Форсунка Советский патент 1984 года по МПК B05B15/02 

111 Изобретение относится к технике .распьшивагощих устройств и может быть использовано в газоочистных сооружениях и охладительных агрегатах различных отраслей промышленности, например в химическойj черной и цветной металлургии, энергетике. Известна форсунка, содержащая корпус с рабочей камерой, распьши- . тельным отверстием и подпружиненным штоком для прочистки отверстия, расположенным между распылительным отверстием и противоположной ему торцовой стенкой корпуса, патрубок для подачи распыливаемой жидкости, свободно схватывающей шток втулкой с разновеликими по площади мембранами на ее торцах,образующей с торцовой стенкой корпуса камеру управления, со общающуюся с рабочей камерой, закрепленной на штоке крыльчаткой, расположённой в рабочей камере и зубчатой гоЯовкой, закрепленной на конце штока и. Недостатком данной -конструкции яв ляется очевидная ее неработоспособность при работе с жидкостями, дающи ми прочные отложения, например, при очистке высокотемпературных газов с использованием воды оборотного цикла когда для очистки поверхности от отл жений необходимы значительные усилия создать которые при помощи крыльчатки (под воздействием относительно небольшого расхода воды через форсунку) невозможно. Наиболее близкой к предлагаемой яв ляется, содержащая корпус со штуцером подвода жидкости и выпускным отверсти ем и шток с установленной на нем пружиной возврата и приводом возвратно-поступательного движенияС2J. Опыт эксплуатации таких форсунок при применении их в качестве орошающих устройств труб Вентури при очистке конвертерных газов в условиях кислородно-конвертерного цеха при работе на воде оборотного цикла водоснабжения показал их неработоспособность Причиной неработоспособности является неудовлетворительная очистка поверхности форсунок, что приводит к неисправности механизма прочистки, в результате чего возникает необходимость замены орошения аппарата водой оборотного цикла на техническую, что существенно удорожает очистку газов и усложняет работу замкнутого обо ротного цикла водоснабжения. 2 Целью изобретения является повышение надежностичработы форсунки. Указанная цель достигается тем, что форсунка, содержащая корпус со штуцером подвода жидкости и выпускным отверстием и шток -с установленной на нем пружиной возврата и приводом возвратно-поступательного движения, снабжена последовательно установленными на Штоке в направлении подвода жидкости реверсивным винтом с приводом вращения и фрезой, при этом отношение хода резьбы реверсивного винта к ходу резьбы зубьев фрезы удовлетворяет неравенству тгде 5 - ход резьбы реверсивного винта-, 52. ход. резьбы зубьев фрезы. На фиг.1 изображена форсунка общий вид, на фиг. 2 - узел Т на фиг, 1% (увеличено); на фиг. 3 - узел II на фиг.1 (увеличено). Форсунка содержит корпус 1 со щтуцером 2 подвода жидкости и выпускным отверстием 3 и шток 4с установленной на нем пружиной 5 воз-; врата и приводом 6 возвратно-поступательного движения.. / Кроме того, форсунка снабжена пбследовательно установленными на штоке 4 в направлении подвода жидкости реверсивньпи винтом 7 с приводом 8 вращения и фрезой 9, при этом отношение хода резьбы реверсивного винта 7 к ходу резьбы зубьев фрезы 9 удовлетворяет неравенству где 5 - ход резьбы реверсивного винта 7 ; 52 - ход резьбы зубьев фрезы 9. Привод 8 1зращения соединен с переходным кольцом 10, имеющим уплотнение и соединенным с корпусом 1. Пружина 5 возврата установлена между приводом 8 вращения и опорным кольцом 11, прикрепленным к штоку 4. Форсунка работает следующим образом. Орошающая жидкость через штуцер 2 подвода жидкости поступает внутрь корпуса 1 и через ныпускное отверстие 3 истекает, например, в рабочую зону массообменного аппарата. j1 привод 6 передает усилие на шток направленное вдоль оси к выпускному отверстию 3. При этом реверсивный винт 7, кинематически связанный одним из известных способов, например, резьбовым соединением, с приводом 8 вращения, преобразует поступательное движение штока 4 во вращательно-поступательное, Внутренняя поверхность форсунки очищается от отложений орошающей жидкости при помощи установленной на штоке 4 фрезы 9, совершающей поступательно-вращательное движение в направлении выпускного отверстия 3. Возврат штока 4 в исход ное положение вьтолняётся под действием; пружины 5. Вследствие различных по величине ходов резьбы зубьев фрезы 9 и реверсивного винта 7 фреза 9 очищает от отложений всю внутреннюю поверхность форсунки, продавлива и высверливая обложения. При равенстве шагов резьбы зубьев фрезы 9 и реверсивного винта 7 фреза 9 перемещалась бы внутри корпуса форсунки подобно тому, как движется 10 в отверстии метчик при нарезании , резьбы. Таким образом, при нарушении неравенства --1-41 на поверхности форсун1си образуется винтовой гребень из отложений, что приводит к измене нию расходных характеристик форсунки и ухудшению ее эксплуатации. Преимущество предлагаемой форсунки заключается в том, что .она обеспечивает надежную работу массообменных и других аппаратов, работающих на орощакидей жидкости, образующей трудно удалимые осадки на внутренней поверхности форсунок. При этом эффективность работы оборудования, включающего форсунки описанной конструкции (например, степень очистки от пьши или химических ингредиентов), .существенно повьшается не только за счет надежной, стабильной работы форсунок, но и за счет сокращения простоев, связанных с их ремонтом, а также уменьшаются затраты на ремонт.

ФОРСУНКА, содержащая корпус со штуцером подвода жидкости и выпускным отверстием и шток с установленной на нем пружиной возврата и приводом возвратно-поступательного движения, отличающаяся тем, что, с целью повьшения надежности работы форсунки, она снабжена последовательно установленными на штоке в направлении подвода жидкости реверсивным винтом, приводом вращения и фрезой, при этом отношение хода резьбы реверсивного винта к ходу резьбы зу- бьев фрезы удовлетворяет неравенству Si где 5 - ход резьбы реверсивного винта-; 52 - ход резьбы зубьев фрезы.

cpue.Z

сраг.З