Изобретение относится к машиностроению и предназначено для очистки жидкостей, в частности для фильтрования топлива и масла в двигателях внутреннего сгорания. Известна фильтровальная сетка полотняного переплетения, в которой основная проволока имеет по сравнению с уточной меньший диаметр и тонкость отсева внутреннего фильтровального отверстия больше тонкости отсева внешнего на 3-10% 1. Недостатком такой сетки является низкое качество очистки жидкости (проскок крупных частиц загрязнений и фильтрат), обусловленное возникающим при фильтровании значительным перепадом давлений и, как следствие, повышенными скоростями фильтрации. Целью изобретения является повышение задерживающей и регенерирующей способностей сетки. Указанная цель достигается тем, что в фильтровальной сетке, состоящей из основной и уточной проволок, полотняного переплетения, основная проволока выполнена с поперечным сечением ромбовидной формы с двумя закругленными вершинами, соприкасающимися с уточной проволокой, выполненной с поперечным сечением треугольной формы, причем меньшая сторона поперечного сечения уточной проволоки расположена на внешней, фильтрующей, стороне На фиг. 1 изображена продольная фильтровальная сетка, поперечное сечение; на фиг. 2 - то же, продольное сечение. Фильтровальная сетка содержит основную проволоку 1, имеющую в поперечном сечении ромбовидную форму с закругленными вершинами в местах контакта с уточной проволокой 2, которая имеет треугольный профиль. Две соседние параллельные уточные проволоки образу1от внешнюю фильтровальную щель 3, а основная проволока и две пересекающиеся уточные проволоки образуют внутреннее фильтровальное отверстие 4. Фильтровальная сетка работает следующим образом. Загрязненная жидкость попадает на сетку насосом и проходит через внещнюю фильтровальную щель 3, в которой происходит отсев и задержка загрязнений. Так как данное отверстие находится непосредственно на поверхности сетки, то частицы загрязнений задерживаются не в толщине сетки, а на ее поверхности, образуя осадок. Затем очищенная жидкость проходит через внутреннее фильтровальное отверстие 4 и выходит из сетки. Так как тонкость отсева внутренней и внешней фильтровальных ячеек равна, то во внутренней ячейке не происходит задержка загрязнений с постепенным ее закупориванием. В случае же разрыва или сдвига уточных проволок задержка загрязнении происходит, как отмечалось, во внутренней ячейке 4, тонкость отсева которой при этом не увеличивается. Задержанные частицы загрязнений с течением времени создают значительное гидравлическое сопротивление, приводит к не обходимости их удаления, т. е. регенераций сетки. Для этого через сетку в обратном фильтрованию направлении подается поток фильтрата или сжатого воздуха. Регенерирующий поток, проходя через сетку, удаляет с нее отложения, удаление которых облегчается ввиду их расположения непосредственно на поверхности сетки и минимальных адгезионных связей. .Уточная проволока выполняется с высотой поперечного сечения, опущенной на основание, равной 0,9-1,2 размера основания утка, основная проволока выполняется с раз мерами диагонали ромбовидного поперечного сечения, перпендикулярной плоскости сетки, равным 2-3 основаниям утка и второй диагонали в 1,1 -1,3 раза большими первой и щагом между основными проволоками, большим в 7-9 раз ёснования утка. Такая конструкция фильтровальной сетки обеспечивает не только качественную очистку рабочих жидкостей, но и легкость восстановления ее фильтровальных свойств при цикле регенерации. Известно, что наиболее предпочтительным видом фильтрования, с точки зрения задерживающей способности, для всех фильтров, включая и самоочищающиеся, является фильтрование с образованием осадка. При этом происходит не только наименьшее нарастание гидравлического сопротивления фильтрующего элемента, по сравнению с другими видами, но и обеспечиваются, что самое главное, качественная очистка жидкости, так как фильтрование осуществляется через слой образующегося на элементе осадка, и легкость удаления отложений с фильтрующей перегородкой. Последнее