СПОСОБ ПРИПАИВАНИЯ ТИТАНОВЫХ ТОКОВВОДОВ К ОБОЛОЧКЕ ИЗ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ ОКИСИ АЛЮМИНИЯ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ЛАМП ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ С ПАРАМИ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ Советский патент 1969 года по МПК H01J9/32 

Описание патента на изобретение SU251089A1

Изобретение относится к способам изготовления газоразрядных ламп высокого давления с парами щелочных металлов. Таким способом лампы могут изготавливаться практически только в оболочках из керамики- полик;ристаллической окиси алюминия, которая, в отличие от кварца и стекол, устойчива против действия упомянутых ларов при высоких темиературах и давлениях.

Известен ряд способов изготовления ламп с парами щелочных металлов в оболочках из поликристаллической оккси алюминия. Одни из них основаны на ирипаивании к концам керамической трубки металлических колпачков или керамических заглущек, сквозь которые пропущены металлические токовводы и щтенгель, металлическими припоями с применением предварительной высокотемпературной металлизации керамики, в других эта же цель достигается применением в качестве припоя плавящейся керамики.

Технология изготовления ламп по указанным способам отличается сложностью и многоступенчатостью. Кроме того, после удаления металлического щтенгеля методом «холодной отпайки остается отросток, который при интенсивном охлаждении, применяемом при .работе лампы с повыщенной мощностью, переохлаждается, что приводит -к -понижению упругости пара щелочного металла, определяемой температурой наиболее холодного места в лампе.

С целью упрощения технологии предлагается для припайки титановых колпачков к керамической оболочке и:сиользовать способ, звестный под названием «пайка с массивным титаном, в соответствии с которым пайка осуществляется с помощью медного или ни-. келевого припоя без предварительной металлизации керамики ири температуре ниже 1000°С, т. е. не в высокотемпературной вакуумной печи, а в кварцевых ампулах, помещаемых в обыкиовенную трубчатую лечь.

Щелочной металл получается непосредственно в лампе лри .нагревании таблетки, содержащей смесь бихромата щелочного металла с порощком титана. Эта операция -совмещается с ;прииайкой второго колпачка к лампе и с наполнением ее буферным газом.

На фиг. 1 изобрал ена кварцевая ампула с подготовленной для ирииаивания первого колпачка керамической трубкой; на фиг. 2 - лампа, изготовленная по предлагаемому способу.

Детали, соответствующим образом промытые и предварительно отожженные в вакууме, ломещают в кварцевую ампулу / так, как показано на фиг. 1.

горячей посадки или, что проще, заклинивают в отверстии несколькими ударами кернера вокруг электрода. Керамическую трубку 4 вставляют в -коллачок 3 так, что меладу ними обеспечивается скользящая посадка третьего .класса точности.

В кольцевой конический паз между колпачком и трубкой .помещают кольцо 5 припоя (медь или никель). На дне колпачка рас.положена плоская прокладка 6 из того же материала, что и кольцо припоя, служащая для уменьшения взаимодействия паров щелочного металла .с титаном. Чтобы избежать соприкосновения колпачка со стенкой ампулы, лри .котором возможно стекание припоя по внешней .поверхности колпачка, а также не допустить лерекоса опаиваемых деталей, используется ;само:центровка лаяемого узла ампулы 1 и кварцевого вкладыша 7 с отверстием 8, облегчающим откачку выделяющихся газов. Ампулы с подготовленными к лайке деталями напаиваются на гребенку откачного поста и прогреваются горелками или в печи лри темлературе 800-900°С с целью обезгаживания. По окончании лродесса обезгаж.ива.ния ампулы напол.няют инертным газом (аргоном или ксеноном) до давления 50-100 мм рт. ст. и отпаивают. Затем ампулы помещают в разогретую до тем.пературы пайки (приблизительно 950°С для медного или никелевого припоя) трубчатую печь и выдерживают при этой темлературе в течение 5-15 мин.

