О to
ас
Изобретение относится к строительству, в частности, к возведению сооружений, преимущественно башенных, методом подращивания.
Наиболее близким к изобретению по технической суи 1ности и достигаемому результату является устройство для возведения сооружений методом подращивания, включаюнгее установленный в фундаменте сооружения подъемник с оголовком и монтажную понхадку с расчалками и лебедками 1J.
Недостатком известного устройства является невозможность возведения тяжелых сооружений, например, собранных внизу целиком этажей-секций из-за его малой грузоподъемности, т. е. оно недостаточно эффективно.
Цель изобретения - повышение эффективности возведения сооружений.
Указанная цель достигается тем, что устройство для возведения сооружений методом подращивания, включающее установленный в фундаменте сооружения подъемник с оголовком и монтажную площадку с расчалками и лебедками, снабжено установленной на оголовке подъемника платформой с голкате.1ями и зуб гыми рейками и устан(JBлcннoй внутри фундамента направляюИ1ей рамой с полыми стойками и цилиндром, и е1О1цем в своей верхней части фланцы для оиирания на стойки, через которые пропущеи|,| зубчатые рейки платформы, причем подъемник выполнен в виде блока силовых цилиндров, установленных в корпусе, с.монтированном из концентрических гильз, размещенных ступенчато с увеличением высоты к периферии корпуса, один из силовых цилиндров установлен по оси корпуса, а другие -- равномерно по периметру в гильзах, в каждой из которых под днищами цилиндDOB закреплены горизонтальные перегородки, а оголовок жестко соединен со штоком центрального цилиндра и имеет форму нижней плоскости, соответствующую форме верхней плоскости корпуса, при aiiOM валы лебедок попарно соединены между собой и кинематически связаны с зубчатыми рейками, а барабаны лебедок установлены на валах с возможностью перемещения вдоль них и фиксации.
На фиг. 1 изображена общая схема устройства с воздвигаемым сооружением (высотной радиотелебащней); на фиг. 2 - устройство в процессе подраш,ивания в одну канавку, общий вид в продольном разрезе;на фиг. 3 - то же, в процессе подращивания в четыре колонны; на фиг. 4 - подъемник в виде блока силовых цилиндров, общий вид; на фиг. 5 - то же, вид в плане; на фиг. 6 - направляющая рама с полыми стойками; на фиг. 7 - платформа с толкателями и зубчатыми рейками; на фиг. 8 - спаренная барабанная лебедка; на фиг. 9 - то же, вид сверху; па фиг. 10 - барабанная лебедка, продольный разрез.
Устройство для возведения сооружений методом подращивания установлено в фун;1.аменте 1 возводимого сооружения. Верхняя плоскость фунда.мента 1 используется как монтажная площадка 2. Вход внутрь .да.мента 1 осуществляется через тоннель по узкоколейке специальной тележкой,
транспортирующей узлы сооружения к отведенным отсекам 3, в нижнем из которых производят компоновку подъемника. Подъемник содержит корпус 4, выполненный цилиндрическим и разъемным.
Части корпуса 4 стыкуются между собой паза.ми 5. Поддон 6 корпуса 4 выполнен с усиливающими перегородками 7, центральная из которых выполнена полой с замком для соединения со штоком 8 центрального силового цилиндра 9. Между перегородками 7
0 установлены концентрически ги.чьзы 10, и.меющие горизонтальные перегородки 11, над каждой из которых смонтированы силовые цилиндры 12 со штоками 13. Оголовок 14 соединен с центральным штоком 8. а с остальны.ми щтоками 13 он контактирует свободно. Нижняя плоскость ого.ювка 14 имеет форму, соответствующую форме верхней плоскости корпуса 4, т. е. ступенчатую. Каждый силовой цилиндр снабжен электродвигателем 15 с нагнетающим насосом для жид0 кости с замкнутой гидросисте.мой, управляемым с пульта управления.
В фундаменте 1 смонтирована направляющая рама 16 с проемом для свободного перемещения оголовка 14 и с коробообразны5 ми (полыми) стойка.ми 17, на каждой из которых имеются окна 18 для установки редукторов (не показаны) и отверстия 19 для монтажа траверс 20. На оголовке 14 смонтирована платформа 21, снабженная зубQ чатыми рейками 22 с пазами 23 и толкателями 24. На платфор.ме 21 имеются ролики 25 для облегчения ее перемещения вверх и вниз. Зубчатые рейки 22 пропущены в стойки 17 направляющей рамы 16, внутри которой смонтирован цилиндр 26 с флан5 цами 27 для опирания на стойки 17 и с посадочным седлом 28. Подращиваемая колонна 29 имеет литые наконечники 30 с пазами для обхвата сухарем 31 колонн 29. Устройство снабжено также барабанными лебедками 32 с автономным групповым включением. Лебедки 32 спарены. Каждая лебедка 32 имеет раму 33. Валы лебедок соединены щлицевой муфтой 34. Каждая лебедка 32 представляет собой барабан с двумя дисковыми щеками 35, одна из которых имеет
5 зубчатый венчик 36 и ведущую шестерню 37. Барабан смещается относительно вала на втулке 38 для перевода в нейтральное и рабочее положение.
