Изобретение относится к способам очистки биоокисленной последрожжевой бражки (ПДБ) - отработанного раствора, который образуется при выращивании кормовых Дрожжей на гид ролиэатах растительного сырья и про шел локальную биологическую очистку и может быть использовано в гидролизной промышленности. Известно использование хлорного железа для осаждения клеток микроор ганизмов С 1 , Однако осаждающая способность хлорного железа невысока. Известен способ очистки сильно з грязненных сред путем смешения их с активным илом с последующим отста иванием. В этом способе очистка достигается не за счет биологического окисления органических веществ микр организмами активного ила, а за сче сорбции органических веществ на поверхности хлопьев активного -цпа, т. активный ил используется в данном случае как сорбент 2 J. Однако эффективность этого спосо применительно к ПДБ невысока. Известен также способ очистки био окисленной последрожжевой бражки, предусматривающий введение известкового молока при перемешивании с последующим отделением осадка L3J. Недостатком этого способа являетс низкая степень очистки. Цель изобретения - увеличение степени очистки. Указанная цель достигается тем, что согласно способу очистки биоокис ленной последрожжевой бражки, предусматривающему введение известкового молока при перемешивании с последующим отделением осадка, перед введением известкового молока в биоокисленную последрожжевую бражку последо вательно вводят при перемешивании активный ил в количестве 1-20 г/л, затем хлорное железо, при этом количество хлорного железа и известкового молока составляет соответственно 5-10 и 30-40% от количества введенно го активного ила. При этом время перемешивания посл введения активного ила и хлорного железа составляет 5-10 и 0,5-1 мин соответственно. Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. В емкость с мещалкчтй, рассчитанную на 5-10 мин пребывание потока, непрерывно подают Iljlji и активный ил. Образующуюся смес1 непрерывно выводят в следующую емкость с мешалкой, рассчитанную на 0,5-1 мин пребывание потока, куда одновременг:о подают раствор хлорного желе; а. Получаемую смесь выводят в третий смеситель, подобный предыдущему, куда одновременно подают известковое молоко. Далее полученную смесь подвергают разделению, например, путем фильтрования. Достигаемая при этом эффективность очистки по показателям ВПК и ХПК 40%. Высокая эффективность 1 чистки достигается только при условии использования всех трех реагентогз и строгс го соблюдения определенной последовательности введения в ПДБ реагентов: активный ил, хлорное железо и известь. При любом изменении последовательности введения реагентов эффективность очистки снижается. Эффективность очистки ПДБ зависит от дозировки реагентов на каждой ступени обработки и времени перемешивания. Так, на стадии введения в ПДБ активного ила эффективность очистки резко возрастает при увеличении дозировки активного ила в пределах 1-10 г/л. При дальнейшем увеличении в пределах до 20 г/л эффективность очистки продолжает возрастать, но не столь значительно. Оптимальная продолжительность перемешивания ГЩБ с активным илом 5-10 мин. Количество хлорного железа составляет 5-10% от количества активного ила (по сухим веществам). Время перемешивания ПДБ с хлорным железом 0,5-1 мин. Для улучшения дозирования хлорного железа его использхтот в виде 5-10%-ого раствора. Количество известкового молока составляет 30-40% по отношению к расходу активного ила. Для дозирования извести используют известкоеое молоко концентрацией 40-100 г/л СаО. Пример 1. ВЮОмл биоокисенной (т.е. прошедшей предварительо локальную биологическую очистку) ДБ, отобранной из производственного отока и имеющей показатель ВПКг 200 мг и ХПК 4800 мг Од/л, водят 25 мл суспензии активного ила
концентрацией 50 г/л.-Смесь перемешивают 5 мин, после чего в нее при последующем перемешивании 30 с вводят 1,2 мл 10%-ого раствора хлорного железа, а затем 6,5 мл известкового молока концентрацией 80 г/л СаО также при последующем перемешивании 30 с, . Далее смесь отфильтровывают на лабораторном вакуум-фильтре и в фильтрате определяют показатель БПК, состав ляющий 1408 мл , и ХПК (бихроматным методом), составляющий 2738 мг 0-/Л. Эффективность очистки ПДБ составляет по ВПК 36%, по ХПК г- Д3%.
