Газоразрядный источник света Советский патент 1984 года по МПК H01J61/18 

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может найти unipOKoe применение в производстве газоразрядных источников света в светопропускающей керамической оболочке с парами щелочных металлов.

Изгкчтны газоразрядные источники света в светопронускающей керамической оболочке с наружной защитной стеклянной колбой 1 и 2.

Однако указанные источники света в связи с наличием в конструкции наружной защитной стеклянной колбы имеют сравнительно большие габаритные, размеры сложную конструкцию и технологию изготовления.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является газоразрядный источник света, содержащий заполненную буферным газом и парами щелочных металлов светопропускающую керамическую оболочку, на концах которой вакуумплотно установлены защитные камеры, каждая из которых образована боковой цилиндрической стенкой и герметично соединенными с ней наружной и внутренней керамической стенками, последняя из которых имеет осевое отверстие, в котором установлен соответствующий токоввод с катодным узлом 3. Однако и данный источник света характеризуется сложностью конструкции защитных камер и выводов, состоящих из множества конструктивных элементов, и сложностью технологии их изготовления, а осуществление соединения защитной камеры с светопропускающей керамической оболочкой, имеющей высокую рабочую температуру (до 1400°С), приводит к применению сложных энергоемких технологических процессов и использованию дорогостоящего металла - платины.

Цель изобретения - упрощение устройства, повыщение его надежности и снижение себестоимости.

Указанная цель достигается тем, что в газоразрядном источнике света, содержащем заполненную буферным газом и парами щелочных металлов светопропускающую керамическую оболочку, на концах которой вакуум-плотно установлены защитные камеры, каждая из которых образована боковой цилиндрической стенкой и герметично соединенными с ней наружной и внутренней керамической стенками, последняя из которых имеет осевое отверстие, в котором установлен соответствующий токоввод с катодным узлом, указанные цилиндрическая и внутренняя керамическая стенки выполнены заодно, а наружная стенка выполнена в виде коварового колпачка, электрически соединенного с соответствующим из указанных вводов.

На чертеже представлена принципиальная конструкция газоразрядного источника

света в светопропускающей керамической оболочке.

Источник света содержит светопропускающую керамическую оболочку 1, керамическую трубку защитной камеры 2, выполненную заодно с внутренней керамической стенкой, ниобиевый ввод 3, катодный узел 4, коваровый колпачок (одновременно выполняющий функцию вывода) 5, соединитель 6 для электрической связи коварового колпачка 5 с ниобиевым вводом 3.

0 В рабочем режиме источника света электрический ток проходит через коваровый колпачок 5, соединители 6, ниобиевые вводы 3 к катодным узлам 4, между которыми возникает дуговой разряд.

5 Использование изобретения позволяет снизить тепловую нагрузку в наиболее ответственной зоне источника света (в зоне вакуум-плотного соединения светопропускающей керамической оболочки с защитной камерой) путем устранения из этой зоны металлического электропроводного конструктивного элемента из платины, служащего для подачи электроэнергии к катодным узлам, тем самым повьшается надежность источника света и снижается его себестоимость.

В предлагаемом источнике света упрощена конструкция и технология его изготовления, создана возможность сокращения технологического цикла его сборки и замены платиновых элементов недорогостоящи0 ми материалами. Применение предлагаемой конструкции особенно эффективно для создания малогабаритных источников света больщих мощностей 5000-10000 Вт с световым потоком 500000-1000000 лм (св етовая отдача 100-120 лм/Вт). Этими лам5 пами можно заменить существующие лампы типа ДКСТ-10000 и ДКСТ-20000, световая отдача которых составляет 25- 30 лм/Вт.

ГАЗОРАЗРЯДНЫЙ ИСТОЧНИК СВЕТА, содержащий заполненную буферным газом и парами щелочных металлов светопропускающую керамическую оболочку, на концах которой вакуум-плотно установлены защитные камеры, каждая из которых образована боковой цилиндрической стенкой и герметично соединенными с ней наружной и внутренней керамической стенками, последняя из которых имеет осевое отверстие, в котором установлен соответствующий токоввод с катодным узлом, отличающийся тем, что, с целью его упрощения, повыщения надежности и снижения себестоимости, указанные цилиндрическая и внутренняя стенки выполнены заодно, а наружная стенка выполнена в виде коваро-, вого колпачка, электрически соединенного с соответствующим из указанных вводов. (Л со оо о со