Эмаль Советский патент 1984 года по МПК C03C7/04 

ND

4 1П027 Изобретение относится к получению декоративных антикоррозионных легкоплавких стеклоэмалевых покрытий на изделиях хозяйственно-бытового назначения, теплового торгово- s го оборудования и газовой аппаратуры С21., Известен состав эмали, содержащий мае.%; 0-11 5 0,5-2,5 0,75-2,25 0,5-1,5 0,01-0,4 20 Имея показатели по устойчивости в щелочных моющих растворах, блеску и растекаемости, известная эмаль имеет недостаточную чистоту и яркость цвета при окрашивании в желтые, крас-25 ные оранжевые и коричневые тона. Наиболее близким к предлагаемому является состав эмали 2 J, содержащий мас.%: SiOj35-45; 30 3-10 ,10-15 14-20 . . 1-3 0,5-3,5 0,75-3 0,5-3,5 0,1-0,6 Недостатками этого состава являются невысокие значения коэффициента зеркального отражения, цветового тона и чистоту цвета покрытид. . Цель изобретения - повышение коэффициента зеркального отражения, цветового тона и чистоты цвета покрытия. Цель достигается тем, что эмаль, включающая SiO-, , , Na.O, KjO, TiOj, , ZrO, MgO, CaO, дополнительно содержит MnOj и ZnO при следующем соотношении компонентов, мас.%: 0,8-1,4 0,5-3 1-8 1,5-4 Составы предлагаемой эмали даны табл.1. .Таблица 1

ЭМАЛЬ, включающая SiOg, , BjOj, NajO, lC,0,TiO,,PjO, ZrO, MgO, CaO, отличающаяся тем, что,с целью повышения коэффициента зеркального отражения, цветового тона и чистоты цвета покрытия, она дополнительно содержит МпО.и ZnO при следующем соотношении компонентов, -мае. %: SiOj 37-42 Al20g 3-8 14-17 В,0з 15-20 Na20 2,5-4 KjiO Ti02 2-5 4-7 PzOff 1-4 ZrOj 0,8-1,4 MgO 0,5-3 CaO MnOj 1-8 (Л 1,5-4. ZnO

42

3 20

2,5

5

39 4

37

9,5

8 17,6 7,5

15 2,5

6,5

4 3 4 3,2

2 4

5

6,5 4

1 1,2

0,8

1, 0,9 0,5 3 1,9 Для приготовления фритты, н мер, состава 2 из расчета 100 пользуют следующие шйхтные мат лы, кг: Кварцевый пе.сок39,39 Бура кристаллическая41,10 Натриевая селитра 3,94 Алюминия гидроокись 11,47 Калиевая селитра 6,45 Марганцевая паста ,35 Кальций углекислый 3,38 Тринатрийфосфат, 34,77 Циркониевая руда Цинка окись 2,0 Титана двуокись 4,0 Магния окись 0,9 После предварительного перем шивания шйхтные материалы засы в обычные промышленные плавиль печи, варят при 1200-1250°G д товности и гранулируют в воде. Добавляя на помол керамическ пигменты, получают цветные шлик для последующего эмалирования.

Расход пигментов желтых, оранжевых, красных, коричневых на 100 мае.ч. фритты, .мае. ч.

Интенсивность окраски

Таблица 2

3-5

. 4-5

3-4

Неравномерная

Равномерная Шликер готовят по следующему рету, мае.ч.: Фритта . 100 Глина4-5 Пигмент (например красные 1020, 1024, 1023, 1038, . оранжевые 1018, 1016, желтый 159, коричневый ВК-95 в сочетании или отдельно) 4 Кремнефтористый натрий0,5 Калий хлористый 0,1 Вода40-50 На основе описываемой эмали тные шликеры наносят известнымк собами на предварительно, загрунтоную металлическую поверхность осле предварительной сушки обжит в интервале температур 770С. . . Свойства предлагаем 1х и известо составов представлены в табл.2. Использование прездлагаемой эмали 20 позволит улучшить внешний вид . изделия, сократить расход дорогоПродолжение табл. 2 стоящих пигментов, что позволит получить экономию на 100 т сухого шликера не менее 100 тыс. руб.