Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой Советский патент 1984 года по МПК F27B7/24 

Oiiii -4 Изобретение относится к промышле ности строительных материалов и пре назначено для уплотнения зазора, на пример, между вращающейся печью и шахтой запечного теплообменника на загрузочном конце печи. Известно устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой, содержащее составное уплотнительное кольцо, хо довые пальцы, жестко закрепленные параллельно оси печи на неподвижной камере, охватывающее ходовые пальцы промежуточное кольцо, свободно подвешенное на тросах и прижатое к уплотнит.ельному кольцу прижимной си темой, при этом сегменты уплотнител ного кольца свободно подвешены -на ходовых пальцах . Недостатками известного устройст ва являются многодетальность, сложность изготовления, повышенная металлоемкость, нарушение герметизации зазора из-за отсутствия шарнирного крепления уплотнительных колец и других элементов, что приводит к их деформации, а также недостаточно высокая величина удельного давления для обеспечения герметизации зазора Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой, содержащее размещенные на обечайке последней уплотнительные полукольца с цапфами, вращающееся уплотнительное кольцо, закрепленное на печи, прижимную сиетему и эластичный узел. Прижимная система выполнена в виде шарнирно за крепленных на уплотнительных полукольцах шатунов и установленных под углом к нему (2, Недостатками этого технического . решения являются ненадежность эласти ного узла устройства из-йа наличия постоянных знакопеременных нагрузок во время его работы и недостаточная надежность прижимной системы, усили которой во многом определяется весом прижимного кольца и углом распо ложения шатунов. Кроме того, шарнир ная система цапфа-шатун позволяет производить разворот уплотнительных колец только параллельно оси печи. Цель изобретения - повышение герметичности и надежности уплотнения. Поставленная цель достигается тем что устройство для уплотнения зазора между вращ.зющейся печью и неподвижной камерой, содержащее размещенные на обечайке последней уплотнительные полукольца с цапфами и прижимную систему, снабжено закрепленным на печи элеватором, а прижимная система выполнена в виде силовых гидроцилинд ров, штоки которых размещены с зазором в конических отверстиях цапф уплотнительных полуколец, при этом штоки в цапфах закреплены шарнирно. На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой содержит элеватор 1, жестко закрепленный на вращающейся печн 2. На наружной поверхности обечайки 3 неподвижной камеры 4 размещены уплотнительные полукольца 5 с цапфами б, в которых выполнены конические отверстия 7. К уплотнительным полукольцам 5 жестко прикреплены сегменты 8 и емкости для укладки термостойких смазочных брикетов 9, Йрижимная система 10 содержит силовые гидроцилиндры 11, штоки 12, шарнирные опоры 13 и 14 и направляющие 15. Корпуса силовых гидроцилиндров 11 прикреплены к шарнирным опорам 14, штоки 12 размещены с зазором в конических отверстиях 7 цапф 6 и закреплены на них шарнирными опорами 13. В торцовых поверхностях элеватора 1, соприкасающихся с сегментами 8, запрессованы графитовые шашки 16.. Устройство работает следующим образом. При нагреве корпуса печи 2 элеватор 1 перемещается влево совместно с корпусом печи. При охлаждении корпуса печи 2 перемещение элеватора 1 происходит вправо, Уплотнительные полукольца 5 с жестко укрепленными на них сегментами 8 постоянно прижимаются необходимым усилием к торцовым поверхностям элеватора 1 посредством штоков 12, силовых гидроцилиндров 11, рабочие полости которых соединены с гидроаккумулятором, чтобы исключить применение насосных установок. С целью снижения коэффициента трения уплотнительных полуколец 5 с обечайкой 3 неподвижной камеры 4 в уплотнительных полукольцах 5 предусмотрены емкости для укладки термостойких смазочных брикетов9. i Необходимая герметизация зазора при торцовых биени.ях элеватора 1 и перемещении оси печи достигается за счет применения комбинированного репления штока 12, которое позволяет исключить влияние усилий (термиеских и др.) на шток и обеспечить поорот уплотняющих полуколец 5 на апфах б, расположенных между наравляющими 15, а также благодаря аличию в прижимной системе 10 трех арнирных узлов б, 13 и 14, обеспеивающих любую необходимую пространтвенную степень свободы уплотнительым полукольцам 5,

Возможность создания большого по длине рабочего хода цапфы 6 исключает поломку устройства при аварийных ситуациях и не требует увеличения длины обечайки 3, что не всегда возможно осуществить на существующих печных агрегатах,

Применение предлагаемого устройства позволяет увеличить степень герметизации за счет выполнения прюкимной системы в виде силовых гидроцилиндров, обеспечивающих постоянное усилие прижима. Благодаря коническим отверстиям в цапфах уплотнительные полукольца занимают любое положение, которое создается разнообразным

биением торца элеватора печи, не оказывая давления при этом на штоки силовых гйдроцилиндров и исключая тем самым поломку системы, т.е. повышается надежность и долговечность устройства за счет натичия в нем трех шарнирных узлов.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЗАЗОРА МЕЖДУ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧЬЮ И НЕПОДВИЖНОЙ КАМЕРОЙ, содержащее размещенные на обечайке последней уплотнительные полукольца с цапфами и прижимную систему, отличающеес я тем, что, с целью повышения герметичности и надежности уплотнения, оно снабжено закрепленным на печи элеватором, а прижимная система выполнена в виде силовых гидроцилинд ров, штоки которых размещены с зазором в конических отверстиях цапф уплОтнительных полуколец, при этом штоки в цапфах закреплены шарнирно. ГО // (Л С

//////////////////.

//////////////////

XX j VчVЛXV У////////////////////

8