Опорный узел электрододержателя дуговой сталеплавильной электропечи Советский патент 1984 года по МПК H05B7/10 

Изобретение относится к электротермии и предназначено для электросталеплзвильных дуговых печей. Известно устройство для перемещения электродов, содержащее Г-обра ную стойку, вертикальная часть кьто рой движется в направляющих роликах установленных на неподвижной 1. . Однако в этом устройстве за сче зазоров на установке стойки в роликовых опорах появляются дополнитель ные ударные нагрузки, что приводит к быстрому износу роликов. Кроме того, во время плавки наличие зазоров приводит к увеличению горизонтальных колебаний электрододержателей и электродов под воздействием электродинамических усилий взаимодействия фаз печи. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является опорный узел электрододержателя дуговой электропечи, содержащий корпус и опорные ролики, оси которых прижаты к направляющей стойке посредством упругих элементов и сту пенчатых упоров zj . Однако известная конструкция не обеспечивает достаточной надежности работы опорного узла при колебаниях системы электрододержателя во время плавки. Большие динамические и статические (при наклоне печи) нагрузки на ролики и вибр.ации вызывают са мооткручивание регулировочных болтов и разрушение их резьбы, что приводит к нарушению точности установки системы электрододержателя, из менению величины поджатия роликов и следовательно, к росту колебаний электродов и недостаточности их демп фирования, В известном устройстве во никают также Трудности, связанные с установкой нужного поджатия упругих элементов, что приводит к необходимости уменьшения шага резьбы регулировочных болтов и, следовательно, в условиях больших нагрузок на резьб вые соединения, опять к снижению надежности. Цель изобретения - повьшение надежности работы опорного узла. Поставленная цель достигается тем -что опорный узел электрододержателя /55 дуговой сталеплавильной электропечи, содержащий корпус, опорные ролики, оси которых прижаты к направляющей стойке посредст1вом упругих элементов и ступенчатых упоров, снабжен компенсаторами, установленными соосно со ступенчатыми упорами в зазоре между упругими элементами и корпусом, в котором выполнены отверстия с кольцевой расточкой, причем толщина компенсаторов превышает зазор не более чем на величину максимальной деформации упругих элементов. На чертеже представлен опорный узел. Опорный узел содержит корпус 1, в который вставлен ролик 2 с осью 3. Ось ролика поджата к направляющему выступу стойки посредством ступенчатого упора 4, упругих элементов 5 и компенсаторов 6, которые установлены в зазоре между упругими элементами. Ступенчатый упор 4, на который надеты упругие элементы 5 и компенсаторы 6, проходит через отверстие с кольцевой расточкой 7 в корпусе 1 и снабжен на конце гайкой 8. При отсутствии компенсаторов 6 и при незажа тых упругих элементах между ними и корпусом имеется зазор. . При установке опорного узла про изводят предварительное сжатие упругих элементов 5 вращением гайки 8, что обеспечивает необходимые при монтаже зазоры между направляющими Ьыступами стойки и роликами 2. После этого гайка 8 опускается, в результате чего происходит поджатие ролика 2 посредством ступенчатого упора 4, упругих элементов 5 и компенсаторов 6. При толщине набора компенсаторов 6, превышающей зазор, ролики 2 поджаты. Степень деформации и, следова - . тельно, усилие поджатия роликов 2 определяется разностью между толщиной компенсаторов 6 и величиной зазора. 4о время работы печи нагрузки,действующие на ролики 2, передаются непосредственно на корпус опорного узла через компенсаторы 6, что исключает нагружение резьбового соедиения . В случае максимальной деформации пругих элементов 5 кольцевая расточа 7 ограничивает перемещение ступенатого упора .4 в осевом направлении. и нагрузки, действующие на ролики 2, передаются на корпус 1 через ступенчатый упор 4, что предохраняет упругие элементы 5 от разрушения, а также

311020594

исключает нагружение резьбового сое- вания колебаний электродов под дейстдИнения. -вием электродинамических сил.

Благодаря применению компенсаторов узла электрододержателя позволяет 6 и кольцевой расточки 7 не происхо- 5 сократить простои печи, связанные с дит изменения параметров опорного . заменой поломанных электродов на 20%, узла. За счет этого повьшается на- .уменьшить поломки электродов на 20% дежность системы электрододержате- и в результате получить экономичеслей и улучшается качество демпфиро- кий эффект в размере 153,735 тыс.руб.

Внедрение предлагаемого опорного

ОПОРНЫЙ УЗЕЛ ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЯ ДУГОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ, содержащий корпус, ойорные ролики, оси которых прижаты к направляющей стойке посредством упругих элементов и упоров, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен компеМсаторами, установленными соосно соступенчатыми упорами в зазоре между упругими элементами и корпусом, в котором выполнены отверстия с кольцевой расточкой, причём толщина компенсаторов превьшает aasqp не более, чем на величину максимальной деформа ции упругих элементов.