Изобретение относится к конструктивным элементам трубчатых теплообме ных аппаратов, используемых в любой отрасли промышленности. Известны турбулизаторы, выполненные в виде ленты, имеющей, по крайней мере, на одном из краев прорези, образующие лепестки, каждый из которых повернут вокруг своей оси . Недостатком данного турбулизатора является сравнительно низкая турбули зация потока рабочей среды, протекающей в трубах в пограничном слое. В этой конструкции механическая энергия потока затрачивается на его турбулизацшо равномерно по всему объему тогда как максимальный ее расход необходим на турбулизацию потока в пристеночной области канала. Цель изобретения - интенсификация теплообмена. Цель достигается тем, что в турбулизаторе, выполненном в виде ленты, имеющей по краям прорези, образующие лепестки, каждый из которых повернут вокруг своей оси, каждый лепесток повернут по винтовой линии, причем смежные лепестки имеют противоположное направление винтовых линий. Лента свернута по винтовой линии. На фиг. 1 изображен турбулизатор, размещенный в трубе; на фиг. 2 - турбулизатор в развернутом виде, фрагмент, Турбулизатор выпблнен в виде ленTbi 1, на краях которой вьтолнены про рези 2, образующие лепестки 3. Турбулизатор размещен в трубе . Завихритель работает следующим образом. Поток рабочей среды, двигаяс,ь по трубе 4, взаимодействует с лентой 1 и приобретает вращательное движение вокруг оси трубы 4. При этом в погра ничном слое этот поток дополнительно турбулизуется за счет взаимодействия с лепестками 3, расположенными вблизи внутренней поверхности трубы 4. В этом случае, если лепестки 3 повернуты по винтовой линии и образуют спирали, турбулизация сопровождается образованием малых вихрей рабочей среды, движущихся по направлению от оси трубы 4 к ее внутренней поверхности. Кроме того, при взаимодействии вихрей, генерируемых на лепестках 3, образуются вторичные вихри. Торможение этих малых вихрей происходит при их столкновениях с поверхностью трубы 4, и большая часть механической энергии потока затрачивается непосредственно в пограничном слое, т.е. эффективность турбулизации последнего увеличивается, что максимально интенсифицирует теплоотдачу. Турбулизатор позволит обеспечить усиление турбулизации пограничного слоя потока, и в результате - интенсификацию теплообмена. Коэффициент теплопередачи при этом повьщ ается на 15-25%, В результате металлоемкость теплообменных аппаратов может быть снижена на 8-12%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Турбулизатор | 1985 |
|
SU1268940A2 |
Матричный теплообменник | 1991 |
|
SU1820165A1 |
Турбулизатор теплообменной трубы | 1987 |
|
SU1495631A2 |
ТУРБУЛИЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛООБМЕННОЙ ТРУБЫ | 2008 |
|
RU2369817C1 |
Плоская теплообменная труба | 1985 |
|
SU1315782A1 |
Теплообменник для вязких жидкостей | 1980 |
|
SU950202A3 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 1999 |
|
RU2178132C2 |
Турбулизатор теплообменной трубы | 1987 |
|
SU1451533A2 |
МАССООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО | 2010 |
|
RU2430775C1 |
ШТЫРЕВОЙ РАДИАТОР | 1993 |
|
RU2037988C1 |
1. ТУРБУЛИЗАТОР, выполненный в виде ленты, именщей по краям прорези, образующие лепестки, каждый из которых повернут вокруг своей оси, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена, каждалй лепесток повернут по винтовой линии, причем смежные лепестки имеют противоположное направление винтовых линий. 2. Турбулизатор по п. 1, о т л ичающий с я тем, что лента свернута по винтовой линии.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО КОЭФФИЦИЕНТА ОТРАЖЕНИЯ В КВАЗИОПТИЧЕСКОМ ТРАКТЕ (ВАРИАНТЫ) | 1994 |
|
RU2079144C1 |
Прибор для определения всасывающей силы почвы | 1921 |
|
SU138A1 |
Устройство для охраны помещений, хранилищ и т.п. | 1925 |
|
SU1938A1 |
Авторы
Даты
1984-07-15—Публикация
1982-07-08—Подача