особенно важно для повышения ресурса автономной работы самоочищающихся фильтров. Предложенна конструкция проволочной сетки осуществляет фильтрование с образованием осадка, так как обеспечиваются наиболее благоприятные условия для того. Расположение фильтровального отверстия, образованного двумя уточными проволоками непосредственно на внешней поверхности сетки препятствует проникновению частиц загрязнений в глубину сетки. Следствием этого является задержка и накопление частиц загрязнений на поверхности и отсутствие внедрения частиц в толщину сетки, т. е. осуществление фильтрования с осадком. Выполнение и расположение основной проволоки указанным способом обеспечивает создание второго фильтровального отверстия, образованного сторонами ромбовидного сечения основы и двумя уточными проволоками. Главным достоинством этого отверстия является то, что его тонкость Отсева равна тонкости отсева внешнения отверстия, остается постоянной на заданном уровне и не нарушается в случае или разрыва уточных проволок. Этим обеспечивается высокая задерживающая способность предлагаемой конструкции фильтровальной сетки при любых ситуациях в эксплуатации. Кроме того, задержка частиц загрязнений во втором фильтровальном отверсти, в случае разрыва уточных проволок, предусматривает трудность, почти невозможность их удаления при обратной промывке перегородки. Соответственно, будет резко возрастать гидравлическое сопротивление элемента и сокращаться время цикла фильтрования. Поэтому можно узнать об аварийном положении фильтрующего материала и своевременно обезопасить двигатель от попадания в него крупных частиц загрязнений. Достижение указанных целей при использовании предлагаемой фильтровальной
А-А
Фиг. 2 сетки возможно лишь при условии выполнения ее элементов с размерами в заданных соотношениях. Это соотношение обеспечивает равенство тонкостей отсева внешней и внутренней фильтровальной ячеек. Соотношения указаны Относительно величины основания уточной проволоки, характеризуюшей тонкости отсева данной сетки. Отклонение от этих пределов приводит к снижению либо ее прочностных свойств, л.ибо задерживающей и регенерирующей способностей. Улучшение регенерирующей способности сетки обеспечивается выполнение уточной проволоки с треугольным профилем и размещением его основания на внешней, фильтрующей, стороне сетки. Использование фильтровальной сетки позволяет повысить ее задерживающую и регенерирующую способности, что благоприятно сказывается на повышении надежности работы двигателей и снижении трудоемкости обслуживания агрегатов очистки масляных и топливных -систем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтровальная ткань | 1975 |
|
SU867281A3 |
СЕТКА ТКАНАЯ ФИЛЬТРОВАЯ | 1999 |
|
RU2162760C1 |
Фильтрующий элемент | 1983 |
|
SU1099980A1 |
СКВАЖИННЫЙ ФИЛЬТР | 2011 |
|
RU2473787C1 |
Способ получения фильтрующего материала | 1981 |
|
SU1274733A1 |
Многослойный фильтр для одноразового использования в аппарате искусственного кровообращения | 1977 |
|
SU882557A1 |
Способ очистки объемного фильтрующего элемента из металлической сетки | 1985 |
|
SU1274727A1 |
Способ получения комбинированного пористого сетчатого фильтроматериала | 1987 |
|
SU1551397A1 |
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ ДЛЯ СИТ | 2002 |
|
RU2226575C1 |
НЕТКАНЫЙ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1994 |
|
RU2074013C1 |
ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ СЕТКА, состоящая из основной и уточной проволок, полотняного переплетения, отличающаяся тем, что, с целью повыщения ее задерживающей и регенерирующей способностей, основная проволока выполнена с поперечным сечением ромбовидной формы с двумя закругленными верщинами, соприкасающимися с уточной пpoвoJioкoй, выполненной с поперечным сечением треугольной формы, причем меньшая сторона поперечного сечения уточной проволоки расположена на внешней, фильтрующей, стороне сетки. (Л N3 оо
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 4076627, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-07-07—Публикация
1982-06-17—Подача