Изобретение относится к уплотнительной технике, в Частности к уплотнениям вращающихся валов насосов.
Известен уплотнительный узел,применяемый в насосах, перекачивающих жидкости с высокой температурой, и содержащий последовательно расположенные в корпусе щелевое уплотнение, камеру с дренажным отверстием на всасьтании насоса, сальниковое уплотнение с каналом подачи и отвода от него охлаждающей воды.
В указанном уплотнении попадание перекачиваемой насосом жидкости в атмосферу исключено из-за циркуляции затворной жидкости, которая отсекает путь утечке нефтепродуктов в атмосферу С J
Недостатком этого уплотнительного узла является усложненность, связанная е необходимостью выполнения двух дренажных систем. При этом не используются свойства затворной среды по промьюке дренажной камеры и очистке ее и деталей уплотнений от отложений образующихся при утечке, что необходимо, например, при перекачке кристаллизуняцихся при испарении жидкостей.
Целью изобретения является повышение надежности зплотнительного узла за счет упрощения конструкции и снижения затрат при эксплуатации.
Указанная, цель достигается тем, что в уплотнител.ьном узле вала, содержащем последовательно расположенные в корпусе основное уплотнение дренажную камеру для отвода утечек и вспомогательное уплотнение с камерой затвора, затворная камера соединена с дреиажной камерой через дросселирующее отверстие.
Роль отверстия, соединяющего указанные камеры, может играть и щелевое уплотнение между ними.
В предлагаемом уплотнительном узле затворная среда полностью и с наибольшим эффектом отсекает путь утечке наружу. Кроме того, отпадает
необходимость в организации отдельного дренажного отверстия jgля затворной среды.
На фиг.1 изображен предложенный уплотнительный узел, общий вид; на
фиг.2 - вспомогательное уплотнение, вариант.
Уплотнительный узел вала 1 включает в себя последовательно расположенные в корпусе 2 основное
уплотнение 3, дренажную, камеру 4 с дренажным каналом 5, вспомогательное уплотнение 6 с каналом 7 подачи затворной среды в затворную камеру 8. Конструкция уплотнительного узла
включает в себя отверстие 9, соединякщее затворную 8 и дренажную 4 камеры. Функции отверстия может выполнять зазрр 10 (фиг.2) в щелевом уплотнении между камерами 4 и 8.
Во время работы затворная среда (газ) подается по каналу 7 в камеру 8 вспомогательного уплотнения 6 и через отверстие 9 (или зазор 10)
поступает в камеру 4. В этой камере затворная среда смешивается с утечкой, прошедшей через основное уплотнение 3 и выводится в дренаж через канал 5. При этом создается
противоток затворной среды относительно направления утечки, прошедшей через основное уплотнение. Тем самым обеспечивается полное и наиболее эффективное отсечение утечки от окружающей среды.
Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в повьш1ении надежности уплотнения за счет промыва основного уплотнения
от продуктов затворной жидкостью и исключения попадания перекачиваемой среды в атмосферу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многоступенчатое торцовое уплотнение | 1989 |
|
SU1603115A1 |
Лабиринтный импеллер | 1986 |
|
SU1335767A1 |
УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА | 1992 |
|
RU2037756C1 |
УСТРОЙСТВО ЗАЩИТЫ УПЛОТНЕНИЯ ВАЛА ПРИВОДА АГРЕГАТА | 2006 |
|
RU2330201C1 |
Унифицированный вертикальный центробежный насос | 2021 |
|
RU2768655C1 |
Двухступенчатое торцовое уплотнение | 1980 |
|
SU943451A1 |
ВИНТОВАЯ МАСЛОЗАПОЛНЕННАЯ КОМПРЕССОРНАЯ УСТАНОВКА (ВАРИАНТЫ) И СИСТЕМА СМАЗКИ ПОДШИПНИКОВ ВИНТОВОЙ МАСЛОЗАПОЛНЕННОЙ КОМПРЕССОРНОЙ УСТАНОВКИ | 2013 |
|
RU2559411C2 |
УПЛОТНЕНИЕ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ВАЛА | 2000 |
|
RU2170864C1 |
Насосный агрегат с торцовым уплотнением картриджного типа | 2019 |
|
RU2701492C1 |
Узел уплотнения вала | 1991 |
|
SU1789806A1 |
1. УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ВАЛА, содержащий последовательно расположенные в корпусе основное уплотнение, дренажную кайеру для отвода утечек и вспомогательное уплотнение с камерой затвора, о тл и ч а ю щ и и .с я тем, что, с целью повшвения надежности, затворная камера соединена с дренажной : камерой через дросселирующее отверстие. 2. Уплотиительный узел по п.1, о т л и чающийся тем, что дросселирующее отверстие вьшол- . нено в виде щелевого уплотнения. СО .l
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Макаров Г.В | |||
Уплотнительные устройства | |||
М., Машиностроение, 1973, с | |||
Прибор, замыкающий сигнальную цепь при повышении температуры | 1918 |
|
SU99A1 |
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ | 1921 |
|
SU48A1 |
Авторы
Даты
1984-07-15—Публикация
1983-06-17—Подача