КАБИНА МАШИНИСТА ОЧИСТНОГО КОМБАЙНА, ПРИЦЕПНОЕ УСТРОЙСТВО КАБИНЫ МАШИНИСТА К КОМБАЙНУ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ЗАЩИТЫ МАШИНИСТА КОМБАЙНА ОТ ПЫЛИ Российский патент 2001 года по МПК E21D23/00 E21C35/22 E21C35/24 E21F5/00 

Описание патента на изобретение RU2166093C1

Изобретение относится к горной промышленности, преимущественно к очистной выемке пластовых угольных и рудных месторождений с применением очистных комбайнов и механизированных крепей.

Известны комплексы КМ103 и 1МК-97, включающие комбайн К103, крепи М103 и М97, конвейеры, гидро- и электропульты комбайнов, гидроблоки местного управления секциями крепи, кабелеукладчик. /Развитие техники для подземной добычи угля, калийных и марганцевых руд.- М.: Недра, 1985, с. 167, рис. 65, с. 145, рис. 55/.

Недостатком указанных комплексов является большая трудоемкость управления и передвижения рабочих в очистном забое, запыленном при работе комбайна и передвижении секций крепи.

Известно устройство для облегчения передвижения рабочих и управления крепью, включающее тележку для перемещения человека по лаве агрегата АК-3 на крутом пласте /Ю. Медведев. Робот спускается под землю. Ж. Техника - молодежи. N 8, 1982 г., с. 30-35/.

Недостатком указанного устройства является сложность привода передвижения тележки в виде кольцевой цепи и отсутствие на тележке пульта управления и источников энергоснабжения и контроля.

Кроме того, человек на тележке находится в пылевом потоке и не видит работу отбойного органа машины.

Задачей изобретения является устранение указанных недостатков и обеспечение управления комбайном и крепью в легких и комфортных (по пылевому фактору) условиях.

Указанная задача решается тем, что кабина машиниста комбайна выполнена в виде желоба скольжения, расположенного в ходке между конвейером и стойками крепи, прицеплена к комбайну с помощью прицепного устройства с отставанием от комбайна до зоны выдвижки крепи и снабжена пультом управления и контроля, соединенным с комбайном.

Для решения поставленной задачи прицепное устройство кабины машиниста к комбайну выполнено в виде гибкой, складывающейся по элементам силовой связи со шлангами орошения и кабелями между комбайном и кабиной машиниста, движущейся от комбайна с отставанием на размер A с остановкой кабины в момент реверса комбайна по концам лавы на время прохода комбайна в обратном направлении на путь 2A без нарушения непрерывного функционирования кабелей и шлангов, расположенных внутри элементов связи.

Для решения поставленной задачи по другому варианту выполнения прицепное устройство кабины машиниста к комбайну выполнено с кабелеукладчиком, который на расстоянии A от комбайна имеет присоединительный трак, к которому подсоединена кабина, а траки на длине A выполнены в усиленном и расширенном исполнении для передачи усилия передвижения кабины машиниста и размещения отрезков кабеля и шланга от комбайна до кабины.

Известны три типоразмера комплекса КМ137 с комбайнами К103М, РКУ10 и РКУ13 для пластов мощностью от 0,8 до 2,5 м (А.А. Орлов и др. Крепление и управление кровлей в комплексно-механизированных очистных забоях. -М.: Недра, 1993, с. 219, Р. 9.1, с. 218 - 222), однако такие комплексы имеют низкую степень обеспыливания вдыхаемого воздуха и нерациональное расходование энергии.

Задачей изобретения является повышение степени обеспыливания вдыхаемого машиниста воздуха и упрощение системы орошения комбайна.

Для достижения поставленной задачи устройство защиты машиниста комбайна от пыли снабжено кабиной машиниста, прицепленной к комбайну с отставанием до зоны выдвижки секций крепи с помощью гибкого тракового отрезка, внутри которого размещены кабель управления комбайном от выносного пульта и шланг чистого воздуха, подаваемого к машинисту от комбайна, оборудованного устройством для приготовления и подачи чистого воздуха.

