Изобретение относится к кинотехнике и предназначено для испытания кинопленки, а конкретнее - межперфо-рационной перемычки кинопленки. Известно устройство для испытания межперфорационной перемычки кинопленки, содержащее фильмовый канал для установки испытуемого образца, штангу с грузом и вилку с зубьями, входящими в зацепление с перфорацией Недостатком устройства является . то, что режим нагружения в нем отличается от режима нагружения кинопленК1 при эксплуатации, так как нагружение перемычки осуществляется нагрузкой, действующей в одной плоскости. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для испытания кинопленки, содержащее фильмовый канал для установки испытуемого образца, вертикальную опорную стенку, платформу с грузом, .элемент крепления испытуемого образца кинопленки, выполненный в виде многозубой рамки, вилку с зубьями, жестко связанную с подвижным штоком, взаимодействующим с эксцентриком. При этом элемент крепления кинопленки в устройстве выполнен в виде многозубой рамки и связан через тросик и блок с платформой, несущей груз 21 Недостатком известного устройства является ограниченный диапазон режимов нагружения кинопленки, так как нагружение может осуществляться толь ко во взаимно перпендикулярных плос костяк, и большие габариты устройства, обусловленные креплением многозу бой рамки через тросик и блок.. Целью изобретения является прибли жение к эксплуатационным режимам нас ружения при испытаниях и уменьшение габаритов устройства. Указанная цель достигается тем, что в устройство для испытания киноплёнки, содержащее фИльмо)вый канал для установки испытуемого образца, вертикальную опорную стенку, платфор му с грузом, элемент крепления испытуемого образца кинопленки, вьтолненньш в виде многозубой рамки, вил ку с зубьями, жестко связанн5по с подвижным штоком, взаимодействующим с эксцентриком, введен поворотный кронштейн, а элемент крепления выпол нен в виде качающегося рычага,один конец которого закреплен шарнирно, а другой жестко связан с многозубой рамкой, при этом шток вилки с зубьями установлен на поворотном кронштейне, ось поворота которого расположена в плоскости фильмового канала, перпендикулярно его осевой линии. На фиг. 1 представлена кинематическая схема устройства, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Устройство содержит вертикальную опорную стенку 1, на которой укреплен кронштейн 2, несущий подвижньй шток 3 с закрепленными на нем зубьями вилки 4 и взаимодействующий с эксцентриком 5, нагрузочньй качающийся рычаг 6 с закрепленной на нем многозубой рамкой 7, выполненный : с возможностью поворота вокруг оси 8 и взаимодействия с эксцентриком 9, связанным с эксцентриковой рукояткой 10, и фильмовый канал 11 с испытуемым образцом 12 кинопленки. Испытуемый образец 12 связан с зубьями вилки 4 и многозубой рамкой 7, на качающемся рычаге 6 которой установлена платформа 13 с набором грузов 14. Устройство снабжено электродвигателем 15, с которым через электромагнитную муфту 16 связаны эксцентрик 5 И тахометр 17.Кронштейн 2 установлен с возможностью поворота относительно опоры 18, ось ООкоторой расположена в плоскости средней линии испытуемого образца 12, и фиксации посредством рукоятки 19. Шток 3 снабжен защелкой-20 и пружиной 21, обеспечивающей силовое замыкание с эксцентриком 5. Устройство работает следующим образом. Режим испытания образца 12 кинопленки задается осевой нагрузкор Р, обеспечиваемой набором грузов 14, скоростью перемещения штока 3, зависящей от эксцентриситета Э эксцентрика 5 и числа оборотов электродвигателя 15, а также углом у между плоскостью установки испытуемого образца 12 кинопленки и плоскостью перемещения штока 3. Необходимьй угол у устанавливается разворотом кронштейна 2 посредством рукоятки 19 вокруг опоры 18, закрепленной на вертикальной стенке 1. Затем кронштейн 2 фиксируется в нужном положении поворотом рукоятки 19 в противоположном направлении. Так как ось поворота кронштейна 2 лежит в плоскости установки средней линии испытуемого образца 12, обеспечивается постояноство базового рас3 . стояния устройства (т.