Уплотнительное устройство Советский патент 1984 года по МПК F16J15/43 

со со

ел

со Изобретение относится к уплотнитвЛьной технике и может быть исполь зовано для герметизации подвижных и неподвижных соединений. Известно магнитожидкостное уплот нение, которое включает кольцевой постоянный магнит, полюсные наконеч ники с заостренными кромками, конце трирующими магнитный поток, и концентрически охватывающие вал немагни ные втулки между полюсными наконечниками ij . Недостатком этого уплотнения является невысокая уплотняющая способность , обусловленная ограниченной магнитной силой постоянного магнита Магнитную силу можно увеличить Путем пакетирований магнитов, но при этом резко возрастает стоимость и габариты устройства. Известно также сальниковое уплот нение, содержащее наривку, помещенную в сальниковую камеру и поджатую с помощью резьбового соединения. В качестве набивки используется пеньковое устройство или асбестовое волокно, которое пропитывается вязкой жидкостью, в частности, солидолом, суспензией грагТ)ита, слюды, Лторопласта и т.д. Пропитка также играет роль смазки между подвижной частью соединения, например штоком и набивкой . Волокно выполняет функцию каркаса, скрепляющего герметизирующую пропитку и удерживающего ее от выдавливания через зазоры сальниковой камеры при перемещении штока и протекании уплотняемой средьг 2 . Недостатками таких уплотнений являются их низкая надежность и необходимость- постоянного наблюдения за ними. В процессе работы в сальниковы уплотнениях под влиянием температуры и давления рабочей среды происходит усадка набивки, т.е. уменьшение ее плотности, в уплотнениях подвижных соединений, кроме того, име,ет место интенсивная потеря массы набивки вследствие износа слоя, граничащего с подвижной уплотняемой деталью (валом, штоком, трубой и т.д.). Через образовавшиеся пустоты происходит все возрастающая во времени утечка рабочей среды. Восстановить первоначальную плотность набивки путем поджатия практически не удается. В подобных случаях необходима замена набивки и восстановление чистоты поверхности подвижной детали (штока). Поскольку маловязкая пропитка выдавливается из камеры через имеющиеся зазоры, то для этой цели испольэу ют высоковязкие жидкие пропитки, коЭ1(11ициент бокового давления применяемых набивок с такими пропитками составляет 0,14-0,46, а это означает, что давление на боковые стенки уплот няемых деталей (стенки сальниковой каморы и штока), от которого прямо зависит уплотняющая способность, в 2-5 раз меньше осевого давления, создаваемого грундбуксой от усилия затяжки. Известно также комбинированное уплотнение, состоящее из сгшьникового и магнитожидкостного уплотнений причем каждый из видов уплотнения работает отдельно, и функции одного не влияют на функции другого, так как они установлены последовательно друг за другом з . Недостатком известного комбинированного уплотнения является то. что в процессе работы под влиянием температуры и давления рабочей среды происходит усадка набивки, вытекание пропитки через зазоры. В уплотнениях подвижных соединений имеет место также интенсивная потеря массы набивки вследствие износа слоя, граничащего С подвижным уплотняемым валом, и унос ее вместе с пропиткой через имеющиеся зазоры. Через образовавшиеся пустоты происходит все возрастающая во времени утечка рабочей среды, которая будет скапливаться в некотором объеме между сальниковым и магнитожидкостным уплотнением. По Истечении некоторого времени давление в этом объеме возрастает так, что будет выше того критического, которое может выдержать магнитожидкостное уплотнение. Произойдет выброс магнитной жидкости, и комбинированное уплотнение станет обычным сальниковым. Цель изобретения - повышение надежности. Поставленная цель достигается тем. что в уплотнительное устройство, содержащее установленные последовательно сальниковое уплотнение и магнитожидкостное уплотнение/ состоящее из постоянного магнита с полюсными наконечниками и ферромагнитной жидкости в рабочих зазорах, введено дополнительное магнитожидкостное уплотнение причем магнитожидкостные уплотнения расположены по торцам сальникового уплотнения. На чертеже изображен общий вид уплотнения, разрез. Уплотнение содержит сальниковую камеру 1, образованную неподвижной и подвижной деталями соединения, например, штоком 2. В камере 1 между постоянными магнитами 3 размещается сальниковая набивка 4, пропитанная герметизирующей магнитной жидкостью. С обеих сторон каждого магнита 3 установлены полюсные наконечники 5 из магнитомятГкого материала. Для уменьшения рассеяния магнитного потока предусмотрены

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее установленные последовательно сальниковое уплотнение и магнитожидкостное уплотнение, состоящее из постоянного магнита с полюсными наконечниками и ферромагнитной жидкости в рабочих зазорах, отличающееся тем, что, с целью повы1::ения надежности, в устройство введено дополнительное магнитожидкостное уплотнение, причем магнитожидкостные уплотнения расположены по тпрцам сальникового уплотнения. (Л