Изобретения поясняются чертежами, где на фиг. 1 показан общий вид угледобывающего комплекса с применением кабины машиниста комбайна (поперечное сечение А-А на фиг. 4); на фиг. 2 - продольное сечение Б-Б фиг.1; на фиг. 3 - вид в плане; на фиг. 4 - продольное сечение Б-Б фиг. 1 для варианта с траковым прицепным устройством и с подачей чистого воздуха по гибкому шлангу.

Очистной комплекс включает механизированную крепь 1 с перекрытиями 2, стойками 3, основаниями 4, двигательными балками 5, соединяющими крепь с конвейером 6, комбайн 7 с отбойными шнеками 8, корпусом 9, механизмом подачи 10 и пультом управления 11, связанным с электрооборудованием и гидрооборудованием через кронштейн 12, к которому подсоединен траковый кабелеукладчик 13 со шлангами 14 и электрокабелями 15. К этому же кронштейну крепится кабина 16 машиниста комбайна, выполненная в виде желоба 17 с прицепным устройством, имеющим жесткое крепление 18, связанное с силовой трубой 19 комбайна с возможностью перемонтажа для движения комбайна в обратном направлении. Возможен вариант крепления без применения жесткой трубы с присоединением желоба 17 к кронштейну 12 через дополнительный траковый кабелеукладчик 20 или без него за счет присоединения желоба 17 непосредственно к специальному траку основного кабелеукладчика 13, расположенного от кронштейна 12 на расстоянии A, соответствующему отставанию кабины 16 от комбайна 7 для обеспечения выдвижки крепи. Кабина машиниста расположена в ходке между рядом крепи и конвейером, прицеплена к комбайну прицепным устройством с отставанием от комбайна до зоны выдвижки крепи и имеет пульт управления и контроля 11, соединенный с комбайном 7. Прицепное устройство выполнено в виде гибкой, складывающейся по элементам силовой связи со шлангами 14 и кабелями 15. Траки на длине A выполнены в усиленном и расширенном исполнении для передачи усилия передвижения. Комбайн имеет устройство для приготовления и подачи чистого воздуха.

Комплекс работает следующим образом. Комбайн 7 обрабатывает забой резцами 21 и грузит отбитый уголь лопастями 22 шнеков 8 на конвейер 6, по которому комбайн перемещается с помощью подающей части 10 цепями 25 в случае вынесенной подающей части, вынесенной на штрек или встроенной в комбайн. При движении комбайна кабина машиниста, выполненная в случае тонкого пласта в виде желоба 17, движется вслед за комбайном за счет связи 18 или гибкого прицепного устройства 20, при этом направляющими для движения желоба 17 являются: снизу - балки 5, с забойной стороны - борт 26 кабелеукладчика 13, с завальной стороны - основания 4 и стойки 3 крепи. Управление работой комбайна осуществляет машинист комбайна с помощью пульта управления комбайном 11 с визуальным контролем через приборы пульта и непосредственно за работающим комбайном. При движении комбайна машинист также перемещается с отставанием от комбайна на длину A, выбранную из расчета заданного плеча для выдвижки секций крепи сразу же после подрубки забоя и обнажения кровли. Выдвижка секции крепи или выдвижного верхняка крепи осуществляется гидроблоком 27, расположенным рядом с выдвигаемой секцией с той и с другой стороны по ходу комбайна. Соединение желоба 17 с комбайном 7 осуществляется прицепным устройством 18 жесткого типа или гибким отрезком тракового типа 20 с тем условием, чтобы при подходе комбайна к концу забоя кабина останавливалась вместе с комбайном и трогалась в обратный путь после возвращения комбайна на расстояние 2A от штрека. Это обеспечивается во втором варианте прицепного устройства автоматически, за счет гибкого, "полоскательного" движения тракового отрезка 20, а в первом, жестком варианте - за счет перекрепления прицепного устройства 18 с одного конца трубы 19 на другой конец.

При этом в жестком варианте труба 19 используется для подачи чистого обеспыленного воздуха к месту нахождения машиниста комбайна, а во втором варианте (гибкого прицепного устройства) воздух подается по гибкому шлангу, расположенному внутри траков прицепного устройства.

