1
Изобретение относится к области технологии эмалирования черных металлов и может быть использовано для декорирования и заЩИты от коррозии стальных изделий бытовой техники и архитектурно-строительных деталей.
Известен состав змали, .включающий, вес. %: Si02 7-30; АЬОз ВгОз 10- 20; СаО 8-16; NazO 5-.15; TiOa 5-12, NazSiFs 2-н13; NasAlFe 0,5-10 1.
Недостатком этого состава является высо,кая температура обжига 740-860° С.
Наиболее близкой к изобретению является фритта для покровной эмали, содержащая, вес. %:
SiOg 46,6-47,8; АЬОз 4,4-5,3; 18,5-22,0; ВаОз 13,3-16,1; СаРа 2,8-3,1; NasAlFe 5,8-8,5; СаО 0,6-0,9; MgO 0,30,6; SOs 0,5-1,5 2.
Недостаткам этой эмали является высокая темлература обжига 740-800° С, низкий коэффициент зеркального отражения 62%.
Целью изобретения является снижение температуры обжига, обеспечение коэффициента зер кального отражения 65% и интервала цветовых тонов 600-700 нм.
Это достигается тем, что фритта для покровной эмали, включающая Si02, АЬОз, ВгОз, Na20 дополнительно содержит КдО,
Ti02, при следующем соотношении компонентов, вес. %: SiO2 38,79-41,0; АЬОз 2,31-4,0; В2Оз 19.0-20,93; Na2O 5,0-7,12; К,О 4,0-6.58; TiO, 4,28-6,0; Na2SiF5 19,75-22,0.
Фритту получают путем сплавления щихты в окислительной среде при температуре 1250-1300° С. С целью уменьшения улетучивания отдельных компонентов шихты (ВгОз, F и др.) варку проводят более интенсивно, чем высокотемпературных эмалей (2 ( 20 мин вместо 3,5 ч.}.
Полученную фритту измельчают до тонины, характеризующейся полным прохождением через сито 3600 отв./с.и. Состав шликера, вес. ч.: фритта 100, глина 5, .бура 0,2, пигменты (красный vYo 1024, оранжевый До 1006) 4,0, вода 50. Шликер, приготовленный общепринятым методом, наносят на загрунтованную металлическую поверхность, сушат и обжигают ,в интервале 690-750° С.
Цветные покрытия на основе предло«сенной фритты обладают стабильной окраской, высокой заглушенностью, интенсивно насыщенным цветом и повыщенным блеском.
Изобретение поясняется конкретными составами фритт, приведениьши в табл. I.
Составы обладают свойствами, призе-денными в табл. 2.
Т а е л )j
на 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Эмаль для стали | 1974 |
|
SU590276A1 |
Эмаль | 1990 |
|
SU1747412A1 |
Эмаль | 1990 |
|
SU1815250A1 |
Масса для эмалевого покрытия | 1978 |
|
SU700476A1 |
КИСЛОТОСТОЙКАЯ ЭМАЛЬ | 1972 |
|
SU434062A1 |
ЭМАЛЬ ДЛЯ СТАЛИ | 1970 |
|
SU267855A1 |
ЖАРОСТОЙКОЕ ЭМАЛЕВОЕ ПОКРЫТИЕ | 1973 |
|
SU390035A1 |
СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКАЯ КИСЛОТОСТОЙКАЯ ЭМАЛЬ | 1972 |
|
SU425858A1 |
Эмалевый шликер для грунтового покрытия | 1990 |
|
SU1744068A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ ,UHitBliHO-lCK^:'- - Йл;^ бИБЛИО'ГЬКА 1ЭМАЛЬ | 1971 |
|
SU313909A1 |
Ф О р М у Л а iH 3 о б р е т е н и я
Фритта для покровной эмалд, включающая SiOs. AlaOa, ВдОз, Na20, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с делью снижения температуры обжига, обеспечения коэффициента зеркального отражения 65% и ннтервала -цветовых тонов 600-700 нм, она дополнительно содержит К2О, Ti02, NaaSiFg при следующем соотнощении компонентов,
вес. %: SiOj 38,79-41,0; AljOg 2,31-4,0; ВгОз 19,0-20,93; NajO 5,0-7,12; К2О 4,0- 6,58; TiOa 4,28-6,0; -NasSiFe 19,75-22,0.
Источники информа-ции, принятые во внимание при экспертизе:
Авторы
Даты
1979-09-30—Публикация
1978-04-13—Подача