ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР Советский патент 1958 года по МПК B03B5/62 

Описание патента на изобретение SU110241A1

Известны гидравлические классификаторы для обогащения песковых и тому подобных продуктов, выполненные в виде последовательно расположенных бункеров с перегородками между ними. Эти классификаторы снабжены механическими приспособлениями для переноса обогащаемого материала в следующий бункер, что усложняет конструкцию классифатора. Кроме того, они неполностью отмывают шлам из готовых обогащенных песковых продуктов.

Предлагаемый гидравлический классификатор также состоит из ряда последовательно расположенных сообщающихся между собой бункеров с поперечными перегородками внутри. Но он лишен недостатков, присущих известным классификаторам такого же типа, так как снабжен водонапорно-разгрузочной камерой, способствующей более полной отмывке шлама от готового продукта.

На фиг. 1 изображен гидравлический классификатор, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху.

Классификатор состоит из корыта (ванны) 1, которое в верхней части имеет прямоугольное, а в средней и нижней частях трапецеидальные сечения. Ванна снабжена классифицирующими камерами 2, представляющими собой ящики пирамидальной формы, объем которых возрастает по ходу процесса классификации.

С помощью неподвижных поперечных перегородок 3 и 4 ванна разделена на четыре секции и загрузочную камеру 5. Последняя снабжена металлической решеткой 6 для защиты классификатора от попадания кусков руды и посторонних предметов.

Каждая из первых трех секций разделена перегородками 7 на три отделения: сортировочное 8 и два шпицкастена 9, сообщающихся между собою посредством отверстий. Отверстия 10 предусмотрены для разгрузки верхних слоев пульпы из сортировочных отделений в правые и левые шпицкастены этих секций, а отверстия 11 предназначены для того, чтобы песковый материал, осевший, в шпицкастенах, мог возвратиться в сортировочные отделения на повторную гидравлическую классификацию по скоростям падения.

Четвертая секция не разделена перегородками на отделения; она по устройству напоминает сгустительную воронку пирамидальной формы и предназначена для сбора, осаждения и сгущения мелкозернистого материала, поступающего из первых трех секций классификатора в результате гидравлической сортировки. Удаление шламового продукта производится по двум боковым и одной торцовой сторонам ванны, имеющим три независимых пульпослива 12.

Сортировочные отделения сообщаются между собою и с четвертой секцией посредством отверстий 13, образуемых нижним срезом перегородок и верхней частью стенок пирамидальных ящиков песковыми порогами. Отверстия необходимы для транспортировки обрабатываемого материала из одного сортировочного отделения в другое под действием восходящих потоков воды, скорость которых максимальна в первой секции классификатора и минимальна в последней. Обрабатываемый материал транспортируется из загрузочной камеры в первое сортировочное отделение через отверстие 14 и следует дальше вдоль ванны через отверстия 13, размер которых достигает 150 мм по высоте и 760 мм по ширине (соответствует ширине сортировочных отделений).

Все четыре сортировочных секции классификатора оканчиваются внизу пирамидальными ящиками, в которых производится классификация песковых зерен по скоростям их падения в жидкой среде. К этим сортировочным камерам присоединены водонапорные камеры 15 гидроциклонного типа, которые сообщаются между собою с помощью отверстий 16 диаметром 100 мм и расширяются книзу до 200 мм в поперечнике. Вода в камеры подводится тангенциально по трубкам 17 из коллектора 18. В результате этого, поток воды закручивается в камере, что способствует наиболее полной отмывке шлама из готовых песковых продуктов. Подача напорной воды в камеры регулируется вентилем (краном) 19. Спрямление водного потока перед выходом в классификацирующую камеру достигается посредством ребер 20, расположенных радиально в конусе спрямляющего устройства.

Готовые песковые продукты (фракции) собираются в нижней части водонапорной камеры, имеющей вид усеченного конуса, сгущаются и затем выгружаются самотеком через патрубок 21, диаметр отверстия которого наибольший в первой секции и наименьший в четвертой секции. Скорость истечения песковых продуктов регулируется с помощью патрубков, разгрузочные отверстия которых подбираются опытным путем в соответствии с выходом фракций и необходимой степенью их сгущенния.