Предусматривается также вариант гибкого прицепного устройства, совмещающегося с основным траковым кабелеукладчиком с использованием для этого отрезка длиной A, выполняемого усиленным для подачи тягового усилия перемещения кабины машиниста через прицепное разветвительное звено - присоединительный трак 23.

Защита машиниста от пыли обеспечивается путем подачи в желоб, являющийся полуоткрытой кабиной, чистого, улучшенного (обеспыленного и подогретого) воздуха, который существенно чище не только забойного после системы орошения запыленного воздуха, но даже чище, чем воздух, подаваемый в забой со "свежей" струей.

Это достигается благодаря способу забора исходного "свежего" воздуха выше места работы комбайна с обработкой и очисткой его в той или иной степени по отношению к поступающему воздуху и направления его по трубе или по шлангу непосредственно в полуоткрытую кабину машиниста. Благодаря такому способу обеспечивается здоровые условия для дыхания, не нарушаются свобода наблюдения и контроля и дополнительно упрощается система орошения, т.к. снимаются требования очистки всего объема образующейся при добыче пыли и, в частности, снимается реальная необходимость подачи воды под каждый работающий резец, расположенный на вращающемся шнеке комбайна.

В варианте с жесткой трубой предусматривается также применение гидроэжектора-вентилятора 24, расположенного в средней части трубы, работающего от высоконапорной водяной струи после системы охлаждения электродвигателя, который обеспечивает прогрев и пылеочистку воздуха со сбросом воды с пылью в зону работающих шнеков.

Похожие патенты RU2166093C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ УГЛЕДОБЫВАЮЩИМ КОМПЛЕКСОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 1998
  • Долинский А.М.
RU2131976C1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДОЛИНСКОГО МКД, СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КРЕПЬЮ, МЕЖСЕКЦИОННАЯ ЗАТЯЖКА КРЕПИ, ГИДРОСИСТЕМА КРЕПИ 1999
  • Долинский А.М.
RU2181842C2
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ДОЛИНСКОГО УКД, СЕКЦИЯ КРЕПИ (ВАРИАНТЫ), ПЕРЕКРЫТИЕ КРЕПИ, ВЫДВИЖНОЙ КОЗЫРЕК, СТАВ, ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР, МЕХАНИЗМ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЛЕНТЫ, УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ КОНВЕЙЕРА, КОМБАЙН ОЧИСТНОЙ (ВАРИАНТЫ), УСТРОЙСТВО ПОДЪЕМА БАРАБАНА КОМБАЙНА, ПРИВОД ОТБОЙНОГО БАРАБАНА КОМБАЙНА, СПОСОБ ОБЕСПЫЛИВАНИЯ РАБОЧЕГО ПРОСТРАНСТВА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, МАНИПУЛЯТОР ОЧИСТНОГО КОМПЛЕКСА, ЛЕСТНИЦА СТОЕЧНАЯ 1997
  • Долинский А.М.
RU2130554C1
ОЧИСТНОЙ КОМБАЙН, УЗКОЗАХВАТНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАБОЯ 2001
  • Долинский А.М.
RU2196231C2
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ И ПОДЗЕМНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ УГЛЯ ПО СИСТЕМЕ ДОЛИНСКОГО, РСД, СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НАРУШЕННЫХ ПЛАСТОВ, ПОДЗЕМНЫЙ ГЕНЕРАТОР ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ (ВАРИАНТЫ), ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР, СВАРНОЙ РЕШТАК СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА, СПАРЕННАЯ ЦЕПЬ СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА, СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ КОМПЛЕКСОМ ДЛЯ БЕЗЛЮДНОЙ ВЫЕМКИ УГЛЯ 2002
  • Долинский А.М.
RU2244829C2
КОМПЛЕКС ДЛЯ НАКЛОННЫХ И КРУТЫХ ПЛАСТОВ КДК ДОЛИНСКОГО, СТАВ КОНВЕЙЕРА, СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КОМПЛЕКСА 2004
  • Долинский Аркадий Маркович
RU2276729C1
АГРЕГАТ ФРОНТАЛЬНЫЙ ДОЛИНСКОГО АФД, ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН (ВАРИАНТЫ), ЦЕПЬ КОЛЬЦЕВАЯ, СТАВ АГРЕГАТА, МЕХАНИЗМ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПО ГИПСОМЕТРИИ, СЕКЦИИ КРЕПИ, ПЕРЕКРЫТИЕ, КРЕПЬ ВАНДРУТНАЯ, ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ (ВАРИАНТЫ), ГИДРОДВИГАТЕЛЬ ДЛЯ ЭМУЛЬСИИ, СРЕДСТВО УПРАВЛЕНИЯ, СРЕДСТВО КОНТРОЛЯ ГРАНИЦЫ "УГОЛЬ-ПОРОДА", СПОСОБЫ МОНТАЖА И САМОМОНТАЖА 1996
  • Долинский Аркадий Маркович
RU2114996C1
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ КРОВЛЕЙ В ОЧИСТНОМ ЗАБОЕ, КРЕПЬ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ УКАЗАННОГО СПОСОБА, МЕХАНИЗМ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКОЙ ЗАТЯЖКИ ЗАЗОРОВ ПО КРОВЛЕ И ЗАВАЛУ, СОЕДИНЕНИЕ ОСНОВАНИЙ СЕКЦИЙ, НАПРАВЛЯЮЩАЯ БАЛКА КРЕПИ, МЕХАНИЗМ РАСПОРА СЕКЦИЙ КРЕПИ, МЕХАНИЗМ СКЛАДЫВАНИЯ КРЕПИ, КОЗЫРЕК ПЕРЕКРЫТИЯ КРЕПИ 2001
  • Долинский А.М.
RU2200843C2
АГРЕГАТ СТРУГОДОСТАВОЧНЫЙ, СТАВ СТРУГОДОСТАВОЧНОГО АГРЕГАТА, МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ НАПРАВЛЯЮЩИХ, АГРЕГАТНАЯ КРЕПЬ, ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДХВАТА ПРИЗАБОЙНОЙ КРОВЛИ, ОПОРНАЯ БАЗА КОЛЬЦЕВОГО СТРУГА 2000
  • Долинский А.М.
RU2182668C2
КРЕПЬ АГРЕГАТНАЯ (ВАРИАНТЫ) 1995
  • Долинский А.М.
RU2130121C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 166 093 C1