В фундаменте 1 (в его отсеках 3) устанавливаются также расчалки или направляющие тросы 39.
Устройство работает следующим образом.
По узкоколейке на тележке транспортируется подращиваемая колонна 29 и устанавливается талью на толкатели 24 платформы 21.
Под дейстиием многоблочного подъема непосредственно оголовком 14 платформа 21 перемещается внутри рамы 16, а ее зубчатые рейки 22 - внутри полых стоек 17. Тем самым подращиваемая колонна 29 попадает в цилиндр 26 и оттуда на монтажную площадку 2 до тех пор, пока наконечник 30 колонны 29 не выйдет из цилиндра 26. По выходе наконечника 30 на него надевают сухарь 31. При обратном движении подъемника сухарь 31 садится в посадочное седло 28 цилиндра 26. Колонна 29 висит в цилиндре 26 на сухаре 31. Затем к монтируемому элементу присоединяют тросы 39 лебедок 32, работающих от редукторов, на которые воздействуют зубчатые рейки 22 платформы 21.
Таким образом, подъемно-силовой механизм производит подъем и стыковку с предыдущей колонной 29 непосредственно внутри цилиндра 26. При подъеме тросы 39 отпускаются на длину, равную выдвижению сооружения с расчетом гашения момента отклонения. Подъем стыкуемых колонн 29
производят до тех пор, пока стыки обоих наконечников 30 не выйдут из цилиндра 26, где они обхватываются сухарями 31 и скрепляются либо болтами, либо сварочным щвом.
После окончания подращивания колонн
29 к ним крепят каркас конструкции.
После возведения сооружения устройство де.монтируется за исключением цилиндра 26.
Такое выполнение устройства повыц ает
эффективность производства работ и егч) безопасность.
/5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ монтажа мачтового сооружения | 1990 |
|
SU1742450A1 |
Способ монтажа длинномерных вертикальных секционных конструкций | 1990 |
|
SU1788183A1 |
БАШЕННЫЙ КРАН | 2006 |
|
RU2307783C1 |
Устройство для монтажа длинномерных вертикальных конструкций | 1989 |
|
SU1682503A1 |
Устройство для обслуживания высотных сооружений | 1983 |
|
SU1152925A1 |
Устройство для монтажа мачтовых конструкций подращиванием ярусов | 1985 |
|
SU1288153A1 |
Устройство для монтажа мачтовой конструкции | 1988 |
|
SU1601303A1 |
Способ монтажа вертикальных конструкций | 1984 |
|
SU1219767A1 |
Способ возведения зданий с ядрами жесткости | 1986 |
|
SU1416632A1 |
Устройство для монтажа высотных сооружений подращиванием | 1984 |
|
SU1237763A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ СООРУЖЕНИЙ МЕТОДОМ ПОДРА ЩИВАНИЯ, включающее установленный в фундаменте сооружения подъемник с оголовком и монтажную площадку с расчалками и лебедками, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности возведения сооружений, оно снабжено установленной на оголовке подъемника платформой с толкателями и зубчатыми рейками и установленной внутри фундамента направляющей рамой с полыми стойками и цилиндром, имеющ м в своей верхней части фланцы для опирания на стойки, через которые пропущены зубчатые рейки платформы, причем подъемник, выполнен в виде блока силовых цилиндров, установленных в корпусе, смонтированном из концентрических гильз, размещенных ступенчато с увеличением высоты к периферии корпуса, один из силовых цилиндров установлен по оси корпуса, а другие - равномерно по периметру в гильзах, в каждой из которы.х под днищами цилиндров закреплены горизонтальные перегородки, а оголовок жестко соединен со щтоком центрального цилиндра и имеет форму нижней плоскости, соответствующую форме верхней плоскости корпуса, при этом валы лебедок попарно соединены между собой и I кинематически связаны с зубчатыми рейками, а барабаны лебедок установлены на ва(Л лах с возможностью перемещения вдоль них и фиксации.
22
/
36
J7
J.
32
фиг. 7
Jf
/
/
i Т
,1
Г
фиг.6
J5
фиг.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1984-07-15—Публикация
1982-08-27—Подача