Способ получения суспендированных удобрений Советский патент 1984 года по МПК C05B7/00 

4

00

Изобретение относится к области получения минеральных удобрений и касается способа получения суспенди ванных удобрений. Известен способ получения суспен дированных удобрений с применением фосфора в твердом виде, в основном суперфосфата, который способствует образованию устойчивых суспензий пр аммонизадии 1. Однако суспензии на основе супер фосфата отличаются низким содержани ем питательных веществ и большой вя костью. Наиболее близким к изобретению является способ, по которому суспен дированное удобрение получают уже из готовых солей и растворов. В этом случае смешивают основной раст вор марки 10-34-0 (10% азота и 34% PjOj) с азоткалийсодержащими компонентами для получения уравновешенных по питательным элементам удобре ний NPK. Для создания более высокой концентрации по сравнению с обычным растворами NPK в смесь вводят аттапульгитовую или бентонитовую глину в количестве 1-3% от общего веса. В суспензии, приготовленные с добав лением глины, вводят также поверхностно-активные вещества (ПАВ) для создания устойчивого тиксотропнс5го геля 2. Известный способ получения высококонцен рированных суспензий имеет следующие недостатки. Однако известные суспензии обла.гдают значительной коррозионной активностью (0,4-0,6 мм/год), что требует применения дорогостоящих спецсталей при использовании удобрения в сельском хозяйстве. Кроме того, все суспензии, стабилизированные глиной, при хранении значительно увеличивают вязкость, что затрудняет хранение и переработку их и сокращае сроки хранения. Пельк язобретения является снижение коррозионной активности и улучшение физико-химических свойств удобрений. Поставленная цель достигается тем что согласно способу получения суспе дированных удобрений, включающему смешение раствора азотфосфорных веществ с азоткалийными соединениями в присутствии стабилизирующего агента и получение готовой суспензии При нагревании и перемешивании, в смесь раствора азотфосфорных вещест с азотсодержащим соединением предварительно вводят нитрат натрия, а Затем полученную суспензию смешиваю с калийным соединением. Причем нитрат натрия вводят.в количестве 0,15-0,35 мае.ч. на 1 мае.ч Готовой продукции. Отличительными признакс1ми способа являится применение нитрата натрия, количество его и введение только после добавления азотсодержащего компонента. Это позволяет получать устойчивые, нерасслаивающиеся при хранении однородные суспендированные удобрения с содержанием питательных веществ 39-45%. Однородность суспензии достигается за счет образования комплексных соединений типа NaNO, ; Со (N112)2 NaNOj NH NOj, обеспечивающих устойчивую гелеобразную структуру в течение не менее 3 мес. без изменения физикохимических свойств. Удобрение, кроме того, обладает незначительной коррозионной активностью (0,010,013 мм/год), что позволяет использовать оборудование и хранилище из черных сталей типа Ст.З, Ст.45. При добавлении нитрата натрия в количестве, меньшем чем 0,15 мае.ч. на 1 мае.ч. готовой суспензии, не наблюдается снижения коррозионной активности суспензии, так как вводи-, мого количества недостаточно для пассивирования сталей (см. пример 3). Превышение концентрации вводимого нитрата натрия выше 0,35 мае.ч. на 1 .мас.ч. суспензии.нежелательно, так как значительно возрастает при этом вязкость и плотность удобрительной суспензии, что требует применения специальных насосов и оборудования при использовании суспендированного удобрения (см. пример 4). Введение добавок нитрата натрия раньше, чем азотсодержащих компонентов, не обеспечивает создания устойчивого геля комплексных еоединений и вызывает расслоение удобрений (см. пример 5) . Пример. Способ получения суспендированных удобрений осуществляют следующим образом. Соотношение питательных элементов NPK 1:1:1 получают смешением 1000 кг раствора (NPK 10-34-0), 522 кг карбамида, 567 кг хлористого калия и 120 кг воды с.добавлением 20 кг глины при интенсивном перемешивании при . При этом после прибавления карбамида добавляют соль нитрата натрия в количестве 150-350 кг на 1000 кг суспензии. Полученное удобрение практически не расслаивается при хранении, обладает вязкостью 180 МПа с низко- коррозионной активностью 0,01 0,13 мм/год. Срок хранения суспензии без изменения вязкости и плотности свыше 3 мес. Данные о суспензиях, полученных по предлагаемому способу, приведены в таблице.

45

1000

1:1:1

45

1000

2 1:1:1

1000 210 0,011

3 1:1:1

45

0,013

96

150

120

350 OjOlO

100

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУСПЕНДИРОВАННЫХ УДОБРЕНИЙ, включающий смешение раствора азотфосфорных ве- . ществ с азоткалийными соединениями в присутствий стабилизирующего агента и получение готовой суспензии при нагревании и перемешивании, отличающийся тем, что, с целью снижения коррозионной активности и улучшения физико-химических свойств удобрения, в смесь раствора азотфосфорных веществ с азотсодержащим соединением предварительно вводят нитрат натрия, а затем полученную суспензию смешивают с калийным соединением. 2. Способ по п. 1,отличаю- . щ и и с я тем, что нитрат натрия g вводят в количестве 0,15-0,35 мае.ч. на 1 мае.ч. готовой продукции. (Л

45

1000

1:1:1

45

1:1:1

1000

45

1000

1:1:1

Нитрат натрия введен раньше карбамида.

Применение предлагаекюго способа получения суспендированных удобрений позволяет получать удобрение, практически не обладающее коррозионной активностью, что дает значительный экономический эффект за счет применения дешевых черных сталей. Получен0,38

200

20

100

440

0,012

362

80 0,5

250 0,35

66

ные суспензии обладают невысокой вяз30 костью, которая не меняется при длительном хранении, что позволяет обеспечить хранение и внесение суспензий в почву обычными устройствами, а не специальной техникой.

35