Аналогичным образом проводится подготовка и припаивание второго -колпачка. Вольфрамовый электрод этого коллач.ка (;с:м. фиг. 2)

отличается тем, что в нем имеется лаз, в который вкладывается таблетка 9 для (получения щелочяого металла. Б пазу таблетка укрепляется с помощью полоски 10 из .никелевой или ниобиевой фольги, приваренной к электроду точечной сваркой. .После обезгаживания на откачном посту кварцевая ампула заполняется до желаемого давления инертным газом, который в дальнейшем служит в

лампе в качестве буферного и отпаивается. Особенностью второй пайки является то, что цри ней необходимо использовать .короткую трубчатую печь. Длина ее должна быть такой, чтобы, когда спай находится в ее центральной горячей зоне, другой конец лампы нахо.дился вне печи при значительно более низкой температуре.

Предмет изобретения

1. Способ припайвания титановых токовводов к оболочке из поликристаллической окиси алюминия газоразрядных ламп высокого давления с парами щелочных металлов, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии лутем исключения предварительной металлизации керамики, указанное припаивание осуществляют с использованием медного .или никелевого припоя в эвакуированной ампуле, нагреваемой в печи при темлературе ниже 1000°С.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что операцию припайвания второго токоввода совмещают в одну операцию с введением в лампу щелочного металла, откачиванием,

обезгаживанием и наполнением ее буферным газом.

Похожие патенты SU251089A1

название год авторы номер документа
Высокоинтенсивная импульсная газоразрядная короткодуговая лампа 2023
  • Гавриш Сергей Викторович
  • Логинов Владимир Владимирович
  • Пучнина Светлана Викторовна
  • Шашковский Сергей Геннадьевич
  • Гольдштейн Яков Абраммерович
RU2803045C1
Способ изготовления газоразрядной лампы 1982
  • Браиловский Владимир Борисович
  • Гайдуков Евгений Николаевич
  • Рыжков Анатолий Ефимович
  • Сотников Владимир Алексеевич
SU1056305A1
Способ изготовления натриевых ламп высокого давления 1973
  • Пустовит Владимир Михайлович
  • Лаврентьев Борис Васильевич
  • Меркушкин Василий Васильевич
SU516122A1
Высокоресурсная металлокерамическая рентгеновская трубка 2019
  • Малыгин Валерий Дмитриевич
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Терехин Александр Васильевич
  • Воробьев Сергей Борисович
  • Харитонов Дмитрий Викторович
  • Шер Николай Ефимович
RU2716261C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАКУУМНОЙ ДУГОГАСИТЕЛЬНОЙ КАМЕРЫ 1994
  • Мисюра П.П.
  • Кулаков Г.А.
  • Верпета А.С.
RU2076372C1
Способ получения торцовых, несогласованных по термическому расширению спаев керамики с металлом 1958
  • Гликина С.Е.
  • Мацулевич М.В.
  • Турбин М.С.
SU124783A1
КОЛПАЧКОВЫЙ ТОКОВВОД в ГАЗОРАЗРЯДНУЮ ЛАМПУ 1973
  • В. А. Малашенков, Л. А. Милль В. А. Писулин
SU378997A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОРАЗРЯДНОЙ ЛАМПЫ 1994
  • Гавриш С.В.
  • Гайдуков Е.Н.
  • Никифорова З.Д.
RU2087984C1
Катод рентгеновской трубки 2022
  • Малыгин Валерий Дмитриевич
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Терехин Александр Васильевич
  • Михайлов Илья Геннадьевич
  • Атрощенко Виктор Федорович
RU2797346C1
Герметичный токоввод в газоразрядную лампу высокого давления 1981
  • Браиловский Владимир Борисович
  • Гайдуков Евгений Николаевич
  • Рыжков Анатолий Ефимович
SU1043764A1

Иллюстрации к изобретению SU 251 089 A1

Реферат патента 1969 года СПОСОБ ПРИПАИВАНИЯ ТИТАНОВЫХ ТОКОВВОДОВ К ОБОЛОЧКЕ ИЗ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ ОКИСИ АЛЮМИНИЯ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ЛАМП ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ С ПАРАМИ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ

Формула изобретения SU 251 089 A1

SU 251 089 A1

Даты

1969-01-01Публикация