Пневматический ударный механизм Советский патент 1984 года по МПК E21C37/00 E01C19/05 

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к пневматическим устройствам для ударного дробления негабаритных блоков и разрушения скальных пород крупным сколом.

Известен пневматический ударный механизм, включаюший корпус-цилиндр с поршнем-ударником, рабочим инструментом и предохранительной пружиной 1.

Недостатком механизма является его относительно невысокая надежность при разрушении крепких пород, склонного к образованию заколов в забойной области.

Наиболее близким к изобретению по технической суш,ности и достигаемому результату является пневматический ударный механизм, включаюш.ий корпус с воздухоподводяш,ими каналами и выпускными отверстиями, поршень-ударни.к с кольцевыми направляющими буртами, установленный в корпусе с возможностью перемещения воздухоподводящего канала в камеру холостого хода при крайнем нижнем положении рабочего инструмента, который имеет пружину и выполнен ступенчатым с хвостовиком, входящим в камеру полостью хода через выступ корпуса 2.

Однако у известного пневматического ударного меха,низма недостаточно высокая надежность работы за счет низкой вероятности предохранения корпуса механизма от восприятия ударных нагрузок от порщняударника при заклинивании рабочего инструмента в трещинах горных пород, склонных к заколообразованию в процессе разрушения.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства при разрущении подверженных заколообразованию горных пород за счет уменьшения вероятности передачи ударного воздействия на корпус механизма.

Цель достигается тем, что, в пневматическом ударном механизме, включающем корпус с воздухоподводящими каналами и выпускными отверстиями, поршень-ударник с кольцевыми направляющими буртами, установленный в корпусе с возможностью перекрытия воздухоподводящего канала в камеру холостого хода при крайнем нижнем положении рабочего инструмента, который имеет пружину и выполнен ступенчатым с хвостовиком, входящим в камеру холостого хода через выступ корпуса, на хвостовике рабочего инструмента выполнена проточка, а в выступе корпуса - дополнительные выпускные отверстия, входы которых в выступе размещены с возможностью периодического сообщения с полостью проточки хвостовика.

Кроме того, бурты поршня-ударника образованы съемными сегментами.

На фиг. 1 показан механизм, продольный разрез; на фиг. 2 - узел Т на фиг. 1 (закрепление сегментов на поршне-ударнике).

Цневматический ударный механизм включает корпус в виде содиненных между собой цилиндров 1 и 2. В верхнем цилиндре 1 установлена золотниковая коробка 3. В цилиндре 1 возвратно-поступательно перемешается поршень-ударник 4, передавая ударную нагрузку ступенчатому рабочему инструменту 5. В корпусе выполнен выступ 6, между ниж.ней поверхностью 7 которого и выступом 8 инструмента 5 установлена цилиндрическая пружина 9, охватывающая

хвостовик 10 инструмента 5.

В хвостовике 10 инструмента 5 выполнена проточка 11, а в выступе 6 - выпуклые отверстия 12. Воздух в камеру холостого хода 13 поступает от золотниковой кбробки

3 по каналу 14 через отверстие 15. Выхлоп воздуха камеры рабочего хода 16 осуществляется через отверстие 17, а из камеры 13- через отверстие 18. Воздух от компрессора (не показан) к золотниковой коробке 3 поступает через отверстие 19. В верхней

и нижней частях поршня-ударника 4 выполнены ступенчатые проточки, в которые вставляются сегменты 20 и 21, образующие направляющие бурты поршня-ударника 4.

Цневматичский ударный механизм работает следующим образом.

Воздух от компрессора через отверстие 19 поступает к золотниковой коробке 3. В этот момент положение золотника такое, что воздух, поступая в верхнюю камеру, вы5 ходит в атмосферу через отверстие 17. Разница статического давления позволяет золотнику переброситься, за счет чего канал 14 соединяется с сетью. Воздух начинает поступать через отверстие 15 в камеру 13 пневматического ударного механизма. От0 верстия 12 перекрыты цилиндрической поверхностью разрущающего инструмента 5, и поршень-ударник 4 движется вверх. После того, как нижние кромки поршня-ударника 4 подымутся выше канала 18 и соединят ка5 меру 13 с атмосферой, давление в ней упадет, что даст возможность переброситься золотнику в золотниковой коробке 4 и соединить сеть с камерой 16. Поршень-ударник 4 двигается вниз до момента удара по инструменту 5 и открытия канала 17. В

0 дальнейшем циклы повторяются.

В случае, если ударный импульс от инструмента 5 передается породе не полностью из-за его заклинивания в трещине закола, пружина 9 полностью или частично разжата, и инструмент 5 опущен вниз. Вместе с разрушающим инструментом 5 опущен поршень-ударник 4. При этом последний

1. ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ УДАРНЫЙ МЕХАНИЗМ, включающий корпус с воздухоподводящими каналами и выпускными отверстиями, поршень-ударник с кольцевыми направляющими буртами, установленный в корпусе с возможностью перекрытия воздухоподводящего канала в камеру холостого хода при крайнем нижнем положении рабочего инструмента, который имеет пружину и выполнен ступенчатым с хвостовиком, входящим в камеру холостого хода через выступ корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства при разрушении подверженных заколообразованию горных пород за счет уменьшения вероятности передачи ударного воздействия на корпус механизма, на хвостовике рабочего инструмента выполнена проточка, а в выступе корпуса - дополнительные выпускные отверстия, входы которых в выступе размещены с возможностью периодического сообщения с полостью проточки хвостовика. I 2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что бурты порщня-ударника образо(Л ваны съемными сегментами. С