Дуговая сталеплавильная печь Советский патент 1981 года по МПК F27B3/08 

1

Изобретение относится к производству металлов и сплавов и может быть использовано в дуговых электропечах. В электрометаллургии известен прогрессивный способ загрузки шихты в печь сверху посредством специальньгх корзин при отведенном в сторону своде.

Известна дуговая сталеплавильная печь, содержащая портал, несупщй свод печи, систему электродержателей и тележку или платформу с катками, на которой установлена двухсегментная люлька с ванной печи, и которая выводится из .портала при поднятом своде П.

Известна также дуговая сталеплавильная печь, в которой.портал, несущий свод и система электрододержатепей установлены на тележке или платформе с катками, которая смещается в сторону от ванны печи, смонтированной на двухсегментной люпьке 2.

К недостаткам этих конструкций печей относится необходимость больших производственных площадей, сложность в конструкции и эксплуатации, в результате этого они не йашли широкого примененияi

Наиболее близкой к предлагаемой является дуговая сталеплавильная печь, содержащая двухсегментную лишьку, на которой смонтирована ван10на печи и поворотная платформа,установленная опорными катками на круговой рельс люльки и несущая систему электрододержателей и полупортал 3 .

Однако недостатком такой конструк15ции печи является то, что для обеспечения отворота платформы со сводом вертикальные стойки системы электродержателей необходимо монтировать на расстоянии от ванны печи,

Я необходимом для поворота платформы со сводом. В этом случае увеличивается не только длина рукавов электрододержателей от оси стойки до оси 3 электрода, но и длина жесткС части короткой сети, что приводит к росту реактивных потерь. Кроме того, увеличение длины рукавов уменьшает жесткость рукава со стойкой, следевательно, увеличиваются амплитуды электродинамических колебаний рукав что нарушает стабильность ввода эле трической мощности в печь. Цель изобретения - уменьшение ре активных потерь и обеспечение стабильности ввода электрической мощности. Указанная цель достигается тем, что система электродержателей смонтирована на вьщвижной тележке поворотной платформы, ходовая часть которой содержит опорные ролики, .расположенные между верхними и нижними коническими рельсами платформы а вертикальные стойки системы ррдодержатёлей приближены к ванне п чи на расстояние равное 1/6-1/4 дпи рукава. Все детали (элементы конструкци стойки с роликами не должны выходит за контур поворотной платформы,.ина указанные детали будут зацеплять за корпус ванны. На фиг. 1 схематически показана печь, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - вид;А на фиг.1. Дуговая сталеплавильная печь сод жит двухсегментную люльку 1, на кот рой смонтирована ванна 2 печи и поворотная платформа 3 выдвижной тележкой 4, где закреплен полупортал 5 со сводом 6 лечи. Поворотная платформа 3 опирается на подпружиненные опорные катки 7, установленные на круповой рельс 8 люльки 1 и центральную опору 9. На выдвижной тележке 4 в шахте 10 смонтирована система электродод ржателей,содержа щая вертикальные стойки 11 с горизонтальными рукавами 12, несущими злектрододержатели 13 с электрода 14. Стойки 11, установленные в роликовые направляющие 15 шахты 10, максимально приближены к ванне печ Горизонтальные рукава 12 содержат жесткие 16 и гибкие 17 участки короткой сети, а также приводные рейки 18. Ходовая часть выдвижной тележки 4 содержит опорные ролики 19, которые установлены между верх ннйи 20 и нижними 21 коническими рельсами поворотной платформы 3. Для перемеп1ения тележки 4 ил последней установлен привод 22, На поворотной платформе установлен привод 23 для ее поворота. Печь работает следующим образом. Перед загрузкой шихты в печь система электрододержателей посредством приводных реек 18 перемещается вверЙ в роликовых направляющих 15 шахты 10 до полного выхода электродов 14, заключенных в электрододержателях 13, из отверстий в своде 6. С подняггыми электродами 14 вьщвижчг ная тележка 4 посредством привода 22 откатывается на роликах 19 от ванны 2 печи на .величину 1, обеспечивая тем самым возможность беспрепятственного поворота платформы 3. .Устанавливая опорные ролики 9 между верхними 20 и нижними 21 рельсами, платформа 3 обеспечивает работу ходовой части выдвижной тележки 4 в случае возникновения опрокидывающего, при под;ьеме свода, момента внешних сил. Коническая форма рельсов предназначена для центрирования на них тележки 4. После отката тележки 4 поворот;ная платформа 3 с полупорталом 5 посредством привода 23 поворачивается вокруг центральной опоры 9, освобождая от свода 5 пространство под ванной печи для ее загрузки. При этом опорные катки 7 платформы перекатываются по круговому рельсу 8 люльки 1. Выполнение поворотной платформы 3 с вьщвижной тележкой 4, на которой смонтирована система электрододержателей, позволяет приблизить стойки 1 1 системы к ванне 2 тгечн на рас- стояние, равное 1/6-1/4 длины рукава, и тем cabtbiM, уменьшить длину рукавов 12 и жесткой 16 части короткой сети на 15-20%. Предлагаемая дуговая сталеплавильиая печь компактна, относительно i проста по конструкции, и не создает затруднений при загрузке печи. Она имеет ряд преимуществ перед известной конструкцией печи. Так, с уменьшением длин рукавов и жесткой части короткой сети уменьшаются реактивные потери печи. Кроме того, с уменьшением длины рукавов увеличивается жесткость системы электрододержателей, следовательно уменьшаются амплитуды ее электродинамических колебаний. обеспечивая, тем самым, стабильность ввода в печь электрической мощности Уменьшение реактивных потерь и более стабильный ввод электрической мощности в печь способствует повышению ее производительности. Формула изобретения Дуговая сталеплавильная печь, содержащая двухсегментную люльку, на которой смонтирована ванна печи и поворотная платформа,установленная опорными катками на круговой рельс люльки и несущая систему электрододе жателей и полупортал, о т л и ча ющ а я с я тем, что, с целью уменьше ния реактивных потерь и обеспечения более стабильного ввода электрической мощности в печь, поворотная плат форма снабжена вьщвижной тележкой. на которой смонтирована система элект; ро/ одержателей,причем опорные ролнкн г ходовой части вьщвижной тележки распо ложены между верхними и- нижними коническими рельсами, платформь, а вертикальные стойки системы электродержатедёй расположены на расстоянии 1/6-1/4 длины рукава от ванны печи. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Целиков А. И. и др. Машины и агрегаты металлургических заводов, М., Металлургия, Т.21, 19.78 . с. 210. I 2.Целиков А. И. и др. Машины и агрегаты металлургических заводов, ,М., Металлургия, т.2, 1978, 3.Целиков А. И. и др. Машины и агрегаты металлургических заводов, М., Металлургия, т.2, 1978, с.210-211, 217, рис. УП.5.