Устройство для подвода электропитания к угледобывающему комплексу Советский патент 1984 года по МПК H02G11/00 E21F17/06 

со

4 Изобретение относится к электротехнике, к устройствам для прокладки гибких кабелей к подвижным энергоприемникам, например к угледобывающим комплексам. Известно устройство для подвода электропитания к угледобывающему комплексу, включающее желоб, укренленный на конвейере, барабан и щарнирно связанную с ним траковую цепь с каналом для гибких магистралей 1. Однако использование данного устройства при малых вынимаемых мощностях нолезного ископаемого, затруднено, так как это требует прокладки кабеля под желобом с траковой цепью и ввода кабеля в цепь снизу. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для нодвода электронитания к угледобывающему комплексу, содержащее же.юб, размещенный вдоль нути движения комбайна, траковую цепь, расположенную в желобе, и гибкий кабель, ироложе1П1ый па участке от источника питания до ссредишл же.лоба паралле :П)ПО пос,1едне. и па участке от середины желоба до комбайна в канале траковой цени с образованием между указанными участками компенсационной нет,1и 2. В указанном уст)ойстве конец траковой пегщ ие закреплен и компенсационная iieTля лежит 1роизволы10 в 1орпзог1тальиой н.юскоети. Поэтому при перемене паправления .хода траковой цени кабель в месте его ввода в траковую пень изгибаетея но недопустимому рад11усу и ломается. Кроме того, д;|я свободнолежащей нет;1и кабеля необходимо высвободнт специальное место, что делается установкой в середине лавы снециа.чьной секции крепи и перемещением ее в сторону зава;1а, а это, кроме иеудобстн нри мо1ггаже крепи, связанных е определением ючього .места )асноложения снециа;П)ной секпин, приводит к образовапию зазора, через который просыпается порода в приза бой н ос 11 ростр а н ст во. Цель изобретения повышепие па.тежности и долговечности |)аботы кабеля. Поставленная пель дости1ается тем, что устройство, со.аержап1ее желоб, размещенный вдо.мь нутн движения комбайна, траковую цень, расположенную в желобе и гибкий кабель, ироложеиный на учаетке от источника питания до середины желоба нараллельно нос;1еднему и на участке от середины желоба до комбайна в канале траковой цени с образованием между указанными участками комиенсациопной иет.ли, снабжено фиксирующим приспособлением, комненеацпоиная пст,1я расиоложепа в плоскости, нернендикуляр ной продольной оси желоба, и соединена с участком, проложенным в траковой leiui, нрямолинейным отрезко.м кабеля, введенным через боковое окно. вынолненное в концево.м звене траковой цени, при это.м концевое звено траковой цени и комненеационная петля с прямолинейным отрезком кабеля размещены в фиксирующем приспособлении с возможностью ограниченной подвижности. Фиксирующее приспособление может быть выполнено в виде установленной в желобе плиты, 1иарнирно соединенной с концевым звеном траковой цепи со стороны компенсационной нетли, раз.мещенной в коробе переменной ширины, и.меюще.м палец и прижимной хомут. При это.м концевое звено траковой цепи со стороны бокового окна выполнено с направляющим раструбом. На фиг. 1 изображено устройство, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - концевое угловое звено траковой цепи; на фиг. 4 - место ввода кабеля в желоб е траковой цепью; на фиг. 5 - вид по стрелке Б на фиг. 4. Устройство состоит из желоба 1, тракоиой цепи 2, прок;1адываемой в желобе, угло15ОГО концевого звена 3, имеющего боковое окно 4 {фи1 3) с нанраБляю1ци.м раструбом 5, 1нарнирно соединяющего траковую цепь с п;щтой 6. лежащей свободно в желобе 1. Кабе,1ь 7, проложен вдоль желоба 1 до се)едины лавы, выведен нод прямым у1лом в сторону завала, изогнут в вертикальной плоскости в фор.ме петли 8 (фиг. 2 и 4), заложен в короб 9 и закреплен хомутом (J и пальце.м 11. Палец 1 1 цредназначен для придания бортам короба 9 устойчивости ири отгибе в стороны, а также для выдерживания доиустимого радиуса изгиба кабеля при образоваиии иетли 8 1кабе;1ь заводится справа от пальца), что обеспечивает нор.мальную работу ирямолинейного участка 12. Далее кабель 7 возвра1цен пря.молинейны.м участко.м 12 до концевого звена 3 перпендикулярно оси траковой цепи 2, зате.м через окно 4, и.меющее направляющий раструб 5, введен в канал цени, изогнут в направ,:1ении хода (под прямым углом) и далее по каналу траковой цени 2 и через концевое звено подключен к комбайну 13. Края раструба 5 имеют радиус скругления. Ширина окна обус;1овлена вводом в него не только кабеля, но и шланга орощения, т. е. окно должно быть по ширине и по площади равпо каналу в звене траковой цепи. Взаимное плотное относительно стенок звеиа за счет упругих дефор.маций расположение кабеля и щлапга в окне раструба обеспечивает постоянный отвод кабеля в сторону под углом 90°, а значит при работе ие будет перемеН1ений кабеля в концевом звене. Как видно из фиг. 3, на краях концевого звена имеются ироущины, которыми оно соединяется с траками цени и плитой 6, предназначенной для перемещения концевого звена вдоль желоба кабелеукладчика для компенсации изменения длины конвейера при изгибах става и особенно при перевороте концевого звена,, когда комбайн подходит в карйнее положение (вверх, фиг. 1). Плита 6 создает гЕротивовес, обеспечивающий удержание звена в желобе при закручивании прямого участка кабеля при перевороте концевого звена, когда комбайн подходит в крайние положения.