Реферат патента 2001 года КАБИНА МАШИНИСТА ОЧИСТНОГО КОМБАЙНА, ПРИЦЕПНОЕ УСТРОЙСТВО КАБИНЫ МАШИНИСТА К КОМБАЙНУ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ЗАЩИТЫ МАШИНИСТА КОМБАЙНА ОТ ПЫЛИ

Изобретения относятся к горной промышленности и могут использоваться при очистной выемке пластовых и рудных месторождений. Задачей изобретений является упрощение привода передвижения средства перемещения машиниста, наличие в этом средстве пульта управления и контроля и обеспечение управления комбайном и крепью в легких и комфортных (по пылевому фактору) условиях. Кабина машиниста выполнена в виде желоба скольжения, расположенного в ходке между рядом стоек крепи и конвейером, прицеплена к комбайну с помощью прицепного устройства с отставанием от комбайна до зоны выдвижки секций крепи и снабжена пультом управления и контроля, соединенным с комбайном. Прицепное устройство по первому варианту выполнения выполнено в виде гибкой складывающейся по элементам силовой связи с шлангами и кабелями между комбайном и кабиной, движущейся от комбайна с отставанием на размер А с остановкой кабины в момент реверса комбайна по концам лавы на время прохода комбайна в обратном направлении на путь 2А без нарушения непрерывного функционирования кабелей и шлангов, расположенных внутри элементов связи. Прицепное устройство по второму варианту содержит кабелеукладчик, который на расстоянии А от комбайна имеет присоединительный трак, к которому подсоединена кабина, а траки на длине А выполнены в усиленном и расширенном исполнении для передачи усилия передвижения кабины и размещения отрезков кабеля и шланга от комбайна до кабины. Устройство защиты машиниста комбайна от пыли снабжено кабиной машиниста, прицепленной к комбайну с отставанием до зоны выдвижки секций крепи с помощью гибкого тракового отрезка, внутри которого размещены кабель управления комбайном от выносного пульта и шланг чистого воздуха. 4 с.з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения RU 2 166 093 C1

