Изобретение относится к аппарата для охлаждения клинкера и других материалов и может быть использова но в промышленности строительных материалов для охлаждения цементного клинкера. , Известны колосниковые холодильники, в которые поступает материал после обжига в печи. Материал распределяется и транспортируется по решетке, через которую продуваетря воздух. Это обеспечивает охлаждение материала и нагрев воздуха, поступающего в печь для сжигания топливов С13. Недостаток известных холодильникс в заключается в подаче охлаждающе го воздуха без учета высотыслоя клинкера по площади решетки, что снижает эффективность охлаждения клинкера и нагрева воздуха. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является колосниковый холодильник для охлаждения сыпучего материала, содержащий загрузочную шахту, колосниковую решетку, расположенный под колосниковой решеткой воздухораспределитель С коробами, имеющими вертикальные боковые стенки и наклонные поверхности, образующие V -образное днище, газоходы подачи охлаждающего воздуха и транспортер для удаления просыпи 23. В указанном холодильнике, хотя и осуществляется распределение охлаж дающего воздуха по длине решетки, однако воздух в пределах площади, ограниченной воздухораспределителем с КорЬбами, также поступает под . решетку без учета распределения сло клинкера по ширине решетке, что отрицательно сказывается на качеств. охлаждения материала. Цель изобретения - повышение эффективности охлаждения Указанная цель достигается тем, Что в колосниковом холодильнике для охлаждения сыпучего материала, содержащем загрузочную шахту, колос никовую решетку, расположенный под колосниковой решеткой воздухораспре делитель с коробами, имеющими вертикальные боковые стенки и наклонны поверхности, образующие V-образное днище, газоходы подачи охлаждающего воздуха и транспортер для удаления просыпи, под решеткой размещены бал ки с возможностью поперечного относительно продольной оси холодильник возвратно-поступательного перемещения, короба закреплены на балках, Наклонные поверхности днища соедине ны между собой И с боковыми стенками посредством шарниров, при этом боковые стенки коробов, секционирую щие воздухораспределитель по ширине выполнены с возможностью перемещения вдоль балок. На фиг. 1 схематично показан колосниковый холодильник, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Печь 1 входит в холодильник 2, который содержит загрузочную шахту 3,колосниковую решетку 4, расположенный под колосниковой решеткой воздухораспределитель 5 с коробами 6 и газоходами 7 и 8 подачи охлаждающего воздуха, транспортеры 9 для удаления просыпи и течки 10 и 11 для направления клинкера к месту 12 его сбора. Воздухораспределитель 5 секционирован по длине перегородками 13 (показана одна) . В каждой из секций под решеткой 4 на опорных подшипниках 14 размещены балки 15. На балках 15 расположены приводы 16, которые при помощи.полых тяг 17 соединены с боковыми стенками 18 короба 6. V-образное днище короба 6 образовано наклонными поверхностями 19, шарнирно соединенными между собой и боковыми стенками 18 короба 6. В нижней части днищаимеются щели 20 для прохода просупи.. Газоход 7 служит для подачи воздуха в короб 6, а газоход 8 - для подачи воздуха в остальное подрешеточйое пространство. Балки 15 могут перемещаться вдоль своей оси в обе стороны. Расстояние между стенками 18 берется . равным ширине полосы материала максимальной толщины, расположенного на решетке 4. Размеры днища определяются из условия обеспечения ссыпания просыпи из него через щели 20. Размеры щелей 20 выбираются не меньшими , чем размеры щелей в решетке 4.Сечение балок 15 определяется из условий прочности на изгиб от веса короба. Холодильник работает следующим образом.. Материал из печи 1 через загрузочную шахту 3 подается на решетку 4 и распределяется по ней более толстьлм слоем в средней ее части, а по бокам - слоем меньшей высоты. Воздух, подводимый по газоходу 7, через короб 8 продувается в необходимых количествах через толстый слой материала в средней части решетки 4 и охлаждает его, при этом воздух эффективно нагревается. С боков решетки 4, где слой материала меньше, воздух по газоходу 8 подводится в меньшем количестве. Просыпь материала через решетку 4 попадает частично в короб 6 и через щели 20 вместе с остальной просыпью удаляется транспортером 9. В случае отклонения полосы толстого слоя материала вправо
или влево от середины решетки короб 6 на балках 15 смещается в соответствующую сторону. Если же ширина полосы толстого слоя материала уменьшается, то, приводы 16 через тяги . 17 сближают стенки 18, наклонные поверхности 19 поворачиваются на шарнирах и короб б становится уже. Так осуществляется секционирование воздухораспределителя по шири1не.
Применение предлагаемого холодильника повышает эффективность его работы, так как улучшается охлаждение материала в средней части решетки с толстым слоем материала« Это приводит к более эффективному нагребу воздуха, а следовательно, к экономии топлива.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОЛОСНИКОВАЯ РЕШЕТКА ХОЛОДИЛЬНИКА КОНВЕЙЕРНОГО ТИПА | 1998 |
|
RU2130572C1 |
Колосниковый холодильник | 1987 |
|
SU1490411A1 |
Колосник | 1982 |
|
SU1085343A1 |
КОЛОСНИКОВЫЙ ХОЛОДИЛЬНИК | 1995 |
|
RU2087818C1 |
Колосниковый холодильник | 1978 |
|
SU727962A1 |
Колосниковый холодильник для охлаждения сыпучего материала | 1977 |
|
SU687893A1 |
Колосниковый холодильник | 1977 |
|
SU737750A1 |
Колосниковый холодильник | 1986 |
|
SU1395924A1 |
Способ охлаждения цементного клинкера в колосниковом холодильнике | 1982 |
|
SU1052489A1 |
Устройство для разгрузки бункера | 1990 |
|
SU1775591A1 |
КОЛОСНИКОВЫЙ ХОЛОДИЛЬНИК для охлаждения сыпучего материала, содержащий .загрузочную шахту, колосниковую решетку, расположенный под колосниковой решеткой воздухораспределитель с коробами, имеющими вертикальные токовые стенки л наклонные поверхности, образующие V-образное днище, газоходы подачи охлаждающего воздуха и транспортер для удаления просыпи, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения, под решеткой размещены балки с возможностью поперечного относительно продольной оси холодильника возвратно-поступательного перемещения, короба закреплены на балках, наклонные поверхности днища соединены между собой и с боковыми стенками посредством шарниров, при этом боковые стенки коробов, секционирующие воздухораспределитель по ширине, выполнены с возможностью перемещения вдоль балок. 4 00
t6 /7
i
,fS
/
-S 5
-fS
-го
фиг.г
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Бочанов А.И | |||
Механическое оборудование цементных заводов | |||
М. | |||
, Машгиэ, 1961, с.241 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Дуда В | |||
Цемент | |||
М., Стройиздат, 1980, с | |||
Приспособление для удержания и защиты диафрагмы в микрофонной коробке | 1925 |
|
SU431A1 |
Авторы
Даты
1984-06-30—Публикация
1981-05-08—Подача