Чтобы сравнить эффективность очистки ПДБ по предлагаемому способу с эффективностью очистки по известному способу, в 100 мл ПДБ вводят при 5 мин перемешивании такое же количество известкового молока, как указано выше, после чего смесь отфильтровывают на лабораторном вакуумфильтре. Степень очистки ПДБ по БПКс 14%, по ХПК 23%.
Пример 2. 100 мл ПДБ, взятой в условии примера 1, обрабатывают по примеру 1 при 10 мин перемешивании на стадии введения активного ила. Эффективность очистки по ХПК 42%.
Пример 3. 100 мл ПДБ, взятой в условиях примера 1, обрабатывают по примеру 1 при дозировке хлорного железа 0,6 мл. Эффективность очистки по ХПК 33%.
Пример 4. 100 мл ,ПДБ, взятой в условиях примера 1, обрабатывают по примеру 1 при времени перемешивания на стадии введения хлорного железа 1 мин. Эффективность очистки по ХПК 42%.
Пример 5. 100 МП ПДБ, взятой в условиях примера 1, обрабатьтают по примеру 1 при дозировке известкового молока, равной 4,7 мл. Эффективность очистки по ХПК 35Z.
Пример 6. В 100 мл ПДБ, взятой в условиях примера 1, вводят 2 мл активного ила с концентрацией 50 г/л, перемешивают 5 ммн, затем вводят 1 Mji 1%-ого хлорного железа, перемешивают 0,5 мин, после чего добавляют t мл известкового молока с концентрацией 40 г/л н перемешивают 0,5 мин. Смесь отфильтровывают. Эффективность очистки по XnK.eZ.
Пример 7. В 100 мл ПДБ, взятой в условиях примера 1, вводят 20 мл активного ила с концентрацией 100 г/л, перемешивают 5 мин, затем. добавляют 2 мл lOZ-oro раствора хлорного железа при 0,5-мин перемешивании и 10 мл известкового молока с концентрацией 80 г/л при 0,5-мин перемешивании. Смесь отфильтровывают. Эффективность очистки по ХПК 46%.
Таким образом, предлагаемый способ очистки биоокисленной последрожжевой бражки позволяет значительно повысить степень очистки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ГИДРОЛИЗНО-ДРОЖЖЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1992 |
|
RU2046109C1 |
Способ очистки сточных вод гидролизно-дрожжевого производства | 1982 |
|
SU1039899A1 |
Способ очистки сточных вод гидролизных производств | 1990 |
|
SU1763386A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНОЙ ВОДЫ | 1998 |
|
RU2160720C2 |
Способ биохимической очистки сточных вод гидролизного производства | 1981 |
|
SU998385A1 |
Способ биохимической очистки сточных вод гидролизного производства | 1986 |
|
SU1439089A1 |
Способ очистки сточных вод гидролизно-дрожжевого производства | 1978 |
|
SU724462A1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ПОСЛЕДРОЖЖЕВОЙ МЕЛАССНОЙ БРАЖКИ | 1993 |
|
RU2073701C1 |
Способ переработки активного ила на сороент | 1978 |
|
SU785233A1 |
Способ получения целлюлозы | 1987 |
|
SU1497316A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ БИООКИСЛЕННОЙ ПОСЛЕДРОЖЖЕВОЙ БРАЖКИ, предусматривающий введение известкового молока при перемешивании с последующим отделением осадка, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени очистки, перед введением известкового молока в биоокисную последрожжевую бражку последовательно вводят при перемешивании активный ил в количестве 1-20 г/л,-затем хлорное железо, при этом количество хлорного железа и известкового молока составляет соответственно 5-10 и 30-40% от количества введенного активного ила. 2. Способ по п. 1, отлича(О ющийся тем, что время перемес: шивания после введения активного ила и хлорного железа составляет 5-10 и 0,5-1 мин соответственно.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Накамура X | |||
Химические методы отделения клеток обычных микробов | |||
Микробиология, 1961, т | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТОРФЯНОЙ МАССЫ | 1923 |
|
SU629A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
- Гидролизная и лесохимическая промышленность, №1981, № 2, с | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Очистка биоокисленной последрожжевой бражки известковым молоком | |||
- Гидролизная и лесохимическая промышленность, 1978, № 5, с | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1984-07-15—Публикация
1982-09-10—Подача