Известное устройство для определения прочности перфорации кинопленки по авт. св. N° 190209 имеет большие габариты.
В предложениом устройстве уменьшены габариты за счет того, что ударный механизм снабжеи дополнительной системой грузов с постепенно убываюш,ей массой, при этом конечный груз связан со штангой через упругий элемент.
На чертеже представлена с.хема оиисываемого устройства.
Испытываемый образен пленки / устанавливают в фильмовом канале 2 таким образом, чтобы зубья грейферной вилки 3 касались иижней кромки перфорации.
Грейферная вилка 3 жестко закреплена в штанге 4, которая может перемещаться в направля1ош,их.
С высоты иадает груз 5 и ударяет по первому грузу 6 системы грузов, которая представляет собой набор грузов постененно убываюш,ей массы, благодаря чему обеспечпвается постепенно возрастающая скорость.
Последний груз 7 пмеет скорость в п раз большую, чем груз 6, где п - число, зависящее от количества грузов и соотношеиия их масс.
сти упругого элелгента 8, регулируемой по потребности. В результате удара груза 7 о штангу 4 через упругий элемент 5 штанга 4 устремляется вниз со скоростью, постепенно
возрастающей от О до какой-то определенной величины и продвигает при помощи грейфериой вилки 3 пленку 1. В конце пути штанга 4 тормозится пружиной 9. Для предотвращения колебаний штанги 4 иа пружиие 9 служит защелка 10. Когда штанга 4 находится во взведенном СОСТОЯН1П1 (верхнее рабочее положение), защелка 10 работает как фрикционный фиксатор, удерживающий штангу 4 в заданном положении. Для обесиечения возможности проведения тарировочных испытаний в устройстве предусмотрен самописец. С грейферной вилкой 3 жестко связана игла 11, которая вычерчивает на барабане 12 кривую вилки 3 по времени. Барабан 12 нриводит
во вращение двигатель 13, имеющий иесколько стабцлизироваииых скоростей. Скорость вращения двигателя можио иереключать соответственно скорости протягиваиия испытываемого образца и получать удобную для анализа кривую иутп.
баритов, ударный механизм снабжен дополнительной системой грузов с постепенно убывающей массой, конечный из которых связан со штангой через упругий элемент.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ПЕРФОРАЦИИ КИНОПЛЕНКИ | 1967 |
|
SU190209A1 |
Всплывающий дночерпатель | 1984 |
|
SU1142759A1 |
Автономный пробоотборник-дночерпатель | 1980 |
|
SU1057795A1 |
Устройство для ремонта регенератора металлургической печи | 1983 |
|
SU1121568A1 |
ИНВАЛИДНАЯ КОЛЯСКА | 2007 |
|
RU2373912C2 |
КАЗНОЗАРЯДНЫЙ МИНОМЕТ | 1995 |
|
RU2102681C1 |
Пробоотборник | 1978 |
|
SU748165A1 |
Машина ударного действия | 1979 |
|
SU903103A1 |
УСТРОЙСТВО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ В СТАЦИОНАРНЫХ И НЕСТАЦИОНАРНЫХ УСЛОВИЯХ НА ОСНОВЕ ЭКСЦЕНТРИЧЕСКОГО МЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ В ПОСТУПАТЕЛЬНОЕ | 2013 |
|
RU2542822C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПРАВЛЕННЫХ МЕХАНИЧЕСКИХ КОЛЕБАНИЙ, СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ НАПРАВЛЕННЫХ МЕХАНИЧЕСКИХ КОЛЕБАНИЙ В ОДНОНАПРАВЛЕННОЕ ПРЕРЫВИСТОЕ ПОСТУПАТЕЛЬНОЕ ДВИЖЕНИЕ, СПОСОБ УПРАВЛЯЕМОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА В ЗАДАННОМ НАПРАВЛЕНИИ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТИХ СПОСОБОВ | 2004 |
|
RU2280513C2 |
Даты
1969-01-01—Публикация