е. расстояния между зубьями вилки 4 и рамки 7). Это обеспечивает оперативность переналадки, так как переход с одного режима испытания на другой путем изменения угла между плоскостями нагружения не влечет изменения базового расстояния и не требует последунщей его корректировки. Нагружение испытуемого образца 12 кинопленки осевой нагрузкой осутдест вляется поворотом эксцентриковфй рукоятки 10. Нагрузка от платформы 13 с грузами 14 передается рычагу 6 и воспринимается двумя его опорами, од ной из которых является ось 8 качания рычага 6, а второй - эксцентрик 9, связанный с рукояткой 4. При повороте рукоятки 10 по часовой стрелк нагрузка Р воспринимается кинопленкой, на которую она передается много зубой рамкой 7, связанной с рычагом При включении электродвигателя 15 и электромагнитной муфты 16 эксцентрик 5 подвигает шток 3 с вилкой 4 в плоскости, заданной поворотом кронштейна 2. Силовое замыка;ние што ка 3 с эксцентриком 5 осуществляется прзпкиной 21. Зйщелка 20 обеспечивает перемещение штока 3 только в одном направлении. Мерой прочности межперфорационной перемычки кинопленки в заданном режиме нагружения служит ее долговечность, т.е. время от начала нагружения до разрушения перемычки. Для выполнения обширных статистических испытаний в устройстве предус 204 мотрен набор быстросменных зубьев, устанавливаемых в вилку 4, а также набор дополнительных эксцентриков (не показано), взаимодействующих с дополнительным рычагом (не показано), являющимся вторым плечом основного рычага 6. Дополнительный эксцентрик через дополнительную электромагнитную муфту (не показано) подключен к дополнительному электродвигателю (не показано). При работе дополнительного эксцентрика основное плечо рычага 6 отсоединяется от грузовой платформы 10. Преимущества предлагаемого устройства по сравнению с известным выражаются в том, что установка подвижного штока с фиксирующими зубьями на поворотном кронштейне обеспечивает широкий набор вариантов нагружения испытуемого образца кинопленки, соответствующих случаям транспортирования кинопленки зубом, имеющим отличный от нуля угол давления, получившим наиболее широкое распространение в лентопротяжных трактах киноаппара-, туры, и, таким образом, позволяет точнее определять эксплуатационную прочность различных кинопленок. При этом обеспечивается оперативность и удобство обслуживанияблагодаря расположению оси поворота кронштейна и средней гтинии образца в одной плоскости, а также благодаря рычажной связи .между грузовой платформой и элементом крепления кинопленки. Последнее, кроме того, позволяет существенно уменьшить габариты устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КИНОПЛЕНКИ | 1970 |
|
SU285498A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ПЕРФОРАЦИИ КИНОПЛЕНКИ | 1967 |
|
SU190209A1 |
Способ определения совместимости системы кинопленка - киноаппарат | 1986 |
|
SU1681292A1 |
КИНОСЪЕМОЧНЫЙ АППАРАТ | 1991 |
|
RU2020530C1 |
Механизм прерывистого перемещения кинопленки | 1975 |
|
SU530304A1 |
Л Г. Гольштейн и В. А. Нестеров | 1973 |
|
SU392439A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ЗАЩИТНОГО УСТРОЙСТВА СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ | 2007 |
|
RU2353860C1 |
Стенд для нагружения электрических исполнительных механизмов | 1989 |
|
SU1712908A1 |
КИНОПРОЕКЦИОННЫЙ АППАРАТ | 1970 |
|
SU268324A1 |
Грейферный механизм для транспортирования кинопленки | 1948 |
|
SU84095A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ КИНОГО1ЕНКИ, содержащее фильмовый канал для установки испытуемого образца, вертикальную опорную стенку, платформу с грузом, элемент крепления испытуемого образца кинопленки, вьтолнекный в виде 1многозубрй рамки, вилку с зубьями, жёстко связанную с подвижным штоком, взаимодействующим с эксцентриком, отличающееся тем, что, с целью приближения к эксплуатационным режимам нагружения при испытаниях и уменьшения габаритов, в него введен поворотный кронштейн, a элемент крепления, выполнен в виде качающегося рычага, один конец которого закреплен шарнирно, a другой жестко связан с многозубой рамкой, при этом шток вилки с зубьями установлен на повротном кронштейне, ось поворота которого расположена в плоскости фильмового канала, перпендику(П лярно его осевой линии.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ПЕРФОРАЦИИКИНОПЛЕНКИ | 0 |
|
SU233463A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КИНОПЛЕНКИ | 0 |
|
SU285498A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-07-07—Публикация
1983-03-29—Подача