Существующие системы автоматического поддержания температуры в различных устройствах с электрическими датчиками температуры являются разновидностями способа непосредственного регулирования температуры. Наиболее совершенные из них - системы непрерывного регулирования. Однако они очень сложны, дороги и недостаточно надежны, а поэтому не имеют широкого распространения, хотя и дают возможность получить высокую точность регулирования (до ±0,25° при 800°). Менее совершенные релейные системы регулирования наиболее просты и поэтому распространены, но им свойственна малая точность терморегуляции, особенно в случае термостатирования печей ±9-±6° при 800°.
Предлагаемый способ автоматического поддержания постоянной температуры в электрических печах, термостатах и подобных устройствах является косвенным регулированием температуры. В отличие от систем непосредственного автоматического регулирования, он относится к системам автоматического управления и к следящим системам.
Структура системы косвенного регулирования температуры (автоматического управления) показана на фиг. 1, где 1 - вход устройства; 2 - элемент сравнения; 3 - управляющее устройство; 4 - нагреватель; 5 - чувствительный элемент; 6 - тепловой фильтр; 7 - рабочее пространство и 8 - контролируемая температура.
По этому способу при использовании простейших схем автоматического двухпозиционного регулирования легко достигается точность поддержания постоянной температуры в рабочем пространстве печи ±0,2° при 800°, причем имеется принципиальная возможность дальнейшего повышения точности без аппаратурного усложнения установок.
Способ основан на создании импульсного режима работы нагревателя, который обеспечивает возникновение устойчивых автоколебаний температуры с постоянным средним уровнем, нечувствительным к возможным изменениям напряжения в сети и тепловому состоянию системы. Созданные таким образом колебания температуры уничтожаются совсем или уменьшаются в тепловом фильтре по пути от нагревателя к рабочему пространству.
Устойчивые автоколебания температуры создаются в результате непосредственного грубого регулирования максимальной температуры нагревателя, причем подбирается такой режим его работы, чтобы включение и выключение питания производилось на короткие промежутки времени, что достигается применением больших скоростей нагревания и охлаждения (запас мощности нагревателя и степень его теплоизоляции) и установкой датчика регулятора в непосредственном тепловом контакте с нагревателем, с возможностью некоторой регулировки тепловой инерции между ними. Нечувствительность среднего уровня автоколебаний к изменениям напряжения в сети и к изменениям теплового состояния системы повышается путем увеличения скоростей нагрева и охлаждения (увеличением частоты колебаний).
Абсолютное значение температуры в рабочем пространстве
определяется физическими параметрами системы и тепловой инерцией между нагревателем и датчиком регулятора. При одном и том же задании регулятору (T°вх) в одной и той же установке возможны разные абсолютные значения Т° выход в зависимости от степени теплового контакта между нагревателем и датчиком регулятора (см. фиг. 2). Из всех значений Т° выход оптимальным является некоторое среднее значение, соответствующее полной независимости устанавливающейся постоянной температуры, а также и среднего уровня автоколебаний, который ее определяет от теплоотдачи и, в частности, от температуры окружающей среды. Оптимальное значение тепловой инерции между датчиком регулятора и наиболее горячей частью нагревателя для каждой установки определяется экспериментально. Очень важна для сохранения постоянства температуры в рабочем пространстве неизменность найденного оптимального расположения датчика и нагревателя.
Величину остаточных температурных колебаний в рабочем пространстве (Δ′T) при данной амплитуде температурных колебаний на нагревателе (Δ′T) и известных физических параметрах теплового фильтра можно оценить по формуле:
Эффективность теплового фильтра можно повысить, повышая плотность ρ и уд. теплоемкость Ср материала фильтра или его толщину , а также понижая теплопроводность материала
. При неизменном материале и его толщине эффективность может быть повышена в какой угодно степени путем повышения частоты автоколебаний температуры ν, что и является наиболее удобным способом повышения эффективности фильтра. Имея большие возможности повысить эффективность изменением частоты, можно не ограничиваться применением теплоизоляционных материалов для теплового фильтра и большой его толщиной, а использовать теплопроводные материалы и малые толщины фильтров, что дает существенный эффект в улучшении изотермических свойств установки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕРМОСТАТ ДЛЯ КАЛИБРОВКИ И ПРОВЕРКИ ОКЕАНОГРАФИЧЕСКИХ ПРИБОРОВ | 2012 |
|
RU2506624C2 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ В ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПЕЧИ | 1995 |
|
RU2115154C1 |
Регулятор | 1988 |
|
SU1695262A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМОРОЗКИ СЕЛЕКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2016 |
|
RU2629231C1 |
Способ переливания сжиженных газов | 1987 |
|
SU1612170A2 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВЫРАЩИВАНИЯ КРИСТАЛЛОВ ИЗ РАСПЛАВА | 2007 |
|
RU2357023C1 |
КАПЕЛЬНЫЙ ХОЛОДИЛЬНИК-ИЗЛУЧАТЕЛЬ | 2003 |
|
RU2247064C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПОЛИ-N-КСИЛИЛЕНОВЫХ ПОКРЫТИЙ | 1991 |
|
RU2011431C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫХ ПОТЕРЬ ТЕПЛИЦЫ | 2003 |
|
RU2252528C1 |
Система регулирования горения топлива в проходной нагревательной печи | 1983 |
|
SU1149107A1 |
1. Способ автоматического регулирования температуры в электрических печах, термостатах и тому подобных устройствах с применением электрического датчика температуры и двухпозиционного регулятора, отличающийся тем, что, с целью уменьшения амплитуды колебания температуры в рабочем пространстве печи, применяют импульсный режим работы нагревателя и устанавливают тепловой фильтр между нагревателем и рабочим пространством.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что частоту включения нагревателя устанавливают в зависимости от требуемой точности поддержания температуры путем выбора запаса мощности нагревателя и степени его теплоизоляции.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что осуществляют автоматическое регулирование максимальной температуры нагревателя путем установки электрического датчика температуры в непосредственном тепловом контакте с нагревателем.
Авторы
Даты
1958-02-25—Публикация
1956-09-19—Подача