с впускным и выпускным патрубками, перфорированные перегородки,разделяющие внутреннюю полость корпуса на ряд последовательных камер глушения шума, дополнительно снабжен вихревой камерой глушения в виде цилинд рической, размещенной в корпусе и сйосной с ним обечайки, прикрепленно к перфорированным перегородкам, и ло паточного завихрителя с блоком управ ления положением лопаток. Блок управления положением лопаток выполнен в виде цилиндрического корпуса с подпружиненной центральной ведущей шестерней с внутренним зацеплением и ведомыми шестернями, связанными с лопатками завихрителя, причем центральная шестерня выполнена с выступающими радиальными лопас тями, последние размещены в корпусе между неподвижными перегородками и каждая лопасть делит отсек между перегородками на две полости, одна из которых сообщена с предыдущей по ходу пара камерой глушения, а другая -,с атмосферой. Корпус покрыт звукоизолирующим материалом. На фиг. 1 показан глушитель, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фи1. 1 . Глушитель шума выброса пара содержит корпус 1 с впускным 2 и выпус 62 ным 3 патрубками, перфорированные перегородки 4 и 5, разделяющие внутреннюю полость корпуса 1 на ряд последовательных камер 6 и 7 глушения. К перфорированным перегородкам 5 прикреплена цилиндрическая обечайка 8, размещенная соосно с корпусом 1 и образующая вместе с лопаточным завихрителем 9 вихревую камеру 10 шумоглушения. Лопаточный завихритель 9 снабжен блоком управления положением Лопаток 11, Который выполнен в виде цилиндрического корпуса 12 с подпружиненной при помощи спиральной силовой пружины 13 центральной ведущей шестерней 14 с внутренним зацеплением и ведомыми шестернями 15, связанными с лопатками 11 завихрителя. Центральная шестерня 14 выполнена с выступающими радиальными лопастями 16, причем последние размещены в корпусе 12 между неподвижными перегородками 17. Каждая лопасть делит отсек между перегородками 17 на две полости 18 и 19, одна из которых сообщена с предыдущей по ходу пара камерой 6 глушения, а другая с атмосферой при помощи отверстий 20 и 21. Корпус может быть покрыт звукоизолирующим материалом. Глушитель работает следующим образом. Пар проходит последовательно через впускной патрубок 2, камеры 6,, 7 и 10, предназначенные для снижения давления, выравнивания скоростей истечения и глушения дискретных составляющих частот. Эффективность глушения и гидравлическое сопротивление камер 7 и 10 определяется количеством проходящего через них пара и регулируется блоком управления положением лопаток 11 путем их поворота. Глушитель предварительно настраивается на допустимый уровень гаума на заданном расстоянии и максимальное давление пара перед ним при максимальном расходе пара. В начальный период истечения пара, когда давление и расход пара малы,, основное его количество проходит через вихревую камеру 10, имеющую меньшее гидравлическое сопротивление по сравнению с камерой 7, так как проходное сечение завихрителя 9 больше сечения камеры 7. Пар закручивается, и его скоростг уменьшается за счет увеличения радиуса вращения, увеличивающе гося проходного сечения камеры 10. Остальная часть пара проходит через камеру 7, где частично глушится за счет дросселирования. При увеличении давления пар пост пает через отверстия 21 корпуса 12 в полость 19 и воздействует на лопатку 11 ведущей шестерни, преодоле вая сопротивление спиральной пружины 13. Лопатки 11 поворачиваются, увеличивая степень закрутки и обеспечивая отсутствие срыва потока вну ранней поверхности камеры завихрите ля. При этом проходное сечение завихрителя уменьшается. Вследствие этого количество пара,проходящего через камеру 10, уменьшается, а через камеру 7 - увеличивается..При этом повышается эффект глушения дро селированием . При дальнейшем изменении давления пара количество его распределяется между вихревой 10 и дроссельной 7 камерами путем изменения проходного сечения завихрителя 9 таким образом, что устанавливается допустимый уровень шума при минимальном гидравлическом сопротивлении глушителя. Таким образом, в результате того, что глушитель дополнительно снабжен вихревой камерой глушения, на входе которой установлен завихритель с блоком управления положением лопаток, позволякяцим регулировать как проходное сечение завихрителя, так и степень закрутки потока в зависимости от давления пара, расширяется рабочий диапазон эффективной работы глушителя.

19

16

Щ

Ф1И..

1. ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ВЫПУСКА, .преимущественно выпуска пара, содержащий корпус с впускным и выпускным патрубками, перфорированные перегородки, разделяющие внутреннюю полость корпуса на ряд последовательных камер глушения шума, отличающийся тем, что, с целью расширения рабочего диапазона, глушитель дополнительно снабжен вихревой камерой глушения в виде цилиндрической, размещенной в корпусе и соосно с ним обечайки, прикрепленной к перфорированным перегородкам, и лопаточного завихрителя с блоком управления положения лопаток. 2.Глушитель по п.1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что блок управления положением лопаток выполнен в виде цилиндрического корпуса с подпружиненной центральной ведущей шестерней с внутрейним зацеплением и ведомыми шестернями, связанными с лопатками завихрителя, причем центральная шестерня выполнена с выступающими радиальными лопастями,последние размещены в корпусе между неподвижными перегородками, и каждая лопасть делит отсек между перегородка(Л ми на две полости, одна из которых сообщена с предыдущей по ходу пара камерой глушения, а другая - с атмосферой. 3.Глушитель по пп. 1 и 2, о т личающийс я тем, что корпус покрыт звукоизолирующим материалом. со со