Наличие удерживаемой хомутом 10 вертикальной петли 8, расположенной в свободной зоне между отдельными секциями крепи и прямого участка 12, уложенной в короб 9, позволяет дать определенное движение кабелю при работе, т. е. заставить работать прямолинейный участок 12 на скручивание вокруг продольной оси кабеля на допустимый угол, вместо изгиба по недопустимому радиусу. Применение плиты 6, лежащей свободно в желобе 1, позволяет ориентировать цепь 2 и допускать перемещение ее конца вдоль желоба 1 для компенсации длины, вызванной изменением гипсометрии пласта. Для удобства бокового сменгения прямолинейного участка в коробе ширина короба сделана переменной; в месте закрепления петли она равна 2,5 диаметра кабеля, а в месте входа в концевое звено - щести диаметрам кабеля.

При работе комбайна 13, когда он находится в одном из крайних положений своего хода, траковая цепь 2 лежит в желобе 1 однослойно от середины лавы до комбайна. При движении комбайна 13 от крайнего положения к центру лавы траковая цепь 2, изгибаясь в виде вертикальной петли, тянется за комбайном. При подходе комбайна 13 к второму крайнему положению своего хода траковая цепь 2 перемещается на вторую половину желоба 1, концевое звено 3 переворачивается вокруг щарнира 14, петля выпрямляется и. траковая цепь ложится однослойно. При этом кабель не изгибается, а закручивается на прямом участке 12 вокруг своей оси.

При этом, чем длиннее прямой участок, тем больше шаг скручивания кабеля, а значит меньше угол поворота токопроводящих жил вокруг оси кабеля и, следовательно, тем больше надежность и долговечность

работы кабеля. Оптимальный угол скрутки кабеля обеспечивает петля с прямолинейным участком 1-2 м.

Для обеспечения прямолинейности участка 12 кабеля, перпендикулярного оси кабелеукладчика, служит направляющий раструб 5, выступающий со стороны окна к петле, без которого кабель, имеющий определенную жесткость, стремясь распрямиться, будет произвольно выгибаться, что не гарантирует перпендикулярный ввод кабеля, а значит не исключает возможности работы его на излом. Направляющий раструб позволяет изогнуть кабель под прямым углом с определенным постоянным радиусом, а приспособление для фиксации петли помогает сохранить прямолинейность этого участка и его размер, что создает предпосылки для работы кабеля на скручивание.

Для защиты кабеля, заложенного в короб 9, от воздействия сверху короб 9 закрыт кожухом 15 (фиг. 4).

Небольшие погрещности длины желоба 1 кабелеукладчика, вызванные изменением гипсометрии пласта, компенсируются свободным перемещением вперед-назад плиты 6 вдоль желоба 1 кабелеукладчика и возможностью ограниченной подвижности петли кабеля, которую обеспечивают короб, снабженный пальцем, и хомут, связанные с конвейером, например, укрепленные на гидродомкрате передвижки.

Выполнение устройства для подвода электроэнергии в соответствии с изобретением ликвидирует перегибы кабеля по малому радиусу на угол 180°, что предотвращает излом токоведуплих жил, ликвидирует порывы оболочки кабеля при работе, обеспечивает постоянное местонахождение петли и прямолинейного участка ввода кабеля, а также позволяет разместить желоб кабелеукладчика непосредственно на основании, что увеличивает площадь сечения рабочего пространства крепи. Все это повышает надежность, долговечность и безопасность работы кабеля, снижает трудоемкость и повышает производительность комплекса, а также позволяет использовать предлаемое устройство при работе комплексов на тонких пластах.

Фиг. 2

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ К УГЛЕДОБЫВАЮЩЕМУ КОМПЛЕКСУ, содержащее желоб, размещенный вдоль пути движения комбайна, траковую цепь, расположенную в желобе, и гибкий кабель, проложенный на участке от источника питания до середины желоба параллельно последнему и на участке от середины желоба до комбайна в канале траковой цепи с образованием между указанными участками компенсационной петли, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, оно снабжено фиксирующим приспособлением, компенсационная петля расположена в плоскости, перпендикулярной продольной оси желоба, и соединена с участком, проложенным в траковой цепи, прямолинейным отрезком кабеля, введенным через боковое окно, выполненное в концевом звене траковой цепи, при концевое звено траковой цепи и компенсационная петля с прямолинейным отрезком кабеля соединены с фиксирующим приспособлением с возможностью ограниченной подвижности. 2.Устройство по п. I, отличающееся тем, что фиксирующее приспособление выполнено в виде установленной в желобе плиты, щарнирно соединенной с концевым звеном с S траковой цепи со стороны компенсационной петли, при этом последняя размещена (Я в коробе переменной ширины, имеющем палец и прижимной хомут. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что концевое звено со стороны бокового окна выполнено с направляющим раструбом.