1
1219898
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к технике уплотнения зазора, например, между вращающейся печью и щахтой запечного теплообменника или между печью и головкой печи.
Целью изобретения является повыщение надежности и герметичности уплотнения.
На фиг. 1 представлено устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой, продольный . разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.
Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой содержит установленные параллельно оси вращающейся печи 1 ходовые паль- 15 ности элеватора 6.
При нагреве .корпуса вращающейся печи 1 элеватор 6 перемещается вправо вдоль оси вращающейся печи 1, заставляя сегменты 5 уплотнительного кольца 4 также смещаться вправо (верхние - вместе с проме- 5 жуточным кольцом 10, остальные - вдоль ходовых пальцев 2). При этом также вправо отжимаются промежуточное кольцо 10 и рычаги прижимной системы 11.
При охлаждении корпуса вращающейся печи элеватор 6 перемещается влево вдоль оси вращающейся печи. При этом рычаги прижимной системы 11 давят на промежуточное кольцо 10, заставляя его и сегменты 5 уплотнительного кольца 4 смещаться влево, не отрываясь от торцовой поверхцы 2, часть из которых жестко закреплена на неподвижной камере 3. Уплотнительное кольцо 4, составленное из сегментов 5, примыкает к торцу элеватора 6 вращающейся печи 1 и одновременно охватывает
При осевом перемещении вращающейся печи 1 с помощью гидроупоров (не показано) работа элементов уплотнения происходит аналогично. При этом промежуточное кольцо 10, смещаясь вдоль оси вращаюзагрузочный патрубок 7 неподвижной каме- 20 щейся печи на ту же величину, несколько
поднимается или опускается по вертикали, так как оно вывещено на тягах.
В результате возникает изменение величины зазора между сегментами 5 уплотни- 25 тельного кольца 4, навешенными на промежуточное кольцо 10, и фальщобечайкой 8. Однако и в этом случае обеспечивается герметизация этого узла за счет соответствующего вертикального смещения сегмента 13, который все время безотрывно опирается на 30 поверхность фальшобечайки 8.
Одновременно с помощью сегмента 13 производится очистка поверхности фальш- обечайки 8 от сырьевой муки и кристаллизовавшихся паров щелочей и сброс их в элеватор 6 во время осевого перемеще- 35 ния корпуса вращающейся печи 1.
Размеры сегментов 5 уплотнительного кольца 4 выбраны таким образом, что при радиальном биении торцовой поверхности элеватора б они все время находятся в контакте с торцовой поверхностью элеватора 6, не нарушая герметичности уплотнения.
В процессе работы сегменты 5 уплотнительного кольца 4, закрепленные на ходовых пальцах 2, разворачиваются на необхо- 45 димый угол вдоль радиальной составляющей и линии, соединяющей ходовые пальцы 2.
При движении торца элеватора по восьмерке сегменты 5 уплотнительного кольца 4 с помощью промежуточного кольца 10 50 и прижимной системы 11 смещаются в осевом направлении на необходимую величину и поворачиваются без отрыва от торца элеватора 6 без нарушения герметичности уплотнения.
В предлагаемом техническом решении 5 повышается надежность работы уплотнения, улучшаются условия по обслуживанию уплотнения, а также упрощается его ремонт и монтаж.
ры 3. Фальшобечайка 8 смонтирована на 1/4-1/3 окружности загрузочного патрубка 7 в верхней части его заподлицо с торцовым фланцем 9.
Промежуточное кольцо 10 с прижимной системой 11 подвешена на тягах 12. Сегмент 13, охватывающий фальщобечайку 8, установлен на промежуточном кольце 10 с возможностью вертикального смещения при помощи щтоков 14. Ходовые пальцы 2, расположенные в зоне фальшобечайки 8, закреплены на промежуточном кольце 10. При этом сегменты 5 уплотнительного кольца 4, расположенные над фальшобе- чайкой 8, повешены на промежуточное кольцо 10 с возможностью радиального смещения, а остальные закреплены на ходовых пальцах 2 с возможностью осевого перемещения вдоль загрузочного патрубка 7 и устанавливаются с гарантированным зазором (1-3 мм) относительно поверхности загрузочного патрубка 7.
Длина фальшобечайки 8 выбирается из условия, чтобы на свободной части загрузочного патрубка 7 не отлагалась сырьевая мука, и в угловом выражении составляет 90-120° (угол естественного откоса материала равен 45-60°).
При установке фальщобечайки менее, чем на 1/4 окружности загрузочного патрубка, на загрузочном патрубке отлагается сырьевая мука, мешающая перемещению сегментов уплотнительного кольца.
При установке фальшобечайки более, чем на 1/3 окружности загрузочного патрубка, боковые сегменты уплотнительного кольца, навешенные на промежуточное кольцо над фальшобечайкой, не удерживаются на нем.
Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой работает следующим образом.
1219898
ности элеватора 6.
При нагреве .корпуса вращающейся печи 1 элеватор 6 перемещается вправо вдоль оси вращающейся печи 1, заставляя сегменты 5 уплотнительного кольца 4 также смещаться вправо (верхние - вместе с проме- жуточным кольцом 10, остальные - вдоль ходовых пальцев 2). При этом также вправо отжимаются промежуточное кольцо 10 и рычаги прижимной системы 11.
При охлаждении корпуса вращающейся печи элеватор 6 перемещается влево вдоль оси вращающейся печи. При этом рычаги прижимной системы 11 давят на промежуточное кольцо 10, заставляя его и сегменты 5 уплотнительного кольца 4 смещаться влево, не отрываясь от торцовой поверх ности элеватора 6.
При осевом перемещении вращающейся печи 1 с помощью гидроупоров (не показано) работа элементов уплотнения происходит аналогично. При этом промежуточное кольцо 10, смещаясь вдоль оси вращающейся печи на ту же величину, несколько
у////
fi-fi
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой | 1979 |
|
SU783545A1 |
Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой | 1978 |
|
SU748107A2 |
Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой | 1977 |
|
SU631766A1 |
Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой | 1982 |
|
SU1100477A1 |
Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой | 1979 |
|
SU783544A2 |
Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой | 1981 |
|
SU1006890A1 |
Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой | 1978 |
|
SU767484A2 |
Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и загрузочной камерой | 1982 |
|
SU1052815A1 |
Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой | 1978 |
|
SU750235A1 |
Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой | 1989 |
|
SU1610216A1 |
Составитель С. Прямкова
Редактор А. ВоровичТехред И. ВересКорректор М. Самборская
Заказ 1314/49Тираж 561Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам нзобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой | 1977 |
|
SU631766A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой | 1979 |
|
SU783545A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1986-03-23—Публикация
1984-08-28—Подача