1. Кабина машиниста очистного комбайна, характеризующаяся тем, что она выполнена в виде желоба скольжения, расположенного в ходке между рядом стоек крепи и конвейером, прицеплена к комбайну с помощью прицепного устройства с отставанием от комбайна до зоны выдвижки секций крепи и снабжена пультом управления и контроля, соединенным с комбайном. 2. Прицепное устройство кабины машиниста к комбайну, характеризующееся тем, что оно выполнено в виде гибкой, складывающейся по элементам силовой связи со шлангами и кабелями между комбайном и кабиной машиниста, движущейся от комбайна с отставанием на размер А с остановкой кабины в момент реверса комбайна по концам лавы на время прохода комбайна в обратном направлении на путь 2А без нарушения непрерывного функционирования кабелей и шлангов, расположенных внутри элементов связи. 3. Прицепное устройство кабины машиниста к комбайну, характеризующееся тем, что кабелеукладчик комбайна на расстоянии А от комбайна имеет присоединительный трак, к которому подсоединена кабина, а траки на длине А выполнены в усиленном и расширенном исполнении для передачи усилия передвижения кабины машиниста и размещения отрезков кабеля и шланга от комбайна до кабины. 4. Устройство защиты машиниста комбайна от пыли, отличающееся тем, что оно снабжено кабиной машиниста, прицепленной к комбайну с отставанием до зоны выдвижки секций крепи с помощью гибкого тракового отрезка, внутри которого размещены кабель управления комбайном от выносного пульта и шланг чистого воздуха.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2166093C1

МЕДВЕДЕВ Ю
Робот опускается под землю
Ж
"Техника - молодежи"
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
ОРЛОВ А.А
и др
Крепление и управление кровлей в комплексно-механизированных очистных забоях
- М.: Недра, 1993, с.219 - 222, р.9.1
Способ управления врубоотбойной машиной и устройство для осуществления этого способа 1948
  • Мильковицкий С.И.
  • Ткаченко Р.Н.
SU123110A1
Устройство управления подвижным объектом 1978
  • Кононов В.А.
  • Красик Я.Л.
  • Данильчук О.Ф.
SU778386A1
Устройство для управления горными машинами 1980
  • Кононов Валерий Александрович
  • Красик Яков Львович
  • Марков Владимир Константинович
  • Хорунжая Лидия Петровна
  • Павлов Юрий Николаевич
SU964139A1
ОЧИСТНОЙ УГОЛЬНЫЙ КОМБАЙН 0
  • В. Г. Старовойтов, Г. П. Кузьмин, В. Г. Федоров, О. Ш. Шварцман,
  • Б. К. Мышл В. Меламед
SU277679A1
Очистной комбайн 1976
  • Старовойтов Владимир Герасимович
  • Шварцман Олег Шиманович
  • Чуденков Вячеслав Иванович
  • Ханатов Виктор Никонович
  • Юргилевич Владимир Антонович
SU614220A1
Очистной комбайн 1979
  • Легкодух Иван Григорьевич
  • Санкин Василий Борисович
  • Романов Павел Дмитриевич
  • Липденау Николай Иванович
  • Трубицын Анатолий Александрович
SU857476A1
Очистной комбайн 1984
  • Брагинский Михаил Давыдович
  • Забурдяев Геннадий Семенович
  • Ищук Игорь Григорьевич
  • Ильин Александр Константинович
  • Старовойтов Владимир Герасимович
  • Трубицын Александр Васильевич
  • Олейников Иван Степанович
SU1214918A1
ХОРИН В.Н
Развитие техники для подземной добычи угля, калийных и марганцевых руд
- М.: Недра, 1985, с.167, р.65; с.145, р.55.

RU 2 166 093 C1

Авторы

Долинский А.М.

Даты

2001-04-27Публикация

1999-07-28Подача