Колосниковый холодильник Советский патент 1980 года по МПК F27B7/38 

(54) КОЛОСНИКОВЫЙ ХОЛОДИЛЬНИК

.,.1 Изобретение относится К машиностро ний и может быть использовано в производстве строительных материалов, .хими ческой, горной, промышленности для охлаж дения сьтучйх материалов, например, при обжиге цементного клинкера во вращающихся печах,. Известны колосниковые холодильники . типа Волга, Такие холодильники имеют загрузочную шахту, воздухопроницаемую колосниковую решетку, заключенйую в корпус и скребковые транспортеры уб(г ки просыпи 03. Недостатком этих холодильников является неравномерное размещение охлаждаемого материала по тшощади колосниковой решэтки, когда вьшадающий из печи клинкер образует в шахте откос из материала, переходящего на средние колосники решетки, при этом боковые колосники в начале решетки остаются незакрытыми. Сопротивление колосниковой решетки оказывается неравномерным и значительная часть оклаж- дающего воздуха уходит через колосники. незакрытые клинкером, и по длине решет ки, где слой клинкера недостаточный. Это явление приводит к резкому увели- чению расхода охлаждаемого воздуха, снижению теплового КПД холодильника, перегреву и выходу из строя колосников и решетки в целом. Известен колосниковый холодильник для охлахсдения сьшучего материала, содержащий загрузочную шахту, воздухопроницаемую колосниковую решетку, за1шюченную в корпус,и распределительное устройство для повышения paB iOMepHoc- ти распределения материала по ширине колосниковой решетки. Распределитель.- ное вьшолнено в виде транспортирующих колосников, расположенных по обе стороны от оси загрузочной шахты ННедостатком такого распределительного устройства является то, что оно не обеспечивает равномерного распрееления материала по решетке и закрыия колосников в углах решетки со стооны шахты. Применение дополнительных транепортнругощ 1х KonoctmKoB и механического привода к ним приводит к уелбЖШнйю и удорожтй10 стоимости холодильника, повышеи 1ым энергозатратам и увеличению числа быстроизнашивающихся узлов и деталей, что приводит к сокращению машинного времени холодильника, удорожанию ремонтов и увеличению эксплуатационных затрат. Целью изобретения является повышение равномерности распределения Matе риала по ширине колосниковой решетки. Эта цель достигается тем, что в колосниковом холодильнике для охлаждения сьтучего материала, содержащем загрузочную шахту, воздухопроницаемую колосниковую решетку, заключенную в корпус и, распределительное устройство, последнее выполнено в виде установленных в стенках корпуса форсунок с соплами с возможностью изменения направления сопел. На фиг. 1 изображен холодильник, продольный разрез: на фиг. 2 - разрез , А-А на фиг. 1. Колосниковый холодильник имеет кор пус 1, снабженный загрузочной шахтой 2, воздухопроницаемую колосниковую решетку 3, заключенную в полость корп са. В подколосниковом пространстве кор пуса расположен скребковый транспорте 4 уборки просыпи. В бортовых стенках корпуса со стороны шахты установлены форсунки 5 с соплами 6 для дутья сжа тогр воздуха. Форсунки закреплены в шарнирно-подвижных устройствах 7 и снабжены воздушными вентилями 8 с электромагнитными приводами 9 и воздухопроводящими трубами 1О. Форсунки устанавливаются на высоте несколько выше толщины оптимального слоя мате- риала на решетке. Для наглядности форсунки 5 изображены на фигурах выовинутыми в полост корпуса, в действительности И.Х сопла не выходят за пределы створа броневых плит боковых стенок корпуса. Описанный холодильник работает сле дующим образом. Горячий материал (клинкер) выпадае из печи на дно середины шахты 2 с о разоваНием холмистого возвышения с откосом, основание которого в плане имеет вид части окружности, захватьша щей колосники средней части решетки. Динамическим напором струй сжатого воздуха, направляемых форсунками 5 в основание откоса К1лто{)иал.1 и под углом навстречу его движению, откос материалй разливается с перемещо П ом части материала на боковые колосники и в углы данной части шпхты 2. При этом за счет рикошетирования частиц материала о броню боковых стенок, откос материала,. поступающего из печи, принимает форму вала по всей ширине холодильпика и равномерно воспринимается всеми кологниками входной части решетки. Струями сжатого воздуха от поочередно работающих форсунок 5 поверхность слоя материала выравнивается. Угловое направлеЕше форсунок устанавливается и регулируется посредством шарнирноподвижных устрсэйств 7. Поочередное действие форсунок осуществляется вентилями 8 с управляемым электромагнитнык. приводом 9 от трубопроводов 10 сжатого воздуха. Выровненный по площади колосниковой решетки 3 материал движется колосниками на выход из холодильника. Нивелирование, слоя охлаждаемого материала .осуществляется за счет энергии скоростного напора струй отрегулированного по давлению и направлению сжатого воздуха (или какого-либо газа, или водогазовой омесн) от форсунок, работающих попеременно с заданными промежутками времени, выбранными с Учетом скорости перемещения материа- ла по колосниковой решетке холодильника. Выпадающие из печи крупные куски материала (свары) более 2-3 дм пропускаются без бокового перемещения по средней части колосниковой решетки. Колосниковый холодильник имеет следующие преимущества: распределительное устройство не имеет движущихся . и быстроизнашивающихся элементов и механического привода: надежно в работе и просто в эксплуатации, а такхсе удобно для регулировки и контроля. изобретения О р м у Л а Колосниковый холодильник для охлаждения сьтучего материала, содержащий загрузочную шахту, воздухопроницаемую колосниковую решетку, заключенную в корпус и распределительное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения рпвномериости распрг - деления материала по ширине колоснико-. вой решетки, расптюпелитеяьное устрой--тво выполнено в виде установленных в стенках корпуса форсунок с соплами с возможностью изменения направлония сопел.

Источники информсзции, принятые во внимание при экспертизе .

v / W 4%7/,I

фиг