4
00 Изобретение относится к составам силикатных бесфтористых эмалей и мо жет быть использовано для эмалирова ния стальных изделий. Известна эМаль fl, содержащая, мас.%: SiOo 35-60; 6-15; 8; l-GyO 0,1-10; F 1,5-5; по крайней мере один окисел из группы , KjO, Li20 14-25, по крайней мере один окисел из группы MgO, СаО ZnO, СгО, ВаО 4-11; по крайней мер один окисел из группы С60,СоО, N10 MnOj 1,5-9; S 0,05-1; по крайней мере один окисел из группы . , ,, ZrOj, Su02 P205-. V C). , MoOj, WOj 0,5-8. К недостаткам данной эмали относится то, что она содержит в своем составе сильнотоксичное соединение - фтор (Р ), имеет относительно высокую температуру варки (1250-1350 С) ималую растекаемость Наиболее близкой к предлагаемой является эмаль С2., содержащая, мас Si02 32-38; А120з 3-5; В,0з 19-22/ Na20 18-22; К20 1,5-3; TiOg 3,5-6; Zr02 3-4,5; Р205 1-4,5; Со„0з 1-1,5 СаО 1,5-2,5, 1,2-3,4. Недостатком известной эмали явля ется невысокая растекаемость. Цель изобретения - повышение рас текаемости. Поставленная цель достигается тем, что фритта для грунтового эмалевого покрытия, включающая SiO, NagO, 2, Р205, TiOj, СаО, Zr02 и окисел кобальта дополнительно содержит СиО, N10, Мп02, а в качестве окисла кобальта содержит СоО при следующем соотношении компо нёнтов, мас.%: 36-48 18-28 14-20 0,5-5,5 2,5-5 0,5-2 0,5-2,5 0,4-1,2 0,5-6 0,05-0,3 . 0,4-1,5 2,5-8 Дтш приготовления эмали, например, содержащей, мас.%: 510240; NajO 27; BgOj 14; Ре„0, 5 , 3 ; Р20-5 2 ТЮд 3,4; СиО 0,05; Cat) 0,5; СоО 0 N10 0,8; MnOg 5,5; Zr02 0,5, ксполь зуют нижеследующие шихтные материал (из расчета на 100 кг фpитты, кг: Песок кварцевый40,6 Натриевая. селитра27,4 Борная .кислота7,12 кристаллическая27,4 Окись железа5,3 Тринатрий фосфат3,6 Двуокись титана3,4 меди0,05 кобальта0,495 Окись° никеля0,88 Углекислый кальций 0 9марганца5,5 Сода19,6 циркония0,5 После перемешивания щихтных мателов эмаль варят в обычных произственных печах при 1180 1230с до ного оплавления с последующей нуляцией на воду. Для получения Э1 алевого шликера ельницу.загружают следующие коменты, вес.ч.: Фритта100 Глина 4-6 Бура кристаллическая 0,1-0,3 Вода .35-45 Помол эмали осуществляют Е шаромельнице до тонины 8-14 (.по соу Лисенко, Метод Азарова). Полунный шликер грунтовой эмали наносят подготовленные поверхности стальизделий известными способами. Обжиг нанесенного эмалевого шликепосле предварительной сушки осутвляют при 780-830° С в течение мин. Ниже приведены конкретные состапредлагаемой фритты, содержащие, .%: В таблице представлены сравнительданные физико-химических свойств длагаемых стеклоэмалевых грунтовых покрытий, полученных методом напыления, а также изйестного эмалевого покрытия,
Использование грунтовой эмали позволяет снизить расход горючих
материалов при варке, исключить вы:деление в атмосферу фтора в процессе плавки эмали и повысить растекаемость, что значительно улучшает качествЬ покрытия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грунтовая эмаль | 1982 |
|
SU1114637A1 |
Грунтовая эмаль | 1980 |
|
SU887496A1 |
Грунтовая эмаль | 1979 |
|
SU783253A1 |
Фритта для эмалевого покрытия | 1981 |
|
SU977422A1 |
Фритта для безгрунтового эмалевого покрытия | 1981 |
|
SU1004283A1 |
Грунтовая эмаль | 1990 |
|
SU1749194A1 |
Грунтовая эмаль | 1983 |
|
SU1154227A1 |
Эмаль | 1987 |
|
SU1479428A1 |
Эмалевое покрытие для чугуна | 1990 |
|
SU1738769A1 |
Фритта для грунтовой эмали | 1979 |
|
SU833622A1 |
ФРИТТА ДЛЯ ГРУНТОВОГО ЭМА-. ЛЕВОГО- ПОКРЫТИЯ, включающая 5Ю2, N320, Ъ-уО, P205,Ti02,CaO,Zr02 и окисел кобальта, отличающаяся тем, что, с целью повьзшения растекаемости, она дополнительно содержит ,, CuQ, NiO, MnOg, a в-качестве окисла кобальта срдержит СоО при следующем соотношении компонентов, мае.%: SiOrt 36-48 N326 18-28 - 14-20 BjOj PjO 0,5-5,5 TiO2,5-5 CaO 0,5-2 ZrO, 0,5-2,5 CoO 0,4-1,2 FejOj 0,5-6 CuO 0,05-0,3 NiO 0,4-1,5 МпО,2,5-8 (Л
Выделение фтора в атмосферу при .эмали Растекаемость при , мм Температура начала размягчения , с Температура обжига,с Блеск,% Щелочестойкость (потеря веса после 4 ч кипячения в 10%-ном растворе НаОЙ, мг/см) Нет 83 68 OU Нет т 27-32 473-503 720-790 00 .62-63 4 150,18 :0,15-0,18
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Эмаль | 1976 |
|
SU601242A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Эмаль | 1978 |
|
SU706344A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1983-04-30—Публикация
1981-06-02—Подача