Наблюдение за процессом классификации и накоплением готового продукта в камерах производится через смотровые окна 22.

Устанавливается классификатор на рабочее место с помощью опор (кронштейнов) 23.

Исходное питание подается в загрузочную камеру под некоторым напором, который пульпа теряет при загрузке и в процессе прохождения через сетку (диаметр отверстий 8-10 мм). Ввиду этого исходный материал поступает в зону классификации с минимальной горизонтальной скоростью, что имеет важное технологическое значение, так как предупреждается снос нерасклассифицированного материала в следующую, секцию под влиянием скоростного напора и обеспечивается более качественное разделение минеральной смеси зерен по скоростям падения.

Похожие патенты SU110241A1

название год авторы номер документа
СХЕМА КЛАССИФИКАЦИИ ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНОЙ СМЕСИ С ВЫДЕЛЕНИЕМ ФРАКЦИОНИРОВАННОГО ПЕСКА И ГРАВИЯ 2008
  • Любченко Леонид Петрович
  • Черниловский Сергей Константинович
RU2400304C2
ГИДРОКЛАССИФИКАТОР 2004
  • Пузырев Виктор Александрович
  • Ракаев Анвар Ибрагимович
  • Горин Валерий Иванович
RU2274495C2
ФЛОТАЦИОННО-КЛАССИФИКАЦИОННАЯ МАШИНА 2004
  • Кухтин Александр Николаевич
RU2280510C2
ПЛАВУЧИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОДВОДНОГО ГРУНТА 2014
  • Шингараев Рафис Хамитович
RU2583795C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГЛИНИСТЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД 1996
  • Щербаков В.И.
  • Першина Л.И.
  • Дудник В.А.
  • Лопатюк В.А.
RU2122471C1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ РУД И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Дурнев К.П.
  • Фомин А.И.
  • Кретов С.И.
  • Бабанский В.Н.
RU2171145C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОШЛАКОВЫХ ОТХОДОВ 2015
  • Захаров Александр Сергеевич
  • Иванников Сергей Игоревич
  • Шамрай Евгений Иванович
  • Таскин Андрей Васильевич
RU2601648C1
Гидравлический классификатор 1990
  • Литвинов Борис Павлович
SU1782664A1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД СЛОЖНОГО ВЕЩЕСТВЕННОГО СОСТАВА 2010
  • Потапов Сергей Александрович
  • Рудской Юрий Михайлович
  • Губин Сергей Львович
  • Авдохин Виктор Михайлович
  • Евдокимов Николай Михайлович
  • Шелепов Эдуард Владимирович
RU2432207C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ РАЗГРУЗКИ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНОЙ СМЕСИ НА СХЕМУ КЛАССИФИКАЦИИ ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНОЙ СМЕСИ С ВЫДЕЛЕНИЕМ ФРАКЦИОНИРОВАННОГО ПЕСКА И ГРАВИЯ 2009
  • Любченко Леонид Петрович
  • Черниловский Сергей Константинович
RU2432312C2

Иллюстрации к изобретению SU 110 241 A1

Формула изобретения SU 110 241 A1

1. Гидравлический классификатор для обогащения песковых и тому подобных продуктов, состоящий из последовательно расположенных, сообщающихся между собой бункеров с поперечными перегородками внутри, отличающийся тем, что, с целью наиболее полной отмывки шлама из готовых песковых продуктов, каждый его бункер снабжен гидроциклонной водонапорно-разгрузочной камерой, монтированной, внизу бункера у выходного отверстия его.

2. Форма выполнения гидравлического классификатора по п. 1, отличающаяся тем, что его гидроциклонная водонапорно-разгрузочная камера выполнена в виде сужающегося книзу кожуха с противоположно направленной конусной насадкой внутри него и радиально расположенными в нем ребрами, предназначенными для выравнивания потока воды, поступающей из разгрузочной камеры в классификационную камеру классификатора.

SU 110 241 A1

Авторы

Сладков А.С.

Сладкова Г.Н.

Сладков Л.А.

Даты

1958-02-25Публикация

1956-10-09Подача